建筑工程防火卷帘施工

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在现代商场、办公、车库等大型建筑中，消防至关重要，而消防很重要的就是防烟，作为防火卷帘，是防烟的重要设施，由消防控制中心联锁，根据火灾的发展分时间段进行控制。
防火卷帘门同防火墙的作用一样起到水平防火分隔，它由帘板、座板、导轨、支座、卷轴、箱体、控制箱、卷门机、限位器，门楣、手动速放开关装置、按钮开关和保险装置等13个部分组成，一般安装在不便采用防火墙分隔的部位。如：敞开电梯厅、自动扶梯、百货大楼的宽大营业厅、展览楼的展览厅和建筑物中洞口较大不能用防火门窗的部位。防火卷帘门在建筑工程中，使防火分隔得到了广大的应用。
一、防火卷帘分类：
按材质分：钢质、复合、无机等。
按安装形式：墙中、墙侧（或称洞内、洞外）两种。
按开启方向可分为：上卷和侧卷两种。
防火卷帘防火性能的分级尚无国家标准，GB14102《钢质防火卷帘通用技术条件》中将普通钢质防火卷帘分为：
F1级，耐火时间1.50h
F2级，耐火时间2.0h
复合型钢质防火卷帘分为：
F3级，耐火时间2.50h  
F4级，耐火时间3.00h
但国标GB14102对钢质防火卷帘的耐火性能分级，均未要求耐火试验测背火面温升，也不以背火面温升作为判定耐火时间的条件，近几年市场上出现汽雾式钢质防火卷帘，蒸发式汽雾式钢质防火卷帘等，按“高规”要求，当用作防火分区分隔的构件时，必须以背火面温升作为耐火极限的判定条件。为区别以上两种不同判定条件的耐火极限的防火卷帘的分级，在防火卷帘分级国家标准出台以前，《高规》管理的专家们建议：将按国家标准《门和卷帘的耐火试验方法》GB7633进行耐火试验，达到包括背火面温升在各项判定条件的要求，耐火极限≥3.0h的，称为特级防火卷帘，凡是在耐火试验中不以背火面温升作为判定条件的统称普通防火卷帘。
二、技术要求：
1、帘板、导轨、门楣、卷轴等部件的表面不允许有裂纹、压坑及较明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷
2、焊接应牢固，外观平整，不允许有夹渣、漏焊，透焊等现象。
3、零部件的外露表面必须做防腐处理，其涂层、镀层应均匀。
4、卷帘启闭、运行的平均噪声应符合要求。
W≤0.4KW         ≤50dB
0.4≤w≤1.5        ≤60dB
W≥1.5KW        ≤70dB
5、帘板嵌入导轨的深度。
洞口宽B1mm       B＜3000   每端嵌入深度≥45mm
3000≤B＜5000              ≥50mm
5000≤B＜9000              ≥60mm
6、导轨的顶部应成圆弧形，其长度应超过洞口至少75mm具有防烟性能的导轨必须有防烟装置，使用材料应为不燃材料隔烟装置与卷帘表面应均匀紧密贴合，贴合面不应小于80%。
7、导轨的滑动面应光滑平直，直线度每米不得大于1.5mm，全长直线不得超过0.12%。
8、防火卷帘门座板与地面间隙不宜大于20mm。
9、防火卷帘门应设有手动启闭装置，以备断电时使用。
10、应具有依靠卷帘自重下降的性能，并具有恒速性能，手动速放装置的操作力不得大于50N。
11、用于疏散走道、出口的防火卷帘应在其二侧设置按钮，联动应采用一组烟、温感探测器，下降至1.5m处应有延时功能。
