污水管道施工技术交底7p

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交底内容:
根据施工组织设计、施工图及变更图、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008），结合现场实际情况，为确保施工质量和安全，现对迎宾路全线污水管道施工做以下技术交底。
交底对象：测量、质检、试验、现场技术；现场施工负责人，领、带班员；班组带班员。
1.准备工作
1.1.现场核对及地下管网：按施工图及变更图实地放样出井、管线位置，核对周围建筑物、道路附属设施的相对关系，是否与管线施工相冲突；现场道路两侧管线众多且无具体位置，根据该情况，要求污水管道施工前对现场每间隔20m人工开挖一道探沟，探沟深度1~2m，找出现状地下管线位置。目前道路两侧主要存在Φ800混凝土给水管，燃气主管及支管（管径未知），国防光缆、移动光缆、电信光缆、联通光缆、有线电视光缆、高压电力。管线错综复杂，沟槽开挖前必须先探明清楚。
1.2.按施工图和变更图，将沟槽垫层、管道及接口、检查井构造的所需材料书面提交材料员，材料员按计划书组织材料，试验员对所有进场材料按要求进行取样、检测；本项目设计的主要材料为（HEPE)双壁波纹管、爬梯、井圈井盖等；
1.3.主要施工机具：挖掘机、8t吊车、砂浆搅拌机等。
1.4.管材要求
本工程管径d≤600mm排水管采用HEPE双壁波纹管。环刚度8KN/㎡、10KN/㎡；
2.污水管道布置情况
2.1.污水管道布置于人行道下：
3.管道设计构造及施工工艺流程
3.1.施工工艺流程
施工工艺流程如下：
施工准备→施工放样→沟槽开挖→垫层施工→管道吊装→管道接口→三角区、管腔、管顶回填→检查井吊装。
4.施工方法
4.1.测量放样
⑴由测量组根据施工图和变更图，精确放样出检查井中心点和管道中线，然后根据开挖深度和坡率，放样出开挖边线。井中心放样点打桩标识，开挖边线撒白灰线标识。
⑵放样完成后，测量人员须将测量结果书面交现场施工员一份，测量结果包含放样点位示意图、井号、开挖深度。
⑶沟槽开挖完成后，测量人员应再次在沟槽底部精确放样出检查井中心点，打木桩并在桩顶钉50mm的铁钉标识，在桩上油漆画出管道流水面标高。两井之间牵线撒出管道中轴线。
⑷检查井吊装前，测量人员根据放样点的检查井中心点（如毁坏则需放样恢复），核对检查井井内尺寸、用于现场施工。再次在井内壁上精确抄平出基准标高，并计算出至井口的高度，用于精确控制井口顶标高。
4.2.沟槽开挖
⑴沟槽底宽：沟槽底宽B=D+2E，其中D为管道外径，E为每侧工作宽度，本项统一取0.5m。
⑵沟槽坡率：本段沟槽开挖深度约为2.7m～3.5m，沟槽开挖坡率按1:0.33进行控制。
⑶土方采用机械开挖、人工辅助开挖。开挖深度小于4m采取放坡开挖，大于4m采取钢板桩支护。
⑷开挖过程中，在沟槽下游端设置集水坑，收集沟槽内积水，然后采用人工抽排至地面排水系统，集水坑随挖随设置。
⑸开挖到位后由人工辅助清底修平。
4.3.垫层施工
⑴管道开挖完成后，按照图纸要求铺设15cm厚砂垫层，采用人工在管沟摊铺及整平，打夯机夯实。
⑵基础砂垫层：基础垫层选用符合要求中粗砂进行施工，用人力斗车运至管槽坡顶，经过卸料槽送到施工点，人工整平、用平板振动器进行振实、夯平，夯后表面的平整度和高程符合规范的要求。
4.4.管道铺设及接口
⑴本段管道管材为（HEPE)双壁波纹管。
⑵现场安装采用8t吊车吊放，人工辅助对位，调整、固定。安装前，先须复核管道的长度和组合长度，确保安装后管道长度与设计吻合。同时检查到场的管道有无破损现象等现象，如发现后立即更换。
⑶清理：将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物
⑷安装橡胶圈：将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中（插口的第二个凹槽），不得装反或扭曲。为了安装方便可用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。
⑸刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀的涂在装嵌在插口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到插口的橡胶圈沟槽内；润滑剂采用V型脂肪酸盐，不能用黄油或其它油类做润滑剂。
⑹对口插入：（HEPE）或（PE）管放入沟槽时，将承口对着水流方向；将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手拉葫芦或撬杆顶入法将管依次插入至标线。若插入阻力太大，不能强行插入，防止橡胶圈扭曲。
⑺检查：用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。复核测量高程，校正管道稳固后的坡度，并及时报请监理工程师验收。合格后即组织下一道施工工序。
4.5.检查井
本工程污水检查井采取预制混凝土井，现场安装。
4.5.1.准备工作
⑴清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。
⑵根据设计要求砼强度采用商砼或自拌砼浇筑井座，待其强度达到80%后方可进行井身吊装。
⑶砂浆按照选定的砂浆配合比上料、拌制，控制好拌制时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。
4.5.2.检查井施工安装
⑴现场施工按顺序开挖、支护、基础施工后，应先安装装配式预制砼检查井，再安装管道。
⑵预制装配式钢筋混凝土检查井底板下铺100㎜厚C10混凝土垫层，底板为220㎜厚钢筋混凝土底板。安装前应进行测量放线。
⑶预制装配式钢筋混凝土检查井构件的安装要求：
①吊装构件时要求施工现场有足够的吊装作业空间。
②安装时各构件接头处要清理干净，保证井体安装平顺。
③橡胶条的安装必须平整,圆顺,严密。
④构件运输及吊装的混凝土强度应符合设计规定,当设计无规定，不应低于设计强度的80%。