安全工程师《生产技术》：金属切削机床及砂轮

　　第二节通用机械的安全技术

　　一、了解金属切削机床的危险因素、故障检测和防护措施。

　　二、熟悉锻压机械、冲床、剪床的危险因素及安全技术要求；

　　冲压作业伤害原因分析，冲压伤害的防护技术与应用。

　　三、掌握起重机械主要受力构件、钢丝绳等安全性能的检测、主梁检测及起重运输作业的安全技术。

　　四、熟悉木工机械的危险特点和安全装置、安全联锁机构等安全技术要求。

　　五、了解焊接设备使用的安全要求。

　　1.2.1 大纲要求与分析

　　通用机械：金属切削机床、锻压机械、冲剪压机械、起重机械、铸造机械、木工机械、焊接设备等。

　　一、金属切削机床及砂轮

　　（一）金属切削机床的危险因素和常见事故

　　1．机床的危险因素

　　（1）静止部件。切削刀具与刀刃，突出较长的机械部分，毛坯、工具和设备边缘锋利飞边及表面粗糙部分，引起滑跌坠落的工作台。

　　（2）旋转部件。旋转部分，轴，凸块和孔，研磨工具和切削刀具。

　　（3）内旋转咬合。对向旋转部件的咬合，旋转部件和成切线运动部件面的咬合，旋转部件和固定部件的咬合。

　　（4）往复运动或滑动。单向运动，往复运动或滑动，旋转部件与滑动之间，振动。

　　（5）飞出物。飞出的装夹具或机械部件，飞出的切屑或工件。

　　2．机床常见事故

　　（1）设备接地不良、漏电，照明没采用安全电压，发生触电事故。

　　（2）旋转部位楔子、销子突出，没加防护罩，易绞缠人体。

　　（3）清除铁屑无专用工具，操作者未戴护目镜，发生刺割事故及崩伤眼球。

　　（4）加工细长杆轴料时，尾部无防弯装置或托架，导致长料甩击伤人。

　　（5）零部件装卡不牢，可飞出击伤人体。

　　（6）防护保险装置、防护栏、保护盖不全或维修不及时，造成绞伤、碾伤。

　　（7）砂轮有裂纹或装卡不合规定，发生砂轮碎片伤人事故。

　　（8）操作旋转机床戴手套，易发生绞手事故。

　　事故类型提示：触电、机械伤害（人机工程学伤害）

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责任编辑：无为

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发布：2007-07-31 11:52 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]