胶地板铺设施工工法
1、适用范围
适用于电子住处类厂房、办公、医院等一般工业与民用建筑工程中净人要求的楼地面分项工程。
2、工艺原理
在水泥楼地面施工后,运用自流平的自身特性,来确保胶地板基层的平整度及强度,通过胶粘剂,把胶地板铺贴于自流平地坪上,从而提高楼地面的装饰效果。
3、工艺流程
基层测量、检测 → 清理、修整地面 → 打磨地面 → 吸尘
自流平施工 → 自流平表面打磨 → 吸尘 → 生摆、铺贴、裁割
清理吸尘 → 刮胶水 → 粘接铺贴 → 排气、压辊 → 开槽、焊线
检查、清洗除蜡
(以上无自流平施工部分5-7项流程跳过)。
4、施工要求
4.1基层水泥楼地面抗压强度等级≥C30,表面硬强度指标≥1.5MPa,含水率≤3%,平整度≤2mm/2m。
4.2房间水泥地坪与走道标高,落差与胶地板铺设后的标高基本一致。
4.3水泥楼地面必须清理干净。
4.4室内其它装饰工程基本结束后,方可进行封闭式胶地板铺设施工。确保胶地板铺设质量及使用效果。
5、施工方法
5.1自流平施工
5.1.1检测地坪:用地坪检测器在需施工的地坪上检测任意2平方米范围内的不平整度。如自流平的施工厚度为2mm,则地坪的不平整度不能大于3mm,如大于3mm,则需用磨地机处理。
5.1.2处理地坪:用吸尘机、铲刀除去全部的杂物、砂粒及前道施工的残留物。
5.1.3上底油:把多用途界面处理剂R777按1:1加水稀释后,用滚筒满涂地坪,不可遗漏。
5.1.4用搅拌桶、电钻制作的搅拌器等工具搅拌自流平;用量杯将清水入桶内,再倒入自流平水泥,两者重量比为1:4,用搅拌器搅拌均匀。
5.1.5将自流平分批倒入地坪,用专用刮板将自流平推刮均匀,并用放气滚筒进行放气。
5.1.6待24小时自流平干透后,用砂皮机进行修整打磨,目的在于消除自流平施工后遗留在表面微小颗粒,使施工后的自流平表面更加平整、光洁。
5.2胶印板铺贴施工
5.2.1涂刮胶前,将自流平表上,再用毛巾抹一遍,去掉灰尘。
5.2.2刮胶与铺设宜由3-4人流平表面上,再用毛由抹一遍,去掉灰尘。
5.2.2.1铺贴前,先将胶地板进行试铺,接缝裁割处理,用专用刀具将侧边切割成45靶ū摺?
5.2.2.2铺贴时,先将胶地板一端及另一侧与前块及邻块对齐,随后整块慢慢放下,顺手平抹使之初粘,依序赶走板下空气,务求一次就位准确,密合。
5.2.2.3用胶滚从起始边向终边循序滚压密实。挤出的胶液随手用毛巾擦抹干净。
5.2.3铺贴完后,如发现局部空鼓,个别边角粘贴不牢,可用大号医用注射器刺孔,排水、排气后,从原钻孔中注入胶粘剂,再压合密实。
5.2.4铺设完后,在温度10~30℃,湿度小于80%的环境中,养护一般不少于24h。
5.3施焊施工
5.3.1施焊对接缝进行裁缝处理,焊缝成倒“八”字形,宽2mm左右。
5.3.2施焊:施焊温度控制在450℃~600℃。
5.3.3施焊时,按二人一组流水作业,一人持枪施焊,一人用压辊推压。
5.3.4焊接时用专用焊枪将Φ4塑料焊条(每根长100m)饱满地焊入缝内,焊枪焊咀与地面夹角为30℃~45℃,焊枪的移动速度一般为0.5m左右/min。
5.3.5修整:施焊10~20min后开始将突出面层的凸起部分用刨分削平、削光,一般两小时内要及时铲掉。
5.4清洗打蜡:
5.4.1每楼层铺贴24h后,用干毛由擦净表面、灰尘及杂物。
5.4.2用毛巾包住已配好的上光地板蜡反复满涂。揩擦3-4遍,直至表面光滑、亮度一致为止,隔3h后,即可走入。
5.5施工注意事项:
5.5.1地坪的处理很重要,前期施工的残留物一定要清理干净,尤其是小凹坑内,门墙角处不可遗漏。
5.5.2上底油一定要注意,不能遗漏任何地方,如果气温高时还必须关闭门窗,以减少底油的挥发,如地坪有很强的吸水性,必要时需上二遍底油。
