双排钢板桩在东莞市运河节制闸导流明渠设计中的应用
简介: 结合工程实际,本文首次将双排拉森钢板桩作为边坡支护兼作临时挡土墙结构,其施工简便、快捷,能有效防止流砂、流土,抗渗性能优异,不失为一种经济合理的边坡支护措施,在透水地基的边坡防护中具有一定的参考价值。
关键字:拉森钢板桩;锚定;入土深度;重力式挡土墙
1、工程概况
东莞市樟村水质净化厂位于运河樟村段,设计日处理能力近期为360万吨,远期为460万吨,现为亚洲最大的污水处理厂,工程总投资约4.3亿元,工程已于2002年全面开工建设,近期已竣工投入使用。作为净化厂配套工程的运河节制闸,位于厂区上游,担负着拦污、引污的任务,节制闸能否按时竣工投入使用,是净化厂能否按时投产的关键。
节制闸设于运河樟村段,历史上实测最大洪峰流量400m3/s,估算施工期(10月-4月)最大流量100 m3/s。考虑到本工程工期紧,场地狭窄,需全断面截断运河进行施工,设计时初拟在节制闸左岸或右岸布置导流明渠进行施工期导流,实际布置时发现右岸已有进出水涵、提升泵房、施工道路等设施,在该处布置导流明渠难度很高,且施工干扰也很大,不利于赶工期抢进度,故最终将导流明渠布置于节制闸左岸滩地,即东江大堤一侧。枢纽布置见图1。
考虑到导流明渠设计流量较大,导流时间也较长(实际使用将近半年),设计时明渠右侧采用连续灌注桩(兼作水闸左岸墙),左侧采用浆砌石挡土墙,砼护底、护面,设计渠长215米,渠净宽20米,渠底纵坡1/1000。断面形式如图2。
由于多种原因,工程推迟到2002年12月才动工,此时东江、运河水位均较高,在明渠挡土墙基底试开挖时发现在高程0.00米处有砂夹层,地下水位很高,其地质条件与节制闸早期布孔存在较大差异,开挖过程基坑有流砂、滑坡现象发生,已危及东江大堤安全,工程被迫中止。
由于导流明渠是节制闸工程的瓶颈,为尽早开始节制闸,主体工程的全面开工建设,经充分比较分析,尝试采用双排钢板桩代替原设计的浆砌石挡土墙,修改后断面形式如图3、图4。
2、工程地质
为摸清拟打钢板桩位置的基岩出露情况,以便合理选择桩型、桩长,避免浪费,沿桩轴线补充地质钻探(均为观察孔),结果表明,基岩面起伏极大,强风化砂岩岩面高程-3.02~-8.05m,其中75%岩面高程-3.0~-4.0m,岩面以上主要为中细砂层及耕作土层,地质条件良好。
3、钢板桩支护设计
3.1 钢板桩简介
钢板桩是一种较老的基坑支护方式,采用锤击或振动方法打入带锁口的桩体,使之在基坑四周闭合,并保证水平、垂直和抗渗;桩体可作成悬臂式、坑内支撑、上部拉锚等支护方式,作为在土方开挖和基础施工时抵抗桩背的土、水压力,使之达到基坑内外稳定;桩的型式有U型、Z型及直腹型等,常用的是U型咬口式(本工程即采用该桩型)。
钢板桩最初主要应用于工业与民用建筑的深基坑支护,由于其施工方便快捷、挡土止水效果良好,近期我院已将其应用到多宗水利工程的边坡支护设计中,取得较好的经济效益。但由于钢板桩一次性投资大,打拔费用高,施工时有躁音、振动等问题,在经济欠发达地区、城区应用受到很大限制。
日本拉森U型钢板桩资料
种 类
尺 寸
截面积
重 量
二次力矩
截面模量
W
(mm)
h
(mm)
t
(mm)
每片
(cm2)
每片
(N/m)
每米
(N/m2)
每片
(cm4)
每米
(cm4/m)
每片
(cm3)
每米
(cm3/m)
YSP-I
400
75
8.0
46.49
365
912
429
3820
66.4
509
YSP U-5
400
80
7.6
45.21
355
888
454
4220
64.7
527
FSP I A
400
85
8.0
45.21
355
888
598
4500
88.0
529
YSP-Ⅱ
400
100
10.5
61.18
480
1200
986
8690
121
869
FSP-Ⅱ
400
100
10.5
61.18
480
1200
1240
8740
152
874
YSP U-9
400
110
9.3
55.01
432
1080
1070
9680
120
880
FSP ⅡA
400
120
9.2
55.01
432
1080
1460
10600
160
880
YSP-Ⅲ
400
125
13.0
76.42
600
1500
1920
16400
196
1310
FSP-Ⅲ
400
125
13.0
76.42
600
1500
2220
16800
223
1340
YSP U-15
400
150
12.2
74.40
584
1460
2700
22800
238
1520
FSP-ⅢA
400
150
13.1
74.40
584
1460
2790
22800
250
1520
YSP-Ⅳ
400
155
15.5
96.99
761
1900
3690
31900
311
2060
FSP-Ⅳ
400
170
