屋面做法

申请免费试用、咨询电话：400-8352-114

1  适用范围
主要适用于防水等级为三级的屋面防水。也可用作一、二级屋面多边防水设防中的一边防水层；不适用于设有松散材料保温层的屋面以及受较大震动或冲击的建筑屋面。

2  引用标准
《屋面工程技术规范》(GB50207)
《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301)
《建筑安装工程安全技术规程》（国务院发布）
《施工图》

3  施工准备
3.1  材料
3.1.1  水泥
宜采用标号32.5号以上(包括32.5号)普通硅酸盐水泥，并不得使用火山灰质水泥。
3.1.2  砂子
应采用中、粗砂，含泥量不应大于2%。
3.1.3  碎石
应采用质地坚硬，级配良好的砾石碎石，粒径一般为5～15mm，含泥量不应大于1%。
3.1.4  钢筋
宜采用冷氏碳钢丝。
3.1.5  分格缝用的油膏、胶泥、冷底子油等。
3.1.6  膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，应根据不同品种的适用范围、技术要求选择。
3.2  机具
3.2.1  搅拌机、磅秤等。
3.2.2  平板振捣机、直尺、木蟹、铁抹子等。
3.3.1  基层清理干净，洒水冲洗、湿润。
3.3.2  伸出屋面的机房、楼梯间、水池、烟囱等已按设计施工完毕，伸出屋面的水管、风管等已安装，并在四周留缝，以便嵌油膏。
3.3.3  对有隔热层的屋面，隔热层要密实、干燥，并已做好水泥砂浆找平层，经养护且有一定强度。

4  操作工艺
4.1  隔离层施工
为减少结构变形对防水层不利影响，在防水层下宜设低强度砂浆或卷材隔离层。铺抹厚度一般为10～20mm。如设计没有隔离层则应建议加造。
4.1.1  粘土砂浆隔离层按石灰膏∶砂∶粘土＝1∶2.4∶3.6配比，砂浆以干稠为宜。要求表面平整、压实、抹光。
4.1.2  水泥砂浆找平层面铺卷材的隔离层：直接在找平层上铺一层塑料薄膜。也可以在找平层上铺3～8mm干细砂滑动层，在其上铺一层卷材，搭缝用热沥青玛碲脂。
4.1.3  石灰砂浆隔离层：施工方法同4.1.1，配比为石灰膏∶砂=1∶4。
4.2  分格缝留置与钢筋网片施工
4.2.1  按设计或不大于6m或“一间分一分格”，用上口宽为30mm下口宽为20mm的木板或泡沫板作为分格板。
4.2.2  钢筋铺设：按设计要求，如设计无规定的一般配置Φ4、间距为100～200mm的双向钢筋网片。
4.3  现浇细石混凝土防水层施工
4.3.1  按设计配合比拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。
4.3.2  按分格板高度，摊开刮平，用平板震荡器十字交叉来回震实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝以前，再进行第二次压浆抹光。也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性。
4.3.3  屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，如设计无要求时，泛水高度不应低于120mm，并与防水层一次浇捣完成，泛水转角处要做成圆弧或钝角。
4.3.4  铺设、振动、震压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确。
4.3.5  混凝土初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光，并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次压光。
4.3.6  混凝土终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护法或稻、麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护不少于14天。也可涂刷混凝土养护剂。
4.3.7  分格缝嵌油膏或盖瓦。
a) 分格缝嵌油膏应于混凝土浇水养护完毕后用水冲洗干净且达到干燥（含水率不大于6%）时进行，所有纵横分格缝相互贯通，清理干净，缺边损角要补好，用刷缝机或钢丝刷刷干净，用吹尘机具吹净。
b) 灌嵌油膏部位的混凝土表面均匀涂刷冷底子油，并于当天灌嵌好油膏。落嵌油膏或胶泥施工详参照《建筑施工手册》（第二版）下册24-2-7-3“油膏的冷嵌施工”和24-2-7-4“胶泥的热灌施工”的规定；
c)    分格缝采取盖瓦时，缝两侧须做泛水盖瓦要单边坐灰固定。

5  质量标准
5.1  保证项目
5.1.1  原材料、外加剂、混凝土防水性能及强度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
5.1.2  钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度，必须符合设计要求和施工规范规定。
5.1.3  细石砼防水层的坡度，必须符合设计要求。
5.2  基本项目
5.2.1  细石砼防水层厚度应均匀一致，表面平整、压实抹光、无裂缝、起壳、起砂等缺陷,确保外观.
5.2.2泛水、檐口做法正确，分格缝位置及间距做法符合设计及施工规范规定，缝格和檐口平直。
5.3  允许偏差项目
5.3.1    表面平整度允许偏差5mm.
5.3.2泛水高度允许偏差>120mm.

