生物倍增工艺简介

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生物倍增工艺是旨在强化生物处理的功能，提高生物处理的效率，其技术主要包括：
微生物技术
在特殊的控制条件下（低溶氧，高污泥浓度），使得生物处理池中所驯化培养的微生物数量极大化、菌群特殊化、降解高效化，从而有效降解水中的有机污染物。
曝气技术
为给微生物创造稳定的良好生存环境，在曝气方式上也进行了革命性的改进，特殊的曝气方式与布孔技术使曝气所产生的气泡，体积小，比表面积大，且上升流速慢，这样微生物便非常容易获取氧，极大地提高了氧传递效率；同时，曝气管的特殊安装方式，使曝气管的维护与检修变得非常简单，易操作。
空气提升技术
通过巧妙的池体结构设计，利用空气作为提升原动力，利用较小的能耗，产生较大的水流推动力，进而推动曝气池中泥水混合物进行流动，使得池内物质高速循环，从而实现了大比倍循环的技术要求。
大比倍循环稀释技术
在生物倍增曝气池中，它利用空气提升器将池体中的泥水混合物进行循环，循环流量为进水量的几十倍甚至上千倍，由于水体中的污染物质随着水流循环，已被微生物逐渐降解，从而污染物浓度在循环末端较低，低浓度循环水流会对进水进行大比倍稀释，使进水的污染物浓度迅速降低，致使整个池内的污染物浓度差大幅度降低，这样便有效地避免了微生物遭受冲击，为微生物生长提供稳定的水体环境。
快速澄清系统
特殊的澄清系统，其设计有两大作用，一是传统的泥水分离作用，保证出水清澈；二是可以通过澄清区底部污泥连续循环使曝气池的生物量保持稳定。
一体化结构
生物倍增工艺将除碳、脱氮、除磷及沉淀等多个单元设置于同一处理池中，极大地简化了工艺流程，节省了占地面积，减少了管道投资，同时也使得运营管理方便，控制简单。
生物倍增工艺特点
生物倍增污水处理工艺将整个污水处理过程巧妙地安排在一个反应池内进行，优点十分突出：
第一，低溶氧条件下完成同步硝化反硝化反应
传统生物处理池中溶解氧浓度（DO）较高，异养菌增殖快，污泥絮体大，形成隔离水膜，生长缓慢的硝化菌只能被“包埋”在污泥絮体内。为了使硝化反应得以有效地进行，必须保持较高的DO值，这样势必会增加污水处理的动力消耗。
与之相比，生物倍增生物处理池中的活性污泥颗粒小，污泥活性相对较低，异养菌生长缓慢；活性污泥外表不易形成隔离膜，活性污泥可与氧及可溶性有机物直接接触，实现氨氮的硝化；在曝气池进口区，大量可溶性有机物将会在很短的时间、较少的反应区间内实现氧化降解；曝气池内的溶解氧也会同时被迅速消耗降低趋于零，因而有利于后续的反硝化反应彻底进行。
第二、低污泥产出
生物倍增污水处理工艺产生的剩余污泥可比传统工艺少40％～60%。在低溶氧、高活性污泥浓度条件下，原本产污泥较快的好氧菌受到了抑制，再加上进水有机物总量一定的情况下，使得高浓度的活性污泥的有机负荷（F/M）较小。由于食物的不太充足，微生物增长较慢或基本不增长，甚至可能减少，特别是通过生物倍增污泥稳定工艺后，更进一步消除了过剩污泥中大部分原组织物质，那些易产生异臭味气体的成分也被消除了，如此被“固化”的污泥味道，闻起来像新鲜的泥土。
第三、低溶氧的条件下良好的除磷效果        
生物倍增工艺之所以能在低溶氧的条件下达到除磷效果，主要是由于驯化出来的特殊菌群生物反应机理决定的， 它不需要太高的氧浓度便能完成磷的吸收。生物倍增工艺在入口端有大量可溶性BOD进入，厌氧条件下，微生物利用BOD作为碳源，充分释放磷，进入曝气区后，鼓入水中的氧直接与兼性微生物接触，并被迅速利用，水体中释放的磷很快被吸收。稳定后的污泥可溶性有机物含量较低，产生的剩余活性污泥中的含磷量要比传统工艺干化物多近两倍。
第四、运行高效、持续稳定
通过生物倍增稳定污泥再循环工艺，将稳定污泥再循环至硝化及脱氮工段，始终保持反应池中有较高污泥浓度，确保生物脱氮的持续稳定高效进行。
另通过高效率的空气提升系统将混合液在工艺入口端与进水进行数十倍的瞬间稀释，使得入口端与出口端的浓度差大大降低，这为细菌提供了相对稳定的宽松的生长环境，这是其它传统工艺很难做得到的。因为其它传统工艺多是与回流污泥进行1：1稀释，而且传统工艺从入口端到出口端水质变化较大，反应池内的细菌在循环过程中也需要不停地去适应多变的生长环境，这样多变的环境对细菌的良好生长及保持较高的污泥活性非常不利，而生物倍增工艺就避免了这种情况，它能始终保持稳定的溶氧、水质、污泥浓度，从而更加有效地保证了反应池中污染物持续稳定的去除率。