安全工程师《生产技术》：石油天然气油气储运安全技术

　　第三节 石油天然气油气储运安全技术

　　9.3.1 大纲要求与分析

　　一、了解输油气站场、储油（气）库、输油气管道的防腐绝缘与阴极保护，管道安全监控技术；

　　二、熟悉管道检测、管道维修与抢修等安全技术。

　　9.3.2 教材知识点重点提示

　　一、管道线路

　　1．管道线路的布置及水工保护

　　（1）输油气管道不得通过城市水源地、飞机场、军事设施、车站、码头。

　　（2）埋地输油气管道与高压输电线平行或交叉敷设时，其安全间距应符合GB 50061.GB 50253规定；与高压输电线铁塔避雷接地体安全距离不应小于20 m，

　　（3）埋地输油气管道与通信电缆平行敷设时，其安全间距不宜小于10 m；

　　（4）埋地输油气管道与其他管道平行敷设时，其安全间距不宜小于10 m；

　　二、输油气站场

　　1．一般规定

　　输油气站的进口处，应设置明显的安全警示牌及进站须知。对进入输油气站的外来人员应进行安全注意事项及逃生路线等应急知识的教育培训。石油天然气站场总平面布置， 应根据其生产工艺特点、火灾危险性等级功能要求， 结合地形、风向等条件， 经技术经济比较确定。石油天然气站场内的锅炉房、35 kV 及以上的变 （ 配 ） 电所、加热炉、水套炉等有明火或散发火花的地点， 宜布置在站场或油气生产区边缘。石油天然气站场总平面布置应符合下列规定：

　　（1）可能散发可燃气体的场所和设施， 宜布置在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧。

　　（2）甲、乙类液体储罐， 宜布置在站场地势较低处，当受条件限制或有特殊工艺要求时， 可布置在地势较高处， 但应采取有效的防止液体流散的措施。

　　（3）当站场采用阶梯式竖向设计时， 阶梯间应有防止泄漏可燃液体漫流的措施。

　　（4）天然气凝液， 甲、乙类油品储罐组， 不宜紧靠排洪沟布置。

　　3．输气站

　　（4）输气站场的防雷、防静电。输气站场内建（构）筑物的防雷分类及防雷措施符合GB 50057；工艺装置内露天布置的塔、容器等，当顶板厚度等于或大于4 mm时，可不设避雷针保护，但应设防雷接地；可燃气体、天然气凝液的钢罐应设防雷接地；防雷接地装置冲击接地电阻不应大于10 Ω，仅做防感应雷接地时，冲击接地电阻不应大于30 Ω；对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电的设备和管道，均应采取防静电措施；每组专设的防静电接地装置的接地电阻不宜大于100 Ω。

　　七、管道维抢修

　　根据管道分布，合理配备专职维抢修队伍，并定期进行技术培训。对管道沿线依托条件可行的，宜通过协议方式委托相应的管道维抢修专业队伍负责管道的维抢修工作。合理储备管道抢修物资。管材储备数量不应少于同规格管道中最大一个穿、跨越段长度；对管道的阀门、法兰、弯头、堵漏工（卡）具等物资应视具体情况进行相应的储备。应合理配备管道抢修车辆、设备、机具等装备，并定期进行维护保养。

　　管道维抢修现场应采取保护措施，划分安全界限，设置警戒线、警示牌。进入作业场地的人员应穿戴劳动防护用品。与作业无关的人员不应进入警戒区内。在管道上实施焊接前，应对焊点周围可燃气体的浓度进行测定，并制定防护措施。焊接操作期间，应对焊接点周围和可能出现的泄漏进行跟踪检查和监测。

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