15.5
96.99
761
1900
4670
38600
362
2270
YSP U-23
400
175
14.7
94.21
740
1850
4380
39400
330
2250
FSP-Ⅳ A
400
185
16.1
94.21
740
1850
5300
41600
400
2250
YSP-V
420
175
22.0
134.0
1050
2500
5950
55200
433
3150
FSP-VL
500
200
24.3
133.8
1050
2100
7960
63000
520
3150
FSP-VIL
500
225
27.6
153.0
1200
2400
11400
86000
680
3820
3.2 桩类型选择
参照振动法施打钢板桩经验,桩尖能入岩深度仅为10~20cm,按岩面高程-3.0~-4.0m计算,桩身入土深度在2~3m间。经估算,悬臂桩入土深度需达6m方能满足结构稳定性要求,故悬臂桩不适合该处地质条件,设计时选择上部有锚固的锚定式板桩。
从边坡开挖情况、地质钻探结果分析,堤坡填土较为疏松,若采用常规桩顶设置钢锚杆,一方面锚固效果很难保证,另一方面其打孔、灌浆锚固时间长,无法满足当时赶工期需要,况且其造价也不低。经查阅资料,结合本工程实际情况,确定采用双排钢板桩结构形式作为边坡支护,其中外排钢板桩为挡土、防渗、抗冲,内排钢板桩为锚固、防渗,两者在桩顶采用拉结结构连成一个整体,形成一个重力式挡土墙。
3.3 结构分析计算
按双排拉森钢板桩的受力特点,其结构设计应包括墙体稳定分析计算、锚定桩结构分析计算、桩顶拉结分析计算三大部分内容。
3.3.1 墙体稳定分析计算
计算简图如图5。
按一般经验,墙后土料C=0,
Φ=30°(折算),γ=19KN/m3,
按破裂角θ=45°+Φ/2=60°
计算的有效挡土高度H=8.0m,
土压力按朗肯公式计算,则
土压力
初定双排钢板桩间距4.5m(必须保证内排桩落在破裂面以外)
则土重G1=19×4.5×3.6=307.8KN
钢板桩重G2=1.46×3.6×2=10.51KN(初选钢板桩型号FSP-ⅢA,其重量1.46KN/m2)
基底摩擦系数f=tgΦ=0.577
ΣG=G1+G2=307.8+10.51=318.31KN
抗滑稳定系数
满足规范要求。
3.3.2 锚定桩结构分析计算
计算简图如图6。
按下端自由支承,上端有锚定拉杆的板桩进行
计算(详见《支挡结构设计手册》,过程略)
求得板桩入土深度t=2.5m
锚定杆拉力T=28.65KN/m
板桩最大弯矩Mmax=50.33KN.m/m
板桩需要截面模量Wmax=Mmax/[σ]=347cm3/m
考虑到钢板桩需打入强风化砂岩,且其防护之东江大堤极为重要,故选用较大截面拉森钢板桩,型号FSP-IIIA,其W=1520 cm3/m。
由于岩面较高,桩尖仅打至-4.00m高程,此时桩入土深度为2.4m,略为不足,为安全计,设计时将桩外2m范围护底高程提高1m作为安全储备。
3.3.3 桩顶拉结分析计算
设计时为便于调整双排钢板桩预紧度,采用型钢将桩顶夹紧,再用螺栓拉结。考虑到钢板桩单桩宽度400mm,设计拉结螺栓间距取a=1.6m,
则螺栓拉力Tˊ=1.6×T=45.84KN
采用Φ32圆钢加工,其允许拉力100.5KN,桩顶型钢按均布荷载连续梁计算,其
Wmax=Mmax/[σ]=46.0cm3
选用两条∠160×100×10,其W=2×62.13=124.26 cm3
3.4 结论
按双排钢板桩方案施工(振动法打桩),在半个月内即完成打桩、桩顶拉结等所有工作,不但避免高边坡开挖危及东江大堤安全,而且由于U型咬口式钢板桩有自止水功能,基本杜绝了基坑渗水、流砂等问题,取得了极好的社会经济效益。工程现已竣工,明渠已填平恢复原状。
但是,由于振动法施打钢板桩过程其振动频率极高,致使可液化土砂层瞬时液化,承载力下降,周边地面出现轻微裂缝。故建议在打桩完成后,应间隔1~2天,让液化土砂层恢复原状后才开始开挖基坑,以策安全。
以上仅为本人在工程实践中的总结,错漏之处请各位同行批评指正。
参考文献:
1.陈仲颐,叶书麟 基础工程学,中国建筑工业出版社,1993;
2.尉希成 支挡结构设计手册,中国建筑工业出版社,1995;
3.余志成,施文华 深基坑支护设计与施工,中国建筑工业出版社,1999。
作者简介:林志文(1966-),男,本科,高级工程师,注册岩土、咨询工程师,
东莞市水利勘测设计院总工程师,从事水利水电工程设计、校审工作。
通讯地址:东莞市东城樟村大围防汛楼
邮政编码:523109
电 话:0769-22612900 13532405183
传 真:0769-22612359
E – mail :dg-lzw@163.com
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