6  施工注意事项
6.1  应避免的质量通病
6.1.1  细石砼刚性防水层的开裂预防措施。
a)    刚性防水屋面不得用于有高温或有振动的建筑，也不适用于基础有较大不均匀沉降的建筑；
b)    为减少结构变形对防水层的不利影响，在防水层下与基层间宜设置低强度砂浆或卷材隔离层；
c)    防水层必须分格，分格缝应设在装配或结构的板端或现浇体结构的支座处，分格缝宜上宽下窄。分格缝内应嵌填密封材料；
d)    砼防水层厚度不宜小于40mm，内配置Φ4～Φ6间距为100～200mm的双向钢筋网片，位置宜在砼内的上部，并在分格缝处断开；
e)    防水层砼强度不低于C20，水泥最小用量不少于330kg/m3，水灰比不应大于0.55，并宜采用普通硅酸盐水泥，粗骨料的最大粒径不大于防水层厚度的1/3(一般采用5～15石子)，宜用中粗砂；
f)    砼浇灌时应振捣密实、压实、抹平，收水后应随即二次压光，厚度均匀。
g)    有条件最好采用补偿收缩砼；
h) 刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处均应做柔性密封处理；
I )防水层的细石混凝土宜掺膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，并应用机械搅拌，机械振捣。
6.1.2  屋面渗漏的预防措施
a)    非承重山墙与屋面板连接处，先灌细石砼（或干硬性砂浆），然后分二次嵌填防水油膏，油膏深30mm，宽20mm，再按常规做卷材泛水，增加一层卷材；
b)    当屋面坡度大于或等于1.5%时，宜将天沟板靠屋面板一侧的沟壁改为斜面，构成合理的接缝；
c)    为保证细石砼灌缝质量，板缝底在吊木板或设置角钢作底模；
d)    墙体泛水高度应不小于25cm，通气管的泛水不小于30cm；
e)    做泛水前，应先将女儿墙湿透，阴角处泛水做成圆弧；
f)    尽量使泛水和板面上的防水层一次浇成，不留施工缝。如已形成施工缝，则在泛水施工前，应将结合面凿毛，刷1∶0.4水泥浆一遍，然后再浇泛水处新砼；
g)    防水层施工前应先安装雨水口下弯头，结构基层先铺卷材一层，与弯头搭接不少于5cm，再浇砼，并注意填实弯头下空隙，弯头连接要顺畅，抹压密实不出现施工缝，并尽量选用铸铁雨水斗，雨水斗与防水层间的接缝宜用聚氯乙稀胶泥等优良嵌缝材料填塞。
6.1.3  防水层起壳、起砂预防措施
a)    同前屋面开裂预防措施；
b)    切实做好基层清理、摊铺、震压、收光、抹平、养护工作；
c)    避免在严寒酷热气温下或雨天施工；
d)    刚性屋面宜增加防水涂料保护层或加气砼砌块保护。
6.1.4其他注意事项
a)    刚性防水层内严禁埋设管线；
b)    刚性防水层施工气温宜为5~35度,并应避免在负温度或烈日暴晒下施工；
c)    天沟、檐沟应用水泥砂浆找坡，找坡厚度大于20mm时，宜采用细石混凝土；
d)    刚性防水屋面的坡度宜为2%~3%，并应采用结构找坡；
e)    细石混凝土防水层中的钢筋网片，施工时应放置在混凝土中的上部；
f)     混凝土浇筑12~14h后应进行养护，养护时间不应少于14d。养护初期屋面不得上人；
g)    防水层的节点施工应符合设计要求。预留孔洞和预埋件位置应准确；安装管件后，其周围应按设计要求嵌填密实。
6.2  成品保护
6.2.1  待砼终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护或用草袋。覆盖后浇水养护不少于14天，养护期间必须保持覆盖材料湿润并禁止堆物、闲人上屋面踩踏或在上面继续施工，此外还可以采用砼养护剂。
6.2.2  施工过程应注意屋面范围内已施工的门窗或管线的保护。
6.3  安全措施
6.3.1  屋面如无女儿墙，四周外脚手架应高出屋面1m，并有安全网围栏。
6.3.2  不能随意向外四周抛杂物，以免伤人。
6.3.3  垂直运输机口应有1.5m宽平桥，平桥出入口两边应有栏杆围护。
6.3.4如无楼梯上屋面者，应在外脚手架搭设斜桥，禁止翻爬外脚手架。

7. 质量记录
7.1屋面找平层分项工程质量检验评定表
7.2施工现场质量管理检查记录

8. 相关文件
8.1屋面工程设计图、设计变更和工程洽商单
8.2屋面工程施工方案和技术交底记录
8.3材料出厂质量证明文件及复试报告
8.4施工检验记录、隐蔽工程验收记录、验评报告.
8.5设计图纸交底会议纪要
8.6产品使用说明