构造柱、圈梁、板缝等砼浇筑施工技术交底

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技术交底记录                        TJ1.5                                             

工程名称 徐州福禧生物工程科技有限公司 施工单位 徐州九鼎建筑工程有限公司 交底部位  主体部位： 构造柱、圈梁、板、梯 工序名称 混凝土浇筑 交底内容： 构造柱、圈梁、板缝等砼浇筑   1.作业条件  (1)模板牢固、稳定，标高尺寸符合要求，模板缝隙最大不得超过2.5毫米，过大者应堵严，并办完预检手续。 (2) 构造柱、圈梁及板缝施工缝接搓处的松散混凝土和砂浆，应剔凿清理并将模板内杂物清除干净。 (3) 常温施工时，在混凝土浇灌前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。 3．操作工艺 工艺流程： 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇灌、振捣→混凝土养护 (1)混凝土搅拌： 1.采用商品混凝土 (2)混凝土运输： 1.采用混凝土搅拌车运输，控制混凝土塔落度及初凝时间。 (3)混凝土浇灌、振捣： 1)构造柱根部施工缝在浇灌前宜先铺5cm～10cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 2)浇灌方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至铁盘50～60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊车直接将混凝土卸入模内。 3)浇灌混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其震动，再灌入混凝土。应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。 4)混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角斜面振捣。振捣板缝混凝土时应选用φ30mm小型振捣棒。 5)浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，外砖墙及外墙板防水构造。随时检查模板是否变形、移位、螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象，并派专人修理。 6）表面抹平：圈梁和板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平、表面不得有松散混凝土。 (4)混凝土养护；混凝土浇灌12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水养护两次，养护时间不得少于7昼夜。 (5)填写混凝土施工记录。制作混凝土试块(标准试块和同条件试块)，用以检验混凝土28d强度。 冬期施工参见“剪力墙结构(大模板)普通混凝土浇灌”。 4．质量标准 (1)保证项目： 1)混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加剂，必须符合施工规范及有关的规定。检查水泥出厂合格证及有关试验报告。 2)混凝土配合比原材料计量允许偏差，水泥和掺合料为±2%，骨料为±3%，水或外加剂为±2%(均为重量计)。混凝土的搅拌、养护和施工缝处理必须符合规范的规定。 3)按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）对混凝土进行取样、制作、养护和试验，并评定混凝土强度。 (2)基本项目 混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣，具体要求参见《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）。 (3)允许偏差项目：见表2－42。                   构造柱、圈梁、板缝现浇混凝土允许偏差和检验方法    表2－42 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 砖混 多层大模 1 构造柱中心线位置 10 10 尺量检查   2 构造柱层间错位 8 8 3 标高 (层高) ±1 ±10 水准仪或尺量 4 截面尺寸 ＋8 －5 ＋5 －2 尺量检查 5 垂直度(每层) 5 5 用2米托线板检查 6 表面平整度 8 4 用2米靠尺和楔形尺检查 7 预埋件中心线偏移 10 10 尺量检查 8 预埋螺栓中心线偏移 5 5 9 预留洞中心线偏移 15 15 5．成品保护 (1)浇注混凝土时，不得污染清水砖墙面。 (2)振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位、模板变形或埋件脱落。 (3)操作时不得踩碰钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。 (4)散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。 6．应注意的质量问题。 (1)混凝土存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷：造成的主要原因是振捣不实、漏振和钢筋位置不准确、缺少保护层垫块等。因此，浇灌混凝土前应检查钢筋位置及保护层厚度(尤其是板缝钢筋)是否正确，发现问题及时修整。振捣时不得触碰钢筋及模板；认真进行分层振捣，不得有漏振现象。           技术负责人   交底人   接受交底人