大H型钢生产线烧结工程施工组织设计113p

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第一节本工程场址区域位置
莱芜**集团有限公司大H 型钢生产线烧结工程位于*钢轧钢厂***开发区，位于大H 型钢厂区东北部，机械化综合原料场西侧，回填地基，建设一台265m2烧结机，年产成品烧结矿265 万吨，预留一台同规格烧结机，用地面积140000m2，主厂房建筑面积8500m2，钢筋混凝土结构为主，有通廊30 条，转运站14 个。由**冶金设计院承担设计。

第一节工程范围
烧结工程包括熔剂燃料接受及准备系统、成品烧结矿和返矿系统、主抽风系统、配料混合系统、烧结冷却系统、筛粉整料系统、输灰系统、除尘、配电、自动化、循环水、公辅设施等。

第一节界限划分
1）原料工程与烧结工程划分：以GZ-2 转运站为界，按原料物流方向为序，去料方向为烧结工程，来料方向（含GZ-2 转运站）为原料场工程。
2）烧结工程与高炉工程划分：以烧结输料10#转运站与矿槽连接处为界，按原料物流方向为序，去料方向为高炉矿槽系统工程（含10#转运站），来料方向为烧结工程。

第一节工程简介
本工程建设内容主要包括新建一台265m2 烧结机及相应的配套辅助设施。包括熔剂燃料接受及准备系统、成品烧结矿和返矿系统、主抽风系统、配料混合系统、烧结冷却系统、筛粉整料系统、输灰系统、除尘、配电、自动化、循环水、公辅设施等土建、机电设备和安装、给排水（包括消防系统）采暖、压气、通风除尘、厂区管网等工程施工及其空负荷联动试车、配合联动试车。
烧结主厂房：按总图布置，烧结室在填方区内，基岩埋置深度5.4 米，设计拟采用天然地基。烧结室厂房共六层，其各层标高分别为▽±0.00m，▽7.70m，▽15.20m，▽20.50m，▽24.60m，▽31.40m，▽34.70m，▽40.30m厂房内设二台中级工作制吊车(○4 -○16 LK=15.7m，Gn=16/3.2t；○14 -○21 LK=15.7m Gn=50/10t)，轨面标高29.5m，建筑面积8500m2。机头厂房采用钢筋混凝土框架结构，柱距为7.5m，烧结跨为18m，柱距为6m 的钢筋混凝土框排架结构厂房，机尾厂房跨度18m，柱距分别为14.5m， 12m，14.5m ,10m 的钢结构排架厂房。围护采用加气混凝土砌块，内外墙采用混合砂浆抹面，外墙刷米黄色涂料。内墙喷大白，屋面采用卷材防水。素混凝土地面，吊车梁采用钢结构。
配料室：厂房长133.5m，宽8m，檐口高度为23.4m，柱距8m，设一道伸缩逢，钢筋混凝土框架结构。内设3t 电动葫芦三台，轨顶标高分别为▽6.43m，▽22.0m，▽26.0m。钢筋混凝土现浇平台两层，局部三层；附跨长11m，宽8m，高27.3m，四层。厂房柱基础采用现浇钢筋混凝土基础，墙基采用现浇混凝土基础梁，混凝土砌块墙围护，料仓采用钢料仓。
熔剂筛粉、燃料细碎室：厂房长24m，宽9m，檐口高度为14.2m，柱距7.5、4.5m，内设10t 电动单梁一台，轨顶标高12.0m，厂房内设有3.4m、6.4m，二层现浇钢筋混凝土平台，厂房结构采用钢筋混凝土框架结构。附跨长24m，宽6m，高18.9m，厂房内设有3 层现浇钢筋混凝土平台，13.5 平台设钢料仓3 个，内设1t 电动葫芦一台，采用钢筋混凝土框架结构。附皮带机转运站，框架结构，长9m，宽5.4m，高6m。厂房柱基础采用钢筋混凝土现浇基础，墙基采用毛石基础，混凝土砌块墙围护。
