浅谈植筋技术在建筑砌筑工程中的应用

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在当今社会，这个市场经济框架下，保证我们企业自身的竞争力，成为每个
企业的头等大事，那么如何保证呢？作为我们施工单位无非就是方案优化、技术
更新、提高效率，在保证工程质量的前提下，追求利润的最大化。那么我就从植
筋技术在墙体拉结筋工程中的应用简单阐述下，如何达成我们利润最大化的目
标。
在我们建筑行业，对现场有抗震要求的构筑物，墙体拉结筋一般采用两种方
法留置；一是预埋法，二是后置法。下面我将简单阐述下两种方法的施工工艺及
常见问题，并根据在福建漳平工地现场调查，对其进行简单的经济对比。
 
1、 预埋法
 
1.1 模板打洞插筋法
1.1.1 施工方法简述
具体作法是支模时在模板上按位置开孔，采用长度约为 400mm、直径为
6mm 或 8mm 的短钢筋（插筋）穿过预先在相应的位置钻出的孔。待混
凝土浇注完毕后，拆除模板时，模板顺钢筋滑出。在砌筑前，将预埋的插
筋调直，再焊接规定长度的拉结筋并设置弯钩。此方法一般用于木模板砼
施工工艺，随设置简单，但拆模麻烦。
1.1.2 常见问题
 （1）预留插筋深入砼内的锚固长度随意性较大，甚至出现严重不够的现
象；
 （2）砼浇筑过程中 ，预留的插筋常常坠落柱中，出现漏设现象；
 （3）钢筋预留位置与墙体砌块皮数高度不吻合，出现拉结筋根部人为弯
折后进入砌体灰缝内的现象，影响工程质量；
 （4）模板二次利用时，前一次模板上钻的孔会影响下一次砼的外观质量
（因插筋预留位置不一，模板钻出的孔洞往往不能重复利用）。
 
1.2 模板内预留法
1.2.1 施工方法简述
该方法有两种，一是模板内预留法(模板打洞插筋法的改进方法)，就是在框架柱或墙
板的钢筋绑扎完成后，将预制短钢筋（长度为 400mm 的插筋）按要求位置固定，顺
柱长方向折弯成八字形状（弯折角＜90°），在支模板时再将其压紧，并使其紧贴在
 
模板内侧。这样拆模后拉结筋即隐现或露在柱表层内，将弯折部分拉出，调直，再焊
接规定长度的拉结筋；二是预埋粗钢筋铁件法,就是预埋铁件，一般钢筋铁件采用长
度 100～200mm，Ф20～25mm 的粗钢筋做成“U”型，为节约钢材也可采用φ6～8mm
圆钢作为锚固爪件与粗钢筋头焊接。将预制钢筋铁件绑扎在柱头主筋外侧
箍筋上并紧贴模板（可兼起柱主筋保护层垫块作用），拆模后短钢筋即能外
露，敲掉水泥浆焊接拉结筋。
1.2.2 常见问题
 （1）拆模后，预留插筋被混凝土浆包裹或深陷构筑物里，难以发现；
 （2）人工开凿（凿出预埋插筋），破坏构筑物棱角，甚者严重影响构筑
物外观质量； 
（3）钢筋预留位置与墙体砌块皮数高度不吻合，出现拉结筋根部人为
弯折后进入砌体灰缝内的现象，埋下质量隐患。
（4）钢筋需要焊接，而且焊接拉结筋时，容易烧坏锚固筋。
 
2、 后置法
2.1 拉结筋与柱钢筋焊接后置法
2.1.1 施工方法简述
拉结筋与柱焊接后置法是将框架结构的砼表面保护层凿除漏出原构件钢
筋，然后进行拉结筋焊接连接。
2.1.2 常见问题
（1）人为造成柱筋露筋带来结构耐久性的质量缺陷；
（2）焊接时易烧伤主筋和砼，不利于结构安全；
（3）在实际操作时，往往因原构件钢筋暴漏不够，造成焊接质量不能保
证（注：拉结筋与柱筋焊接后置法因其对结构产生破坏，无法保证质量，
已被淘汰。）
2.2 化学植筋后置法
2.2.1 施工方法简述
拉结筋化学植筋后置法，其工程原理是：在有的混凝土柱构件上根据工程
需用的拉结筋位置，钻适当的钻孔和深度，用高强度的化学粘合剂，使拉
结钢筋与混凝土通过粘结达到锁键植筋作用。该方法相对于拉结筋预埋，
具有施工方便、使用灵活、定位准确、成本较低等优点。
2.2.2 常见问题
（1）锚固使用的化学粘合剂质量低劣；
（2）孔深不够，孔内灰渣未清理干净。  
  
 
3、 两种方法的经济对比
3.1.1 各自工艺流程（以模内预留法和化学植筋法为例）
 
 
                             工艺流程简图
 
 
 
    
  模板拆除
  钢筋调直
 找拉筋（凿） 
  钢筋安装
  钢筋加工
 固化、保护
    植筋
 锚固胶配置 
    清孔
    钻孔
  钢筋加工    
 
  钢筋接长  
 
 
 
 
 
图一：模内预留法                        图二：化学植筋法
 
 
下面，我将根据我对福建漳平2X300MW工程主厂房建筑部分的施工调查和统计，
对图一和图二进行简单解说，
3.1 模内预留法
（1）钢筋加工，就是断料、一端加弯180°弯钩，每吨 87 元；
（2）钢筋安装，将其按图纸要求安装固定，每吨220 元；
（3）模板拆除，属正常施工工序，但有拉结筋部位模板拆除难度大，甚
 
至导致模板损坏；
（4）找拉筋（凿），面对主厂房 C30 混凝土，一般每人每天可凿拉结筋
大约在 40～50 根左右，小工每人每天 95 元； 
（5）钢筋调直，对凿出钢筋进行清理调直；
（6）钢筋接长，就一般φ6 钢筋，单面焊 10 倍 d（双面焊 5d），其搭接长
度要为60mm(30mm)，焊接每个头 0.8 元每根；
3.2 化学植筋法
（1）钢筋加工，就是断料、一端加弯180°弯钩，每吨 87 元；
      （2）钻孔，用电钻在柱、梁等位置按图纸要求钻孔,钻孔孔径一般为 d+4
～6mm(小直径钢筋去低值，大直径钢筋去高值，d为钢筋、螺栓直径)，深度一
般为 15d，且≥250mm。      （3）清孔，用空压机进行清理，此方法简单、
方便，且能保证拉结筋的质量；
      （4）锚固胶配置，由于其胶的特性，需现场配置，且尽快使用完。 
 
 
 
为根据现行规范规定，一般要求锚入构筑物或柱等竖向受力钢筋内侧且
≥250mm，
 
3 结束语
3.1 拉结筋预埋设置法工艺简单、拉结可靠，但易出现预埋拉结筋漏放、
偏位、错位等现象，同时模板损耗大或拆模后预埋件有时难以寻找。
3.2拉结筋后置法定位准确，避免了预埋法常出现的偏位、错缝及寻找困
难等问题
参考文献
《砼结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004) 
《砌体填充墙结构构造》06SG614-1