某硬盘主厂房混凝土工程技术交底
技术交底记录
2000 年 09 月 10 日工 程 名 称 贵州世华微硬盘主厂房 分部工程 基础、主体分部 分项工程名称 混凝土工程
交底内容: 一、混凝土的浇筑 (一)、浇筑准备:浇筑混凝土前,由技术负责人会同施工员、质检员进行交底,使操作人员清楚混凝土的浇筑顺序、方法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位混凝土浇筑应采取的措施,并明确质量要求。每次浇筑混凝土前对地泵,振捣机具等施工机械进行全面调试,防止浇筑过程中发生故障而影响混凝土质量。由技术负责人会同水、电、消防、通风空调、弱电及其它相关专业进行会审,各专业需仔细审图,查对现场,验收完,各负责人在混凝土浇筑通知单上签字后方可浇筑混凝土。 (二)、基础底板混凝土浇筑 1、基础底板混凝土浇筑按照大体积混凝土对待,采取分段分层踏步式推进的方法进行浇筑。每步浇筑水平宽度不大于1000mm,厚度500—600mm。按照“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法,原则上沿短边方向进行,自然流淌形成斜面,采用“赶浆法”向另一端进行。 2、施工承台混凝土时注意不得留置施工冷缝,为实现混凝土的连续浇筑,不产生施工冷缝,混凝土施工配备2台砼输送 技术主管 交底人 被交底人 技术交底记录 2000 年 09 月 10 日工 程 名 称 贵州世华微硬盘主厂房 分部工程 基础、主体分部 分项工程名称 混凝土工程 交底内容: 泵,由于接管、拆管的影响,实际施工时一台泵的输送能力分别约80m3/h,为减少接管和拆管时间,提高工作效率,板每次浇筑宽度为2米,每段开始浇筑时如有梁,浇筑宽度减为1米,浇筑往返一次需约2小时,即混凝土初凝时间至少达到此值,方能不产生冷缝,考虑施工时可能影响浇筑速度的其它因素,确定混凝土的初凝时间为3小时。 为达到缓凝的目的,混凝土需掺加复合型SP高效砼泵送剂及粉煤灰以达到缓凝、早强、减水,同时降低混凝土水化热的目的,保证混凝土的质量,加快施工进度。如果浇筑过程中由于斜面混凝土流淌过远,则采取多拆泵管往复浇筑方式以防止混凝土初凝出现冷缝。 3、由于泵送混凝土坍落度较大,底板及承台内混凝土在浇筑、振捣过程中,必然有泌水出现。上涌的泌水和浮浆顺混凝土的坡面下流到坑底,当混凝土大坡面的坡脚接近顶端侧模时,形成水坑,用小桶将泌水掏出。 4、底板及承台混凝土在具体施工时,要根据混凝土尺寸大小及当时的气候状况,进行热工计算后,编制更详尽的施工方案。 (三)、墙、柱及顶板混凝土浇筑: 技术主管 交底人 被交底人 技术交底记录 2000 年 09 月 10 日
工 程 名 称 贵州世华微硬盘主厂房 分部工程 基础、主体分部 分项工程名称 混凝土工程 交底内容: 1、在浇筑墙、柱竖向构件砼前,先将施工缝清洗干净,新旧砼接槎处凿成毛面,并浇筑同配比砂浆30--50mm厚。泵送砼时,泵口出料不允许直接冲击已成型钢筋。墙、柱采取分层浇筑,分层振捣,竖向每600mm为一层。 2、采用插入振捣器振捣,板混凝土采用平板振捣器振捣。混凝土振捣要密实,但也不能过振而造成涨模甚至跑模。梁板混凝土浇筑前,须在各柱钢筋上抄出结构500mm水平点,浇筑混凝土时,各柱之间拉小线对混凝土面进行找平,如果柱开间大于8m时须用水准仪配合找平。板面混凝土浇筑完成后先用刮杠刮平,然后用木抹子抹平,最后在混凝土初凝前用木抹子再压一遍,随即覆盖塑料薄膜一层进行保湿养护7昼夜,以减少混凝土的表面裂缝。 3、在施工班组内部明确“谁施工谁负责”的奖罚制度,对于梁柱接头等钢筋较密且交叉重复较多的部位,作为结构的特别部位,浇筑混凝土时要加倍仔细小心,使该部位砼能振捣密实,避免漏振而影响砼质量。 4、梁、板混凝土同时浇筑,由一端开始用“赶浆法”,先浇筑梁混凝土,达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。 技术主管 交底人 被交底人 技术交底记录 2000 年 09 月 10 日
