浅析建筑工程防水的施工技术要点

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摘要:建筑防水是一门综合性、应用性很强的工程技术,同时,防水工程施工是一项要求较高的专业技术,所以施工专业化是保证屋面防水工程质量的关键。本文分析建筑工程防水的施工技术要点。 

关键词:建筑工程；防水技术；施工技术；处理方法  中图分类号：tu74文献标识码：a 文章编号：  1. 地下室底板、外墙  工艺流程:基坑开挖→地梁砌砖、垫层混凝土浇筑→基层清理→底板卷材铺贴→卷材保护层细石混凝土浇筑→钢筋、模板工程制安→底板混凝土浇筑→剪力墙混凝土浇筑→剪力墙基层清理→外墙防水涂料施工→贴钉挂网→外墙防水砂浆保护层批灰→土方回填。  2. 地下室底板防水卷材的施工  2.1防水材料  地下室底板防水材料采用的是卓宝牌贴必定防水卷材,属水皮优超强弹性涂料防水系列,厚度为 2mm,双面有黏膜,可黏贴在结构层上,具有在潮湿基面成膜的特点。  2.2基层处理  卷材铺贴前,基槽必须验收合格,在基槽上浇筑100mm厚的c20素混凝土垫层,随浇随抹随压光。地梁、电梯井,保护墙等阴阳角均应做成半径为50mm的圆弧,以便于卷材粘结。贴卷材前必须将混凝土垫层清扫干净,并确保平整及基层无明水。  2.3卷材施工  首先在地梁、柱坑、承台、电梯井坑、阴阳角等处贴加强层,两边搭接宽度各200mm,然后根据铺贴顺序、搭接宽度、卷材尺寸等弹好卷材铺贴的模数线,最后进行大面铺贴。施工时只需将卷材底面的薄膜揭掉,直接贴在基层上,用滚筒进行适当碾压,使其黏贴牢固即可。卷材必须平展,不得皱折,相邻两幅卷材的搭接缝不得小于200mm,搭接缝应单边收口,用喷枪烘烤外露边缘,再用专用抹子抹出平滑的45度斜角。地下室底板垫层的防水卷材一般贴至保护墙(240mm厚砖墙)顶部,并用压条固定收口,详图1。  卷材铺贴完成后,将已经铺好的卷材表面的薄膜揭掉(为防止黏脚,可在上面薄撒干水泥粉一层,或边浇混凝土边揭薄膜),直接在卷材上浇100mm厚的c20细石混凝土保护层一道,待保护层混凝土达到一定强度后,开始钢筋工程制安。(原施工方案不做c20 细石混凝土保护层,但容易在钢筋工程施工过程中,对已完成的防水卷材成品造成一定的破坏,如钢筋扎破、压烂、割开卷材,焊接钢筋时火花烧穿卷材等,导致防水质量降低,经过研究,还是决定增加一道 100mm 厚的c20细石混凝土保护层。  地下室底板厚度为600mm,采用c30、s6的商品混凝土,在浇筑底板混凝土时,要特别做好管道预留、止水带预埋等工作,通过添加减水剂、选用合理骨料级配、降低水化热、加强养护等措施,尽量减少混凝土内的毛细孔道,以提高混凝土的结构自防水能力。地下室底板设置了纵横各2道,贯穿于整个地下室底板的后浇带,这些部位是防水工程最薄弱的环节。在地下室底板混凝土浇筑3个月以后,主体沉降达设计值的80%时,清理干净混凝土基面,对钢筋进行除锈处理  后,采用 c35、s8,掺15%uea的商品混凝土浇筑后浇带,后浇带的混凝土强度应比周边其他部位的混凝土强度大5mpa以上。  3. 地下室外墙防水涂料的施工  3.1防水材料  地下室外墙防水材料采用的是水泥基渗透结晶型防水涂料,其原理是涂层中含有活性化学物质,通过水载体向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,堵塞住混凝土中的毛细孔道,形成持久、整体的刚性防水层。  3.2基层处理  地下室外墙为300mm厚钢筋混凝土剪力墙,剪力墙采用的 φ14 对拉螺杆中部必须焊接止水钢环,两边套入直径 50mm、厚20mm 的圆形钢板,两端用 φ48×3.5的钢管将模板箍紧;水平施工缝处设置一道3mm 厚止水钢板,上下宽度不小于150mm。拆除模板后,取出两边的圆形钢板,将对拉螺杆在根部割除,用铲刀或钢丝刷将剪力墙表面的灰尘清理干净,再将所留空洞用高压水冲洗干净后,用防水砂浆(加少量胶水更佳)塞实、抹平并压光,基层表面的麻面、 蜂窝、 孔洞、 裂缝等缺陷,应进行修补,凸块应凿除,不得有空鼓。  