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园林绿化施工组织设计方案95p

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   1.2对业主提供的控制点进行复核测量,符合精度要求后再进行工程的施工测量。
   1.3场区内按施工情况需要增设水准点,测量精度按不低于二级水准测量精度进行测量。
   2、测量主要仪器设备
   经纬仪、水准仪、测量标杆、水准标尺、小线等。
   3、施工测量成果的检查和检测
   为了确保设计的等高线位置和标高,必须有严格的检查和检测制度,施工控制测量成果,自检和驻地监理审批,向监理工程师提出检测申请。检测均按照规定的同等级精度作业要求进行,及时提出成果报告,一般检测差应小于2倍中误差。
   4、施工测量措施
   4.1控制网的测量:用全站仪对组成控制网的各点间测量,均采用四个测回。
   4.2数据处理:控制网所测得的数据进行平差计算,求得边与角的中误差,满足测量精度要求后方可使用。
   4.3桩点保护:控制网中所设置的各点均采用混凝土包顶端带十字的Φ16以上螺丝钢,露出混凝土高度不大于15mm,以免变弯而影响测量精度。
   4.4施工过程中边桩测量:在施工过程中,根据控制桩置镜精确测量区中线及边线,同时埋设护桩的恢复。施工边桩要定期进行复核测量,消除开挖沉降或土方填筑对其带来的负面影响。
   4.5测量管理措施:开工前对测量人员进行测量知识、测量规范,测量仪器使用等方面进行培训,测量人员应认真理解图纸,发现问题及时上报,得到书面答复才能按图进行测量放样。
   二、现场及地形高程测量
   根据业主提供的高程控制点,用水准仪引测高程,并将高程测设标注到绘制的测设图上,用以计算土方工程量。
   三、平面定位
   对于曲线形道路在场内可做出圆心的情况下,可先测出中心位置,钉立中心桩,沿中心桩根据图纸设计半径画弧,定出道路中心线,如场内有构筑物阻挡,无法钉立中心桩的情况下,先测设道路中心线两交点坐标并钉立控制桩,连接两点做直线,找出中心点,将经纬仪置于中心桩开始旋转,按视线方向,从仪器处量取放样图所给定道路中心距离,依次定出曲线上各控制点,使曲线平滑。
   四、高程测量
   在道路变坡点处,增设高程控制桩,其它同平面定位。
   技术要点:根据道路铺装设计平面图,采用水准仪精确放样,编制施工测量、放样表及中线交点及转交点桩位的设置,沿边线每隔3-5米(变坡、转弯和超高点)在路肩部位挖一个50-100厘米的横槽,槽底深度为路槽槽底标高。考虑到路槽土开挖后压实可能下沉,故开挖深度应较设计深度有所减少,一般路槽减少开槽量为5-10厘米,根据路槽土质情况适宜高整即可。
   五、轴线控制
   根据建设方提供的坐标控制点,依据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线,设置控制桩,并用混凝土加以保护定位。用石灰粉在施工工域放出道路、地形的轮廓线。
   六、土方高程控制
   根据设计高程和测设标高,计算出挖土深度,以及地形堆筑高度,并定期用水准仪或全站仪对土方标高进行复测,以达到设计高程。
   第二节 地形调整的施工方案
   一、土方平衡及调配
   1、施工准备主要机具:
   1.1主要大型机械:挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车、翻斗车等;
   1.2一般工具:铁锹、手推车、平碾、蛙式打夯机、钢尺等。
   2、土方开挖及平整
   2.1作业条件
   2.1.1土方开挖及平整前,将施工区域内的地下、地上障碍物、杂物清除和处理完毕。
   2.1.2在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度,地形精细修整等,均应配备人工进行。
   2.1.3根据挖方、堆方工程量,选用施工机械,以发挥施工机械的最高效能。
   2.1.4保留树木应做防护,如用草绳包扎、设置护栏等。
   2.1.5场地的定位控制线桩、标准水平桩及灰线尺寸,必须经过检验合格后,才能作为施工控制的基准点。
   2.1.6施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
   2.1.7夜间施工时,应有足够的照明设施,在危险地段应设置明显标志,并合理安排开挖、推平顺序,防止错挖或超挖。高压线下应有专人负责。
   2.1.8熟悉图纸,做好技术交底。
   2.1.9施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等应事先经过检查,必要时进行加固或加宽等准备工作。
   3、操作流程
   确定开挖、推土顺序和边坡—→分段分层开挖、推土—→修边清理。
   开挖应从上到下分层分段依次进行,随时做好一定坡势,以利排水,并应做好支撑准备,以防塌陷。
   4、成品保护
   4.1对定位标准桩、轴线引桩、标准桩点、桩木等运土、推土时不得撞碰,并应经常测其平位置,水平标高和坡度是否符合设计要求,定位标准桩和标准水准点边应定期复测和检查是否正确。
   4.2土方开挖、推土时,应防止邻近物、道路、管线等发生下沉和变形,必要时应与设计或建设单位协商,采取防护措施。并在施工中进行沉降或移位观测。
   4.3施工中,如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工;如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护,在设有地上或地下管线、电缆的地段进行施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。
   二、机械回填土
   1、工艺流程:
   基底地坪的清整—→检验土质—→分层铺土—→机械碾压密实—→检验密实度—→修整验收
   1.1填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。
   1.2检验土质:检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
   1.3填土应分层铺摊:每层铺土的厚度应根据土质、密实度的要求和机具性能确定,但每层厚度不超过60cm。
   1.4碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,本工程拟采用碾压机械分层碾压,分层厚度不大于60cm,并随碾压随找平。
   1.5碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。长宽比较大时,填土应分段进行,每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠0.5~1.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m 。
   1.6填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。运土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m ,如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m 。
   1.7在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
   1.8回填土方每层压实后,应按规范进行取样检验,测出干土的质量密度、压实度,达到要求后,再进行上一层的铺土。
   1.9填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补土夯实。
   2、质量标准
   2.1基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
   2.2回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。
   2.3回填土必须按规定分层夯压密实,取样测定压实后的干土质量密度,其合格率不应小于90%,不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中,环刀取样的方法及数量应符合规定。
   3、成品保护
   3.1施工时,对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及桩木等,填运土方时不得碰撞,并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。
   3.2夜间施工时,应合理安排施工顺序,要有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁用汽车直接将土倒入基坑(槽)内,但大型地坪与堆山工程不受限制。
   3.3基础的现浇混凝土应达到一定强度,不致因回填土而受破坏时,方可回填土方。
   4、应注意的质量通病
   4.1未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部痊,应有处理方法和复验结果。
   4.2回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度,或夯实不够遍数,甚至漏夯。基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底原因,造成回填土下沉,为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。
   4.3回填土夯压不密实:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将橡皮土挖出,重新换好土夯实处理。
   4.4在地形、工程地质复杂地区内填方,且对填方密实度要求较高时,应采取措施(如排水暗沟、护坡桩等),以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌等事故。
   4.5填方基土为渣土时,应按设计要求加固地基,并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。
   4.6回填管沟时,为防止管道中心位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填和夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应使用细粒土料回填。
   4.7填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等,与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3%)。
发布:2007-08-14 10:17    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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