工 程 名 称 贵州世华微硬盘主厂房 分部工程 基础、主体分部 分项工程名称 混凝土工程 交底内容: 5、主体砼施工时,泵管需穿过楼板,因此在泵管穿楼板位置留用Ф200洞口,泵管用Ф48钢管固定。梁、板、柱、墙相交部位的砼强度不同时,相交部位采用高标号砼浇筑至交接部位外500mm,高差较大时,用双层钢板网进行分隔,采取如下措施,以保证混凝土的质量;如图:
6、如果浇筑混凝土过程中,遇到下雨,应用塑料布对已浇筑的部位进行覆盖,雨很大时,应停止浇筑,注意留置好施工缝。 (四)、混凝土试块的留置要求: 每100盘且不大于100M3不少于一组; 每层不少于一组; 每层多留设一组同条件试块,作为拆模试块。 技术主管 交底人 被交底人 技术交底记录 2000 年 09 月 10 日
工 程 名 称 贵州世华微硬盘主厂房 分部工程 基础、主体分部 分项工程名称 混凝土工程 交底内容: 二、混凝土的养护 (一)、混凝土养护指派专人负责,底板混凝土养护工作在混凝土浇筑后10—12h内开始进行,正常情况下基础养护主要采用洒水自然养护方式,当日平均气温低于5℃时禁止浇水养护。为了掌握大体积混凝土的升温和降温的变化规律及混凝土的内外温差,为养护措施的调整提供依据,基础承台混凝土需进行温度监测,随时掌握混凝土核心区温度与表面温度。如果承台混凝土内外温差大于30℃,调整表面养护方式,采用覆盖塑料薄膜并加盖草帘的方式以提高混凝土表面温度,降低混凝土内外温差。 (二)、墙柱混凝土浇筑后第一周主要靠模板保水养护,模板拆除后洒水养护并结合塑料薄膜或草帘覆盖养护。 (三)、顶板混凝土浇筑后养护采用覆盖塑料薄膜并加盖草帘的方式。 (四)、普通混凝土养护时间不少于7d,抗渗混凝土的养护时间不得少于14d,而且在混凝土浇筑后的前7天必须连续浇水,保持混凝土表面湿润;在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。 技术主管 交底人 被交底人 技术交底记录 2000 年 09 月 10 日
工 程 名 称 贵州世华微硬盘主厂房 分部工程 基础、主体分部 分项工程名称 混凝土工程 交底内容: 三、施工缝留设及处理 (一)、施工缝留置 1、地下室外墙(包括与外墙相连的边柱)留置在底板面起300mm以上;其上部与地下室顶板一起浇筑,只留置一道施工缝;如果与顶板分开浇筑,则施工缝留置在顶板梁底下100mm处。 2、其它混凝土墙、柱留两道施工缝,分别位于基础底板面和顶板梁底100mm处。 3、地上部分结构竖向施工缝留设于各层楼板板面和板底处,墙与梁相交处施工缝留设于墙顶梁底处。 (二)、竖向施工缝处理方法 考虑到地下室外墙有防水要求、防渗漏要求,在外墙施工缝处,墙体中间沿墙通长设置500mm宽、2mm厚钢板止水带;进行上部墙体混凝土浇筑前,应将结合面处已有砼面清理干净,剔除表面浮浆及松动石子等杂物,并用清水清理干净。 其它墙、柱施工缝在浇筑混凝土前按一般方法处理,即:清洗干净新旧砼接槎处的凿毛面,先浇筑同标号砂浆30-50mm厚,然后浇筑混凝土。 技术主管 交底人 被交底人
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