3.3涂料施工  按设计规定涂刷三遍,第一遍底层涂料厚0.8mm,第二遍中层涂料厚0.6mm,第三遍面层涂料厚0.6mm。(水泥基防水涂料不需刷冷底油,操作较简便快捷)  严格按产品说明书提供的配合比控制用水量,配料采用电动搅拌机进行强力搅拌,配制好的材料应色泽均匀,稠度适中、无结块、粉团。控制好每次拌和的材料量,拌制好的防水材料必须在20min内用完。  在施工过程中,应不时地搅拌混合物,不得向已经混合好的粉料中另外加水。每遍涂层施工完成并实干后(依现场情况定,通风情况良好约需12h),再进行第二遍作业,相邻层的涂刷方向相互垂直。待涂层终凝后开始养护作业,一般情况下,只需每天在涂料表面喷洒清水三次,养护3至5天即可。防水涂料施工时,必须保证现场施工环境的良好通风(用风扇送风),以免发生中毒事件。  加强施工缝等薄弱部位的防水涂料施工,地下室剪力墙与保护墙交接处,应做一道与底板防水材料相同材料的增强层,两边搭接宽度各200mm,详见图1。  3.4工艺流程  基层清理→刷冷底子油→细部加强层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜→第一次试水→防水层验收→保护层、饰面层施工→第二次试水。  3.5防水材料  洗手间防水材料采用的是双组份的聚氨酯防水涂膜,为液态交联反应固化型高分子涂膜防水材料,具有拉伸强度大、延性弹性优异、低温性能良好等特点。  3.6基层处理  防水涂料施工前,确保基层清洁、平整、干燥,将配置好的冷底子油均匀涂刷在基层表面,常温季节在涂完4h以后,手感不粘时,即可进行聚氨酯涂膜施工。  3.7涂料施工  聚氨酯涂膜防水施工需涂刷三遍:第一层厚0.6mm,第二层厚0.6mm,第三层厚 0.3mm,四周上翻500mm高,其中淋浴区1800mm以下墙面均要做聚氨酯涂膜防水。  洗手间地面的地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿)、阴、阳角等部位,是防水工程的薄弱环节,必须先做防水加强层。先在上述薄弱环节刷一道防水涂膜,常温4h表干后,根据细部形状将附加卷材剪好,加热前先在细部贴一下,尺寸、形状合适后,再将卷材的底面(有热熔胶的一面),用喷枪烘烤烘烤,待其底面呈热熔状态,立即黏贴在已涂刷一道聚氨酯防水涂膜的基层上,并压实黏牢。附加卷材铺贴时,不要拉紧,要自然松铺无皱折即可。如穿墙管根部管径较小,则先在管洞周围500mm内涂以聚氨酯涂料,再将卷材根据管径予以开洞,穿过套管铺贴在管根部,最后用密封材料封严。  严格按设计配合比进行双组分聚氨酯防水材料(聚氨酯甲料+ 聚氨酯乙料)的拌合,并用电动搅拌机进行强力搅拌,配制好的聚氨酯涂膜要在1h内用完,涂膜厚度用千分尺检验。施工过程中,必须保证现场环境的良好通风,以免发生中毒事件。  第一道涂层:用橡皮刮板将已配好的聚氨酯涂膜防水材料均匀涂刮在基层表面,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,涂膜厚度为0.6mm,实干后才可进行第二道涂层。  第二道涂层:涂刮方向与第一道涂层互相垂直,方式与第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,涂膜厚度为0.6mm,实干后才可进行第三道涂层。  第三道涂层:涂刮方向与第一道涂层互相垂直,方式与第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,涂膜厚度为0.3mm,实干后进行闭水试验,防水验收合格后可开始贴地砖。涂料施工完成后,必须进行闭水试验,发现问题及时整改。  4. 总结  防水工程是一项系统工程,首先要了解防水材料的特性,其次要清楚该种防水材料的施工工艺,最后是必须严格按照设计及相关规范的细节进行施工,以满足建筑物及构筑物的防水耐用年限,实现防水工程的高质量及良好的综合效益。