2015安全工程师《生产管理》：重大危险源的评价与监控

　　第二节 重大危险源的评价与监控

　　大纲要求：

　　1.熟悉重大危险源的评价方法

　　2.掌握重大危险源的监控措施

　　一、如何对重大危险源进行评价？（八部分）（P102～106）

　　（一）评价单元的划分 ：重大危险源以危险单元作为评价对象。

　　（二）危险性评价一方面取决于事故的易发性，另一方面取决于一旦发生事故，其后果的严重性。现实的危险性不仅取决于由生产物质的特定物质危险性和生产工艺的特定工艺过程危险性所决定的生产单元的固有危险性，而且还同各种人为管理因素及防灾措施综合效果有密切关系。

　　（三）数学模型

　　简单说，A-现实危险性由三大部分因素影响，即1）物质和工艺危险性，2）事故严重程度和3）各种有利的抵消因子（能减少危害程度的因素）。

　　（四）危险物质事故易发性B111的评价

　　对于危险物质，其危险物质事故易发性主要取决于下列4个参数：1）毒性等级；2）物质的状态；3）气味；4）重度。毒性大小不仅影响事故后果，而且影响事故易发性。物质危险性的最大分值定为100分。

　　（五）工艺过程事故易发性B112的评价及工艺

　　同一种工艺条件对于不同类别的危险物质所体现的危险程度是不同的，需要确定相关系数，分为5级（P104）。

　　（六）事故严重度评价

　　事故严重度用事故后果的经济损失（万元）表示。

　　1.最大危险原则

　　如果一种危险物具有多种事故形态，且它们的事故后果相差大，则按后果最严重的事故形态考虑。

　　2.概率求和原则

　　如果一种危险物具有多种事故形态，且它们的事故后果相差不大，则按统计平均原理估计事故后果。

　　折算公式（P105 式5.5）

　　S=C+20（N1+0.5×N2+105／6000 N3） （公式要记住，计算题很少）

　　式中S——事故严重度，万元；

　　C——事故中财产损失的评估值，万元；

　　N1，N2、N3——事故中人员死亡、重伤、轻伤人数的评估值。

　　（七）危险性抵消因子

　　尽管单元的固有危险性是由物质的危险性和工艺的危险性所决定的，但是工艺、设备、容器、建筑结构上的各种用于防范和减轻事故后果的各种设施，危险岗位上操作人员的良好素质，严格的安全管理制度等，能够大大抵消单元内的现实危险性。

　　（八）危险性分级与危险控制程度分级

　　重大危险源分为四级：一至四级，危险性由高到低。

　　单元综合抵消因子的值愈小，说明单元现实危险性与单元固有危险性比值愈小，即单元内危险性的受控程度愈高。因此，可以用单元综合抵消因子值的大小说明该单元安全管理与控制的绩效。

　　一般，单元的危险性级别愈高，要求的受控级别也应愈高。

　　各级重大危险源应达到的受控标准是：一级危险源在A级以上；二级危险源在B级以上；三级和四级危险源在C级以上。

　　二、重大危险源的监控措施有哪些？

　　安全监督管理部门应建立重大危险源分级监督管理体系，建立重大危险源宏观监控信息网络，实施重大危险源的宏观监控与管理，最终建立和健全重大危险源的管理制度和监控手段。生产经营单位应对重大危险源建立实时的监控预警系统。

　　三、如何对重大危险源实施宏观监控？

　　1.宏观监控的主要思路

　　2.宏观监控系统的设计思想

　　3.宏观监控系统网络设计方案

　　4.城市重大危险源信息管理系统

　　四、重大危险源实时监控预警技术包括那些？

　　计算机控制系统、危险源数据采集系统、计算机监控预警系统

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