熔剂仓库：厂房长55m，宽9m，檐口高度为25.4m，柱距9m，内设2t手动单轨小车两台，轨顶标高▽3.45m，▽24.32m。厂房内设一层现浇钢筋混凝土平台，厂房结构采用钢筋混凝土框架结构。厂房柱基础采用钢筋混凝土现浇基础，墙基采用毛石基础，混凝土砌块墙围护，料仓采用钢筋砼下料口标高2.20m，上部标高18.00m。
燃料筛分室：房屋长10m，宽7.5m，檐口高度为10.9m。厂房结构采用二层钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土现浇柱基础，墙基采用毛石基础，混凝土砌块墙围护，设备基础采用钢筋混凝土现浇基础。
碎焦仓：房屋长5.0m，宽5.0m，檐口高度为15.4m，钢筋混凝土框架结构，现浇钢筋混凝土基础，钢料仓。
烧结抽风机室：主抽风机室为排架结构，跨度为15.0m，柱距为6.0m，总长宽42.0m。轨顶标高15.0m，檐口标高19.5m。内设一台32/5 吨吊车，中级工作制，LK=13.5m。排架柱采用钢筋混凝土预制柱，屋架采用钢屋面梁，屋面板采用SP 预应力钢筋混凝土板，吊车梁采用钢吊车梁，钢筋混凝土独立基础，围护墙体采用空心砌块或加气混凝土砌块排水为有组织排水。
抽风机基础采用钢筋混凝土大块式基础，旁边附属的配电室为两层砖混结构，平面尺寸：12.0m×4.8m，层高均为3.2m。
一次混合室：单层厂房长22.5m，宽15m，檐口高度为14.0m，钢筋混凝土框架结构，局部设钢筋混凝土现浇平台。内设10t 手拉葫芦一台，10t电动葫芦一台，10t 手动单轨行车一台，3t 电动葫芦一，钢筋混凝土现浇柱基础，墙基采用毛石基础，混凝土砌块墙围护，钢筋混凝土现浇设备基础，附操作室。
二次混合室：单层厂房长27m，宽13.5m，檐口高度为14m，钢筋混凝土框架结构，局部设钢筋混凝土现浇平台。内设10t 手拉葫芦一台，2t 电动葫芦一台，10t 手动单轨行车一台。10t 电动葫芦一台，附跨控制室，润滑站、低配室采用砖混结构，总长15m，宽4.5m，檐口高度为3.6m。钢筋混凝土现浇柱基础，墙基采用毛石基础，混凝土砌块墙围护，钢筋混凝土现浇设备基础。
一、二、次筛分室： 厂房长27m，宽18m，檐口高度为19.5m，柱距9m，内设吊车20/5t 一台，轨顶标高15m。附跨长10m，宽18m，度为9.6m。
厂房内设有4.2、9.6 m 两层现浇钢筋混凝土平台；厂房结构采用钢筋混凝土排架结构，屋架采用钢屋架梁，屋面板9mSP 预应力钢筋混凝土屋面板，钢吊车梁。附跨为两层框架结构，屋盖采用现浇钢筋混凝土屋面板。厂房9.6 米层设值班室，长3.6m，宽3.5m，高度为3m，砖混结构。厂房柱基础采用现浇钢筋混凝土杯形基础，墙基采用基础梁。
烟囱：采用钢筋混凝土结构，内衬采用砖和矿渣棉，总高度150.0m，上口内径4.88m，下口内径14.12m，钢筋混凝土基础，烟道采用钢筋混凝土结构，壁厚300mm。
转运站及通廊：转运站结构采用钢筋砼框架结构，砼砌块墙围护，地上通廊部分采用钢结构通廊，压型钢板墙面、屋面，支架采用钢支架；地下通廊采用钢筋混凝土通廊。
高配室：三层框架结构，长32.3m，宽16.5m，檐口标高为11.4m。局部一层，总建筑面积1037m2，钢筋混凝土现浇柱基础，墙基采用毛石基础，混凝土砌块墙围护。
除尘系统：除尘系统包括整粒系统电除尘，机尾电除尘，机头电除尘，溶剂仓库除尘，配料室除尘，燃料破碎室除尘。配电室均采用砖混结构，风机房采用框架结构，烟囱采用钢烟囱，风机电机基础采用钢筋混凝土现浇基础。墙基采用毛石基础，混凝土砌块墙围护。