安全工程师《安全生产技术》辅导资料（41）

　　由于特种设备的种类、结构、类型繁多，所以对检验方法也很多，先看看宏观检查。宏观检查指直观检查和量具检查。它可以直接发现和检验容器内、外表面比较明显的缺陷，为进一步利用其他方法作详细的检验提供线索和依据。

　　直观检查它主要是凭借检验人员的感觉器官，对容器的内、外表面进行检查，以判别其是否有缺陷。当然也借助一些工具，比如手电筒、5-10倍放大镜、反光镜、内窥镜、约0.5kg的尖头手锤。如果被检查的部位比较狭窄（例如长度较长的管壳式容器，以及气瓶等），无法直接观察时，可以利用反光镜或内窥镜伸入容器内进行检查。怀疑设备表面有裂纹，可以用砂布将被检部位打磨干净，然后用浓度为10％的硝酸酒精溶液将其浸湿，擦净后用放大镜观察。

　　量具检查就是用采用简单的工具和量具对直观检查所发现的缺陷进行测量，是直观检查的补充手段。检查工具主要有直尺、样板、游标卡尺、塞尺等。检查方法很简单，就使测量，需要指出的是用预先按受压元件的某部分做成的样板紧靠被检件表面，可以检查它们的形状、尺寸是否符合设计要求或测量其变形、腐蚀的程度；

　　在器壁发生均匀腐蚀、片状腐蚀或密集斑点腐蚀的部位，通常采用超声波测厚仪测量容器的剩余壁厚。

　　这是直观检查，另一种是无损检测，应用无损检测技术通常是为了达到4个目的：保证产品质量、保障安全使用、改进制造工艺、降低生产成本。注意几个点：

　　1．使用射线检测的时候，注意射线的安全防护主要是采用时间防护、距离防护和屏蔽防护三大技术。时间防护，就是尽量缩短人体与射线接触的时间。距离防护，用机械手、远距射线源操作等方法进行距离防护，因为到射线源的距离增大2倍，射线的强度会降低3／4.屏蔽防护，是在人体与射线源之间隔上一层屏蔽物，以阻挡射线。

　　2．超声波检测对面积性缺陷的检出率较高，而对体积型缺陷检出率较低；适宜检验厚度较大的工件；适用于检测各种试件；检验成本低、速度快，检测仪器体积小、重量轻，现场使用方便。

　　3.磁粉检测不能用于非铁磁材料；不能用于检测内部缺陷；检测灵敏度很高，可以发现极细小的裂纹以及其他缺陷；检测成本很低，速度快。

　　4．渗透检测不能检测疏松多孔性材料；同时存在几个方向的缺陷时，用一次操作就可完成检测；不需大型设备；探伤结果往往易受操作人员技术水平影响；可以检出表面张口的缺陷，但对埋藏缺陷或闭口型的表面缺陷无法检出；检测程序多，速度慢，检测灵敏度较磁粉低；材料较贵，成本高，有些材料易燃、有毒。

　　5．涡流检测速度很快，很容易实现自动化检测；很难发现工件深处的缺陷；不能用于绝缘材料的检测。

　　6.声发射探伤法能连续监视容器内部缺陷发展的全过程。

　　第三大类是测厚，对于承压类特种设备，很常用，由于容器是闭合的壳体，测厚只能从一面进行，所以需要采用特殊的物理方法，最常用的是超声波。

　　第四类是化学成分分析，包括原子发射光谱分析法和化学分析法两种。

　　第五类是金相检验：金相检验的目的主要是为了检查其材质的金相组织是否发生了变化，是否存在裂纹、锅烧、疏松、夹渣、气孔、未焊透等缺陷。金相检验分为宏观金相和微观金相。

　　第六类是硬度测试、第七类断口分析没什么可说的；

　　第八类耐压试验包括液压试验（水压试验）和气压试验，主要用于检验压力容器承受静压强度的能力。

　　第九类是气密试验，注意，当介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密试验。气密性试验应在液压试验合格后进行。对碳素钢和低合金钢制压力容器，其试验用气体的温度应不低于5C°。

　　容器致密性的检查方法：在被检查的部位涂（喷）刷肥皂水，检查肥皂水是否鼓泡；检查试验系统和容器上装设的压力表，其指示是否下降；在试验介质中加入体积分数为1％的氨气，将被检查部位表面用5％硝酸汞溶液浸过的纸带覆盖，如果有不致密的地方，氨气就会透过而使纸带的相应部位形成黑色的痕迹。用此法检查容器致密性较为灵敏、方便；在试验介质中充入氦气，如果有不致密的地方，就可利用氦气检漏仪在被检查部位表面检测出氦气。目前的氦气检漏仪可以发现气体中含有千万分之一的氦气存在，灵敏度比较高；对小型容器可浸入水中检查，被检部位在水面下约20-40 mm深处，检查是否有气泡逸出。

　　第十类爆破试验是一项破坏性验证试验，通常气瓶在制造过程中按批进行爆破试验，注意一个细节，是按照批次进行试验。

　　第十一类力学性能试验，检测方法有拉力试验、弯曲试验、常温和低温冲击试验、压扁试验等。检测的力学性能有比例极限σp、弹性极限σe、屈服极限σs、抗拉强度σb、伸长率δ5、断面收缩率Ψ、弯曲、冲击功Akv.

　　第十二类是应力应变测试的方法主要有电阻应变测量法、光弹性方法、应变脆性涂层法和密栅云纹法等。

　　电测法只能测试承压设备表面的应力，不能显示容器表面整体应力场中应力梯度的情况。

　　第十三类应力分析、第十四类断裂力学分析、第十五类风险评估不再多说。

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