5.5.3自流平在施工时的搅拌,施工时期不能过长,一般每桶搅拌时间为3~5min,否则会影响自流平的流淌性,自流平施工时应关闭门窗,夏季应避免高温施工,一般施工温度为15℃~35℃。
5.5.4刮胶后,胶地板铺贴时间要掌握恰当,除水性型胶粘剂可随刷胶随铺贴外,其它均待胶不粘手时才能铺贴。
5.5.5施焊操作时应细致,严禁损伤两边胶地板,烧焦或焊接不平、不牢的缝隙,应切除重新焊接。
5.5.6胶地板铺贴完后,请专人看管,非工作人员严禁入内,必须进入室内时应穿拖鞋。
5.5.7及时做好成品保护工作,用彩条布覆盖,以防污染。
6、原材料选用
原材料质量的好环,直接影响整个楼地面的施工质量,因此原材料选用比较重要。
6.1自流平:
自流平 低中档 中高档 高档
强度等级 C20~C30 C30~C40 C40~C60
适用范围 办公室等房间 走廊、大厅等 大型超市、机场候机厅、仓库等
6.2底油:
地坪类型 多孔吸收型 密实型 抗静电地坪 防腐地坪
底油 R777 R760 R762 R755
多用途界面处理剂R777技术参数
基本材料 中性树脂分散剂和添加剂
比重 1.0千克/升
施工温度 +5℃至35℃
干固时间 1至4小时
PH值 约7
6.3胶地板物理性能(顺丁橡胶地板)
项 目 指 标
比 重 1.0
容 重 1.30
硬度(邵氏) 60-65
抗拉强度(MPa) 10.0
断裂伸延率(Z) 500
颜 色 各色
针 孔 无
6.4使用材料用量:
材料名称 型 号 控 制 值
界面处理/底涂 R777 1:1稀释 单耗:100-150g/m2
自流平 AGL-DD(低中档) 厚度:2mm
胶粘剂 K188E 单耗:30g/m2
7、机具设备
名 称 数 量 用 途
金刚石磨地机 1台 磨去地坪大面积超高部分
手提磨地机 2台 磨去地坪小面积超高部分
砂皮机 1台 自流平施工完毕后的表面处理
地坪检测器 1台 检测地坪不平整度
吸尘机 2台 1200W吸地坪灰尘
其它工具 专用刮板、放气滚筒、量杯、电钻、搅拌器、水桶、搅拌桶、底油滚筒、压辊、钢尺(1m)、裁刀、刨刀、开槽机、地坪检测仪、温度表(空气)、含水率检测仪
8、劳动组织
根据工程量、施工工期要求配备足够的施工机具及工具,合理安排劳动力,尽量做到连续施工,分二个作业班组,每组10人,其中技术人员1人,机械操作手2 人,电工1人,抹涂工2人,施焊工1人,辅助工3人。
9、质量要求
除必须符合(GB20209-95)《建筑地面工程施工及验收规范》、(JGJ73-91)《建筑装饰工程施工及验收规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》外,应特别注意以下几项:
9.1铺设后地板表面无皱折、破损;
9.2焊线平、直、铲焊光滑,焊接牢固;
9.3无气泡、砂粒,砂粒允许值为0.5粒/m2;
9.4表面平整,平整度不大于1mm/2m;
9.5无刮胶波浪。
10安全技术措施
施工时除要遵照国家颁发的“建筑工程安全技术规程”和本公司颁发的各项安全生产规定外,还应注意下列安全措施。
10.1现场用电设备必须符合用电规程。
10.2施焊工、机械操作手、电工必须持证上岗,现场安全员不准随便离岗。
10.3施工操作前必须在技术交底的同时进行安全交底。
10.4未经三级安全教育的新工人不准上岗。
10.5现场机械设备必须定机、定人、定责任、专人操作、定期维护、保养,做好运转记录。
10.6合理安排夜间施工,增加照明,加强质量、安全检查。
10.7施工现场应备有防火设施。
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