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圆形柱帽的支模工法

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1、适用范围
    主要用于直径?500以下的钢筋混凝土圆形柱帽的模板施工。直径大于?500时,模具材料应适应加强。
    2、工艺原理
    用钢筋焊接成稳固的立体骨架来固定铁皮,形成圆锥形表面,从而保证柱帽模板的强度和刚度,满足设计外型尺寸。
    3、工艺流程
3.1制作工艺流程
    放样→下料→制作下层钢筋平面骨架→制作中层钢筋平面骨架→制作上层钢筋平面骨架→将三层钢筋平面骨架焊成立体骨架→骨架分块、拼缝角钢焊接→铆铁皮→编号。
    3.2安装工艺流程
    在柱子上标设模板安装位置(上下口)→沿柱搭设肢手架、安装平台→在安装位置上贴密封条→安装柱帽模板→安装楼面模板
    4、操作方法
    4.1根据施工图纸进行柱帽板木工放样,并按每根柱子进行编号。
    4.2在操作平台上按1:1进行实地放样,将模板骨投影到操作平台上,外圆每70mm焊20高的短钢筋头,内圆30-40mm焊20高的短钢筋头。
    4.3将?2的圆钢在操作平台弯曲成型,先焊成下层钢筋平面骨架,然后完成中、上层钢筋平面骨架。(如图a、b、c所示,柱帽高度大于500时,可加设平面骨架)
    4.4将三层钢筋平面骨架放置在于事先做好的钢筋支架上,焊接成立体骨架(如图d所示)。
    4.5加焊?0?的扁铁作为固定铁皮模板底肋,外间距250mm(如图e所示)
    4.6固定钢筋骨架,沿直径方向垂直切割钢筋骨架成两半(如图f所示)。当剪力墙、梁连接在柱子上时需要根据梁和墙的数量分割成若干块时,采用水平及锤把线从操作平台上引至钢筋骨架上,进行切割,然后进行拼缝角钢焊接。角钢上予留?3的螺栓孔,期间距为200-250mm。
    4.7将白铁皮放样下料,再将之用铆钉锚在钢筋骨架的扁铁上,铆钉间距一般为200mm。
    4.8柱子须浇捣至柱帽下口位置以上10-20mm处,柱帽模的脚手平台应为独立的支撑系统,以便于单独拆除。
4.9在柱帽下口位置处的柱上贴上一周宽10-20mm、厚10mm的泡沫海绵胶带,然后将柱帽合拢夹在海绵胶带处,并上紧拼缝角铁处的螺栓。
    4.10浇捣混凝土时,混凝土振动棒应顺着模板角度进行震捣,避免撞击模板。
    4.11混凝土浇筑后,强度达50-60%,即可拆模。
    4.12模板拆除及运输时应保护好模板面板及钢筋骨架,避免铁皮面板及钢筋骨架的变形。
    5、劳动力安排
    电焊工2名,冷作工10名(按三个作业平台考虑)。
    6、机具设备
    台式钻床1台
    电焊机2台
    大砂轮机1台
    气氛设备1套
    手枪电钻5台
    铆钉枪4台
    电剪刀2台
    7、安全要求
    7.1执行《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88)及《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)
    7.2钻孔时,工件必须卡紧固定,不准用手拿工件钻孔。操作人员的头部不得靠近旋转部分,禁止戴手套和管子在手柄上加力钻孔。
    8、质量标准
    表面平整度:≤3mm(1m靠尺检查)
    平面翘曲:≤3mm
其他部分执行《混凝土结构工程施工验收规范》(GB50204-92)表2.3.9中的规定。

 
 

发布:2007-07-27 11:45    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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