2015年安全工程师《安全生产技术》辅导资料（7）

　　2．常见的运转异常现象

　　（1）温升异常。常见于各种机床所使用的电动机及轴承齿轮箱。

　　（2）机床转速异常。包括超速和低速。

　　（3）振动和噪声过大。振动导致的故障占整个故障的60%-70%，原因很多，包括设计不良、制造缺陷、安装缺陷、零部件动作不平衡、零部件磨损、缺乏润滑、以及机床中进入异物

　　（4）机床出现撞击声。零部件松动脱落，进入异物，转子不平衡。

　　（5）机床的输入输出参数异常。包括加工精度变化，加工效率变化、产品质量异常，加料量突然降低，机床带病运转时输出改变。

　　（6）机床内部缺陷。出现裂纹，绝缘质量下降，因腐蚀而引起的缺陷。

　　这些都是事故的前兆和隐患，今年是隐患排查年，而且事故预警预测也是最近学术界讨论得比较多的东西，所以这部分应该引起注意。

　　对于运动机械中的易损件，要特别注意进行故障检测，主要有三个方面的内容：

　　（1）零部件故障检测的重点：传动轴、轴承、齿轮、叶轮，尤其是滚动轴承和齿轮。

　　（2）滚动轴承的损伤现象及故障。损伤现象：滚珠砸碎、断裂、压坏、磨损、化学腐蚀、电腐蚀、润滑油除污、烧结、生锈，保持架损坏、裂纹；检测的参数：振动、噪声、温度、磨损残余物分析，间隙。

　　（3）齿轮装置的故障。损伤现象：齿轮的损伤（包括齿和齿面损伤）：齿轮本体损伤，轴、键、接头、联轴节的损伤；轴承的损伤；检测的参数：噪声、振动；齿轮箱漏油、发热。

　　了解了危险和故障检测方法，接下来就是防护措施：一共8个方面：

　　4．防护措施

　　（1）设备可靠接地，照明采用安全电压。

　　（2）模子、销子不能突出表面。

　　（3）用专用工具，带护目镜。

　　（4）尾部安防弯装置及设料架。

　　（5）零部件装卡牢固。

　　（6）及时维修安全防护、保护装置。

　　（7）选用合格砂轮，装卡合理。

　　（8）加强检查，杜绝违章现象，穿戴好劳动保护用品。

　　前面主要说的是金属切削机床，在机械工厂中，砂轮机也是一种常用的机械设备。

　　对于砂轮机，主要包括安装和使用的问题，先说说安装，一共包括6个方面的内容：

　　首先是安装位置，提示2点：

　　1是砂轮机禁止在正对着人员设备的地方，禁止安装在经常有人过往的地方；

　　2是较大的车间应有专用的砂轮机房，如果实在因为地形无法设立专用的砂轮机房，应该在正面装设不低于1.8米的防护挡板。

　　第二是砂轮的平衡。砂轮不平衡会有两种危害：一是高速运转的时候会引起振动，二是会加速轴承磨损严重时会造成砂轮破裂，出现事故。因此对于直径大于等于200mm的砂轮装上法兰盘后要先进行平衡调试。

　　第三，砂轮与卡盘要相互匹配：

　　砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1／3，且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10毫米时应更换新砂轮。

　　在砂轮与法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2毫米，厚变为1毫米～2毫米的软垫。

　　第四，防护罩。提示几点：

　　砂轮的防护罩开口角度在主轴水平面以上不允许超过65度；

　　防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30度时必须设挡屑屏板，屏板安装于防护罩开口正端，宽度应大于砂轮防护罩宽度；

　　砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6毫米。

　　第五，托架问题，托架是砂轮机常用的附件之一，

　　按规定砂轮直径在150毫米以上的砂轮机必须设置可调托架。

　　砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1／2，且最大不应超过3毫米。

　　第六 接地问题：砂轮机使用动力线，因此设备的外壳必须有良好的接地保护装置。

　　这时砂轮机的安装，接下来是使用

　　5．砂轮机使用：一个禁止，两个不准

　　（1）禁止侧面磨削。

　　（2）不准正向操作。使用砂轮机磨削工件时，操作者应站在砂轮的侧面

　　（3）不准共同操作。严格禁止2人共用1台砂轮机同时操作

　　这是第一部分，切削机床和砂轮，总结一下，重点注意金属切削机床的危险因素，易损件故障检测方法及主要检测参数、防护措施、砂轮机安装和使用中明令禁止的内容以及涉及到的几个数字。

　　接下来说说锻压和冲剪机械

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