安全工程师考试《生产技术》辅导资料（48）

　　这是承压特种设备，接下来是机电类，先说电梯，提示几个点：

　　（1）在用电梯安全定期监督检验周期为1年。

　　（2）医院供患者使用的电梯、观光娱乐高速电梯需要专人操作；

　　（3）要有应急预案，人员密集场所每年至少进行一次救援演练；

　　（4）一天工作结束后，应将电梯行驶到最底层，用专用钥匙断开回路，只有重新用钥匙打开后电梯方可使用。

　　（5）电梯因某种原因失去控制或发生超速而无法控制，虽然已按下急停按钮亦无法制动时，司机和乘客应保持镇静，切勿盲目行动打开轿箱，应借助各种安全装置自动发生作用将轿厢停止；电梯在行驶中发生停车时，轿厢内人员应先用警铃、电话等通知维修人员，由维修人员在机房设法移动轿箱至附近楼层门口，再由专职人员打开层门，使人员撤离轿箱；如果轿箱因超越行程或突然中途停驶，而必须在机房内用人力驱动飞轮转动曳引机，使轿厢作短程升降时，必须先将电动机的电源开关断开，同时在转动曳引机时，应该使制动器处于张开状态。

　　这是电梯，另一种重要的机电类特种设备是起重机械，提示几个地方：

　　（1）在用起重机械安全定期监督检验周期为2年（电梯和载人升降机安全定期监督检验周期为1年）。

　　（2）每年对所有在用的起重机械至少进行1次全面检查。停用1年以上、遇4级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受9级以上的风力后的起重机，使用前都应做全面检查。

　　（3）每月检查。检查项目包括：安全装置、制动器、离合器等有无异常，可靠性和精度；重要零部件（如吊具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等）的状态，有无损伤，是否应报废等；电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能；动力系统和控制器等。停用一个月以上的起重机构，使用前也应做每月检查。

　　（4）每日检查。在每天作业前进行，应检查各类安全装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置；轨道的安全状况；钢丝绳的安全状况。检查发现有异常情况时，必须及时处理。严禁带病运行。

　　（5）吊运前的特别注意：正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套，高处作业还必须佩戴安全带和工具包；检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物；

　　（6）流动式起重机要将支撑地面垫实垫平，防止作业中地基沉陷；对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查；不使用报废元件；熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系；根据有关技术数据（如重量、几何尺寸、精密程度、变形要求），进行最大受力计算，确定吊点位置和捆绑方式；编制作业方案。

　　（7）开机作业前，应确认处于安全状态方可开机，注意起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否在0.5m以上；开车前，必须鸣铃或示警；操作中接近人时，应给断续铃声或示警。

　　（8）司机在正常操作过程中，不得利用极限位置限制器停车；不得利用打反车进行制动；不得在起重作业过程中进行检查和维修；吊物不得从人头顶上通过，吊物和起重臂下不得站人。

　　（9）严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行。

　　（10）工作中突然断电时，应将所有控制器置零，关闭总电源。重新工作前，应先检查起重机工作是否正常，确认安全后方可正常操作。

　　（11）露天作业的轨道起重机，当风力大于6级时，应停止作业；当工作结束时，应锚定住起重机。

　　（12）司索工准备吊具的时候，对吊物的重量和重心估计要准确，如果是目测估算，应增大20％来选择吊具；如果是旧吊索应根据情况降级使用，绝不可超载或使用已报废的吊具。

　　（13）吊钩要位于被吊物重心的正上方，不准斜拉硬挂，挂钩要坚持“五不挂”：起重或吊物重量不明不挂，重心位置不清楚不挂，尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂；

　　（14）当多人吊挂同一吊物时，应由一专人负责指挥，在确认吊挂完备，所有人员都离开站在安全位置以后，才可发现起钩信号；

　　（15）在起重机上，凡是高度不低于2m的一切合理作业点，包括进人作业点的配套设施，如高处的通行走台、休息平台、转向用的中间平台，以及高处作业平台等，都应予以防护。

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