安全工程师《生产技术》：电梯使用安全技术

　　（三）电梯使用安全技术

　　1. 电梯安全管理措施

　　（1）法定管理要求。

　　1）设计单位应将设计总图、安全装置和主要受力构件的安全可靠性计算资料，报送所在地区省级政府质量技术监督部门审查；

　　2）制造单位应申请制造生产许可证和安全认定；

　　3）安装和维修单位必须向所在地区省级政府管理部门申请资格认证，并领取认可资格证书；

　　4）使用单位必须申请取得省级政府主管部门颁发的电梯检验合格证；

　　5）操作人员必须经过专业培训考核合格，持有岗位操作资格证书；

　　6）电梯设备的安全技术状况，必须按照规定由法定资格认可的单位进行检验，在用电梯安全定期监督检验周期为1年。

　　（2）建立安全技术档案

　　（3）建立管理制度

　　（4）远程管理系统

　　（四）起重机械的安全管理

　　1. 起重机械的安全管理措施

　　（1）安全管理制度。安全管理规章制度的项目包括：司机守则；起重机械安全操作规程；起重机械维护、保养、检查和检验制度；起重机械安全技术档案管理制度；起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度；起重机械使用单位应按期向所在地的主管部门申请在用起重机械安全技术检验及更换起重机械准用证的管理等。

　　（2）技术档案。起重机械安全技术档案的内容包括：设备出厂技术文件；安装、修理记录和验收资料；使用、维护、保养、检查和试验记录；安全技术监督检验报告；设备及人身事故记录；设备的问题分析及评价记录。

　　（3）定期检验制度。在用起重机械安全定期监督检验周期为2年（电梯和载人升降机安全定期监督检验周期为1年）。

　　（4）作业人员的培训教育。起重作业是由指挥人员、起重机司机和司索工群体配合的集体作业，要求起重作业人员不仅应具备基本文化和身体条件，还必须了解有关法规和标准，学习起重作业安全技术理论和知识，掌握实际操作和安全救护的技能。起重机司机必须经过专门考核并取得合格证，方可独立操作。指挥人员与司索工也应经过专业技术培训和安全技能训练，了解所从事工作的危险和风险，并有自我保护和保护他人的能力。

　　使用单位还应进行起重机的自我检查、每日检查、每月检查和年度检查。

　　1）年度检查。每年对所有在用的起重机械至少进行1次全面检查。停用1年以上、遇4级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受9级以上的风力后的起重机，使用前都应做全面检查。

　　2）每月检查。检查项目包括：安全装置、制动器、离合器等有无异常，可靠性和精度；重要零部件（如吊具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等）的状态，有无损伤，是否应报废等；电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能；动力系统和控制器等。停用一个月以上的起重机构，使用前也应做上述检查。

　　3）每日检查。在每天作业前进行，应检查各类安全装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置，轨道的安全状况，钢丝绳的安全状况。检查发现有异常情况时，必须及时处理。严禁带病运行。

　　2. 起重作业安全操作技术

　　（2）起重机司机安全操作技术

　　7）有下述情况时，司机不应操作：

　　起重机结构或零部件（如吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置等）有影响安全工作的缺陷和损伤；

　　吊物超载或有超载可能，吊物质量不清；

　　吊物被埋置或冻结在地下、被其他物体挤压；

　　吊物捆绑不牢，或吊挂不稳，被吊重物棱角与吊索之间未加衬垫；

　　被吊物上有人或浮置物；

　　作业场地昏暗，看不清场地、吊物情况或指挥信号。

　　在操作中不得歪拉斜吊。

　　11）露天作业的轨道起重机，当风力大于6级时，应停止作业；当工作结束时，应锚定住重机。

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