12、防火卷帘联动下降时，控制器应能发出声报警信号。
13、采用防火卷帘代替防火墙时，其防火卷帘应符合防火墙耐火极限的判定条件，或在其两侧设闭式自动喷水灭火系统，其喷头间距不应小于2.00m。
14、防火卷帘门应使用消防电源，电源线应穿金属管暗敷，明敷时应采取防火保护措施。
三、防火卷帘门安装及调试常见问题：
1、帘板涂层脱落、锈蚀。
2、帘板存在脱焊、漏焊现象，焊接处有夹渣。
3、帘板有明显的压坑、凹凸、穿透性孔洞。
4、帘板、导轨直线度不符合要求，直线度每米不得大于1.5mm，全长直线度不得大于0.12%。
5、帘板嵌入导轨深度不符合要求。
6、导轨变形等帘板卡住或降落不平滑，噪声较大。
7、卷帘上，下限位失灵或限位线错接。
8、帘板只上不下或只下不上，相位错接，上下颠倒。
9、操作不动作、按钮触头烧坏，线路不通。
10、座板与地面间隙大于20mm。
11、帘板与门楣贴合不紧密，存在较大缝隙。
12、卷帘门上方或两侧未完全封堵或封堵材料耐火极限不符合要求。
13、帘板扣住天花板或座板被边墙装饰物卡住。
14、卷帘门耐火极限不符合设计要求或未设水幕保护。
15、业主安装不锈钢卷帘等未经国家检验机构检测的产品。
16、卷帘升降速度不符合要求。
17、未设自重下落装置或装置不便操作。
18、自重关闭装置手臂操作力不大于50N，不符合要求。
19、自重关闭机构失灵，卷帘停不住或不具有恒速性能。
20、疏散通道、出口上的防火卷帘未在两侧设控制按钮。
21、疏散通道、出口上的防火卷帘无中位延时功能。
22、疏散通道、出口上的防火卷帘仅由感烟探测器联动降落。
23、防火卷帘门仅由一侧探测器联动或由跨越防火卷帘的一组探测器联动。
24、防火卷帘门联动降落时控制器无声报警功能。
25、防火卷帘门未使用消防电源。
26、防火卷帘门电源控制线穿管不符合要求，导线外露或仅套黄蜡管等，明敷金属管未按要求采取防火保护措施。
综上所述防火卷帘在安装调试过程中存在如此多问题，以引起安装调试单位重视，按照技术标准调试正常，真正使其起到防火分隔作用。
四、安装施工步骤及技术要求
(一)    安装导轨
 1、在防火卷帘门的两侧确定导轨安装位置，用锤线放出导轨基准线，放出导轨连接件固定螺栓十字线，导轨超过吊顶不小于75cm。
  2、用冲击钻在墙柱上打出连接件固定膨胀螺栓孔，连接件的间 距不得大于600 mm，两端距导轨口100 mm。先上下固几块连接件，将导轨贴上，校正其垂直并点焊，导固定后再复一下导轨的垂直度，每米不得大于5 mm，全长垂直度不得超过20 mm，复合帘面嵌入导轨深度(见GBl4102—2005)。
 4、将其余连接件装上，连接件与导轨之问采用点焊，每件连接件与一导轨间点焊点不少于5点，点焊的宽度不小于5 mm，焊接处 绝不应穿现象发生。采用不锈钢导轨时焊条采用不锈钢焊条。
(二)  安装卷轴
1、依据大样图中卷轴的设计中心高度，在立柱或墙上定出主动支承板的中心位置，放出膨胀螺栓的中心十字线。 2、以主支承板中心为基准，用水平塑料管找出对应的从动支承板 中心和从动膨胀螺栓孔十字线。
3、打孔：用冲击钻打膨胀孔要求钻头垂直于柱面，若个别螺孔碰钢筋，钻不进则可适当移动，但不能影响牢固和外观。
1、安装支承扳    ．
