制造：自落式和强制式搅拌机的特点分析

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市建筑设备制造有限公司是一家集整体搅拌站设备研发、制造和销售为一体的专业混凝土搅拌机械厂家，三十年来公司致力于为客户解决整体搅拌站设备方案。结合在日常生产过程中客户最常遇到的问题自落式和强制式搅拌机的区别和特点做以下整理分析，供朋友们参考。

混凝土搅拌装置按不同的角度可分成很多类，从搅拌机理来分，分为自落式和强制式两种。

一、自落式搅拌装置的特点：主要是利用搅拌筒旋转和筒内材料的自重进行工作，工作时叶片不断地将拌合料带到约0.7倍直径处，下滑角约为45°，然后材料因自重而沿叶片滑落下来，如此反复作用达到均匀目的。

自落式搅拌机是最常见的自落式搅拌装置，搅拌机的搅拌筒内壁焊有弧形叶片，搅拌筒绕水平轴旋转，叶片不断将物料提升到一定高度，然后物料自由落下，互相掺合。工作时正转搅拌，反转出料，可搅拌塑性和半干硬性混凝土以及大骨料混凝土。主要机型有200～1200L，传动方式分齿轮传动和摩擦传动，其特点是生产成本低、效率较高，应用广泛。

自落式搅拌机存在缺点和不足：由于反转卸料，该机存在一个重载起动的问题，因此搅拌机容量存在一定的缺陷。由于混凝土材料本身的粘着力和摩擦力的影响，因此自落式搅拌装置只适用于搅拌塑性混凝土和低流动性混凝土。对于干硬性混凝土和轻骨料混凝土搅拌效果不理想。

二、强制式搅拌装置的特点：强制式品种较多，以双卧轴为主流形式，同时单卧轴、涡浆式、行星式等也较常见。以下以双卧轴搅拌机为例做一下比较分析：

双卧轴搅拌机是强制式搅拌装置类型的一种，适用广泛，用于搅拌干硬性混凝土、半干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆。此类搅拌装置设计十分紧凑，搅拌系统由驱动系统、搅拌缸、搅拌装置、机架、轴端密封等部分组成。其中搅拌装置由两根卧轴、搅拌臂、搅拌桨叶等部件组成。搅拌缸由壳体、衬板、盖板等部件组成。进料口设置在搅拌缸一端盖板的上部，卸料门设在搅拌缸的下方，用于搅拌机的卸料。搅拌缸呈ω形，搅拌缸内装有两根水平布置的搅拌轴，轴上分别装有搅拌臂，搅拌臂上装有搅拌叶片，相邻搅拌臂之间的夹角有45°、60°、90°、120°、135°、180°，可根据不同需要进行设计。通常45°、60°的夹角都是针对大型和特大型搅拌装置，这种结构对于大骨料的混凝土搅拌性能较好。因为这种设计的料流空间大，大骨料可更好地在其内部循环，同时大骨料的运动起到搅拌的作用，增加了装置搅拌能力。搅拌臂与轴之间、叶片与搅拌臂之间都采用螺栓连接，在搅拌臂上设有长条孔用来调整叶片与衬板间隙，在靠近搅拌缸两端的搅拌臂上分别装有侧叶片，其目的是用来清理端面上的混凝土。

为了能使搅拌物料在搅拌缸内呈现螺旋状运动，产生较强的立体搅拌空间，在两个搅拌循环中心形成一个强涡流以及失重的参合区，从而达到在短时间内充分搅拌物料，特意在搅拌轴上装有反向旋转的搅拌叶片，此种设计具有搅拌性强、匀质性好、生产效率高、耗能低的优点。

强制物料按预定轨迹运动，对半干硬性、干硬性混凝土和轻骨料混凝土搅拌效果理想，但能耗较大，成本高。为了增加细小的水泥颗粒与拌合水进一步均匀分布，增加混凝土的微观匀质性，采用了一系列强化搅拌措施，如振动搅拌、超声搅拌及热搅拌等。

自落式和强制式搅拌机各有各的特点，混凝土搅拌站可已根据自身的实际情况和生产特点加以选择。市建筑设备制造有限公司建议您在选择设备的过程中多了解、咨询、比较最终买到适合自己的设备。