安全工程师《安全生产技术》辅导资料（43）

　　第二节 特种设备安全技术

　　首先看大纲的要求，大纲中对这一节的第一个要求是熟悉锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、大型游乐设施、客运索道等特种设备使用的安全技术与安全管理要求；掌握特种设备安全使用的操作规范、主要危险及预防控制措施，掌握对特种设备作业人员、检验检测人员的监督管理要求，了解检修前的准备工作，设备停车步骤及注意事项，这里面重点是锅炉、压力容器、电梯、起重机械这四类特种设备；第二个要求是掌握各类特种设备检修过程中危险源的辨识和控制方法；熟悉检修工作中动火、用电、用水、通讯的规定，以及进入设备内及登高作业要求；掌握检修工作中劳动防护用品的使用及人身安全监护技术，关于检修的内容，在特种设备中是很重要的一部分，请大家注意；第三个要求是掌握锅炉、压力容器、起重机械事故的主要原因及预防措施。

　　先看锅炉压力容器的使用，首先是安全管理要点，这里面有很多是所有特种设备都需要注意的，比如说使用定点厂家合格产品、登记建档、专责管理、持证上岗、照章运行、定期检验、报告事故等等，需要注意几个地方：

　　1.锅炉压力容器在正式使用前，必须到当地特种设备安全监察机构登记。在使用单位应建立锅炉压力容器的设备档案，保存设备的设计、制造、安装、使用、修理、改造和检验等过程的技术资料。

　　2.锅炉、压力容器定期检验分为外部检验、内部检验和耐压试验。

　　3.锅炉压力容器在运行中发生事故，除紧急妥善处理外，应按规定及时、如实上报主管部门及当地特种设备安全监察部门，注意关键词语：及时、如实。

　　锅炉启动的时候，第一件事就是检查准备。对新装、迁装和检修后的锅炉，启动之前要进行全面检查。主要是检查各部分是否完好。然后就是上水。上水温度最高不超过90℃，水温与筒壁温差不超过50℃。对水管锅炉，全部上水时间在夏季不小于1h，在冬季不小于2h.冷炉上水至最低安全水位时应停止上水，以防止受热膨胀后水位过高。

　　第三步是烘炉。

　　第四步是煮炉。对新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，在正式启动前必须煮炉。煮炉的目的是清除蒸发受热面中的铁锈、油污和其他污物，减少受热面腐蚀，提高锅水和蒸汽品质。

　　第五步是点火升压。一般锅炉上水后即可点火升压。层燃炉一般用木材引火，严禁用挥发性强烈的油类或易燃物引火，以免造成爆炸事故。

　　第六步是暖管与并汽。暖管，就是用蒸汽慢慢加热管道、阀门、法兰等部件，使其温度缓慢上升，避免向冷态或较低温度的管道突然供入蒸汽，以防止热应力过大而损坏管道、阀门等部件；同时将管道中的冷凝水驱出，防止在供汽时发生水击。

　　并汽前应减弱燃烧，打开蒸汽管道上的所有疏水阀，充分疏水以防水击；冲洗水位表，并使水位维持在正常水位线以下；使锅炉的蒸汽压力稍低于蒸汽母管内气压，缓慢打开主汽阀及隔绝阀，使新启动锅炉与蒸汽母管连通。

　　这是启动，在点火升压阶段的需要注意几个地方：

　　（1）防止炉膛爆炸。点火前，开动引风机给锅炉通风5~10min，没有风机的可自然通风5~10min，以清除炉膛及烟道中的可燃物质。点燃气、油、煤粉炉时，应先送风，之后投入点燃火炬，最后送入燃料。一次点火未成功需重新点燃火炬时，一定要在点火前给炉膛烟道重新通风，待充分清除可燃物之后再进行点火操作。

　　（2）控制升温升压速度。为防止产生过大的热应力，锅炉的升压过程一定要缓慢进行。点火过程中，对各热承压部件的膨胀情况应进行监督。发现有卡住现象应停止升压，待排除故障后再继续升压。发现膨胀不均匀时也应采取措施消除。

　　（3）保证强制流动受热面的可靠冷却。在升压过程中，开启过热器出口集箱疏水阀、对空排气阀，使一部分蒸汽流经过热器后被排除，从而使过热器得到足够的冷却。

　　对钢管省煤器，在省煤器与锅筒间连接再循环管，在点火升压期间，将再循环管上的阀门打开，使省煤器中的水经锅筒、再循环管重回省煤器，进行循环流动。但在上水时应将再循环管上的阀门关闭。

　　接下来是锅炉正常运行中的监督调节，提示几点：

　　（1）锅炉水位的监督调节。锅炉水位应经常保持在正常水位线处，并允许在正常水位线上下50mm之内波动。

　　为了使水位保持正常，锅炉在低负荷运行时，水位应稍高于正常水位，以防负荷增加时水位降得过低；锅炉在高负荷运行时，水位应稍低于正常水位，以免负荷降低时水位升得过高。

　　（2）对于间断上水的锅炉，为了保持气压稳定，要注意上水均匀。上水间隔的时间不宜过长，一次上水不宜过多。在燃烧减弱时不宜上水，人工烧炉在投煤、扒渣时也不宜上水。

　　（3）使燃烧完好正常，尽量减少未完全燃烧损失，减轻金属腐蚀和大气污染；对负压燃烧锅炉，维持引风和鼓风的均衡，保持炉膛一定的负压，以保证操作安全和减少排烟损失。

　　（4）要注意排污和吹灰。

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