(1)装主动支承板(驱动机支架事先连接，焊接在支承板上)，用螺母，弹簧挚圈，平垫圈把穿过支承扳孔的膨胀栓旋紧， 要求支承板面垂直于卷轴。
(2)装从动承板方向同上，但在紧螺栓前，要求川水平管校核从动支承板的中心高度是否与主动支承板一致，水平度控制在洞口高度的1/300内，如有偏差及时调整。
(3)支承板随整扇门的重量，有些支承板虽有膨胀栓固定，但还不够稳固，则应补以支撑或加强筋，现场固定、配焊、砖墙上固定支承板用对穿栓。
5、安装卷轴
(1)  卷轴安装前，先将挂板定好方向装到卷轴上，再把4-6片帘板装到挂板上并卷紧在卷轴上川铁丝扎牢。
(2)  吊装卷轴，一定要注意安全，设专人指挥、人字梯、脚手架、手拉葫芦都要经过检查。安装时先将套上轴承及座的光轴塞入卷轴端孔中，对准位置后将轴承固定螺栓拧紧。
(3)  卷轴上好后，可左右移动卷筒调节位置。同时用水平尺和水平管复核一下卷轴的水平。调整好后，光轴与卷轴满焊固定，光轴与轴承用支头螺钉固定。
(4)  卷轴吊装时要特别注意不要碰坏卷在轴上的帘板，用钢丝 绳捆扎时要垫木板。

(三)    安装付轴 特别场合，必须装付轴时：
 1、在门柱一端确定付轴中心高度位置，放出轴承板连接螺栓孔十字线，以此为基准，刚水平管找出另一端门柱付轴中心位置， 放出轴承板螺孔十字线。
 2、用冲击钻打膨胀螺栓孔，上膨胀螺栓要求同前。
 3、上轴承座及付轴，同时复核水平面度，操作同卷轴。
 (四)  装驱动机
    在支架上链轮上先套上链条，固定驱动底座前，把链条套到小链轮上，然后旋紧固定螺栓，这时抖动链条能使卷轴转动。
 (五)  帘板安装
  1、先松开卷帘上的几块帘板，用水平管，直尺校核卷帘的不平度不大于洞口高度的1／300，若倾斜超差，找出原因并进行调整。
  2、利用卷轴转动，将帘板穿上，最后装上帘板底梁。上帘板时要注意封头，，另外若事先将其余帘板穿帘在一起要特 别注意在移动，捆扎时不要让帘板产生变形。
  4、检查一下导轨上口园弧弯口是否合适，然后将卷帘放下，走动遍观察是否有卡主的现象。
  (六)    安装托轮架设计需要安装托轮时，先在门两侧墙柱上确定支架位置，方 法同卷轴。装上支架后再装托轮，各托轮的中心高度和水平度应统
  一，再加以固定。(七)    安装电控箱，锁盒等
  1、根据要求放锁盒，电控箱螺孔十字线，用冲击钻打眼。锁盒，电控箱安装要到平竖直，用M6或M8螺栓固定，固定要牢靠。
  2、装电线管连接锁盒和电控箱，电线管两端饺丝用专用螺帽 旋紧，如需方有需要，可采用铜接头连接，电线管管卡间距一般
  不超过100cm。
 3、装电器控制板，限位器。
 4、接电器连接线，丌关线，电源线，信号线等，接线标准按“低压用户电气装置规程”操作，金属软管内两头电线用塑料管或(黄蜡管)包扎，接地线用双色线，特别注意接地线吲定要牢固。
5、接通电源，手动将卷帘放下三分之一按钮卷动帘板，调整上下限位，然后操纵卷帘上下走几遍，检查一下卷帘运行是否平稳。
(八)    安装防火隔断墙
 1、放防火隔断墒位置线，在不影响卷帘的情况下，防火隔断墙应尽量靠近卷轴及导轨。
 2、根据放线，用冲击钻在墙侧，顶部打膨胀螺栓固定。
 3、将防火板装到角钢框内电焊固定，防火隔断墙安装要求平直、牢靠。
 (九)    油漆：安装后对未进行防腐处理的部位，电焊疤(焊接应去除焊渣及锈层)涂上防锈漆。