黑龙江某年产120万吨延迟焦化工程施工组织设计(鲁班奖）

1.工程概况…………………………………………………………… １

2.施工特点………………………………………………………………4

2.1土建、结构专业施工特点和难点…………………………………4

2.2焦炭塔施工特点和难点……………………………………………5

2.3工艺管线施工特点和难点…………………………………………5

2.4设备安装特点和难点………………………………………………5

2.5电气专业的施工特点和难点………………………………………5

2.6仪表专业工程的施工特点和难点…………………………………6

2.7安全施工特点与难点……………………………………………… 6

3.建设目标………………………………………………………………6

3.1合同工期……………………………………………………………6

3.2质量目标…………………………………………………………… 6

3.3安全目标…………………………………………………………… 7

4.施工组织机构…………………………………………………………7

4.1设立原则…………………………………………………………… 7

4.2焦化项目部组织机构……………………………………………… 7

5.施工部署…………………………………………………………… 14

5.1部署原则……………………………………………………………14

5.2施工任务及划分……………………………………………………14

5.3施工阶段划分　……………………………………………………15

5.4保证措施……………………………………………………………18

6.外部条件…………………………………………………………… 19

6.1图纸条件……………………………………………………………19

6.2主要设备到货条件…………………………………………………19

7.劳动力及施工机具需求计划……………………………………… 19

7.1劳动力计划安排（1）…………………………………………… 20

7.2劳动力计划安排（2）…………………………………………… 21

7.3主要施工机械计划…………………………………………………22

7.4施工统筹计划………………………………………………………23

8.管理措施…………………………………………………………… 23

8.1技术保证措施………………………………………………………23

8.2 单项方案………………………………………………………… 23

8.3技术文件……………………………………………………………24

8.4 质量目标及保证措施…………………………………………… 27

8.5现场文明施工措施…………………………………………………32

8.6 HSE目标及保证措施…………………………………………… 36

9.冬、雨季施工措施………………………………………………… 83

10.主要施工方案…………………………………………………… 90

(一)焦炭塔制造施工组织设计……………………………………… 90

(二)加热炉（F1101）施工方案………………………………………91

(三) 大型设备吊装方案…………………………………………… 126

(四) 塔组对、安装施工方案…………………………………………126

(五) 静设备安装施工方案………………………………………… 138

(六) 工艺管道施工方案…………………………………………… 145

(七) 机泵安装施工方案…………………………………………… 167

（八）电气施工方案…………………………………………………172

（九）仪表施工组织设计……………………………………………172

（十）防腐、保温施工方案……………………………………………172

（十一）气压机安装施工方案………………………………………172

（十二）焦炭塔措施施工方案………………………………………172

（十三）焦炭塔钢结构施工方案……………………………………172

附件1施工平面布置图………………………………………………173

附件2施工统筹………………………………………………………174

内容简介

　　1.1项目名称：120万吨/年延迟焦化装置技术改造。　　1.3施工范围：120万吨/年延迟焦化装置技术改造项目主装置及配套系统改造的所有动设备、静设备、工艺管线、电气、仪表、电信等安装施工（不包含采暖通风部分）。　　1.4工程承包方式：施工总承包（甲方供料，乙方施工）。　　1.5工程质量等级：按国家现行及相应各专业施工及验收规范标准执行，创省部级以上优质工程。　　..........　　本套装置由焦化部分、吸收稳定部分、冷焦水切焦水部分、低温回收部分、干气及液化石油气脱硫部分组成，核心设备为焦炭塔、加热炉、塔。　　..............　　1.9主要工程量　　1）主要工程量：13个建筑物、6个构筑物、混凝土18213立方米、钢结构1739吨、工艺设备388台／套、工艺管道80020米。　　2）主要设备：加热炉1台、塔15台、换热器46台、空冷器19台、容器43台、机泵72台、天车3台、电气设备233台／套、仪表设备2041台／套。　　3）重点工程　　①焦炭塔的制造、安装；　　②加热炉的制造、安装；　　③分馏塔、原料油缓冲罐及加料油缓冲罐安装；　　④Cr-Mo钢工艺管线及炉管焊接；　　⑤气压机安装、调试，2台高压水泵安装、调试；　　⑥构1401、构1402、构1102预制、安装；　　⑦配电间高压柜安装、调试；　　⑧动力站2台电抗器安装、调试；　　⑨DCS安装、调试；　　 ⑩栈桥天车安装，除焦设备安装。　　其中T1101A/B焦炭塔预制圆弧板到现场组对焊接，将塔分成3段预制安装。　　 T1102分馏塔现场供货4段。分四段吊装，每段梯子、平台与筒体组焊一起吊装。　　加热炉为散件到货，由化建公司现场组装，加热炉（F1101）、采用的结构形式为两个辐射室、两个对流室及一个烟囱组成的卧管立式加热炉，高度为52.43m，总重426.786t，其中炉主体钢结构338t，炉体规格16530×18834㎜，烟筒直径3.07m，高度38.3m。辐射段分6个模块在预制场预制，分块吊装；对流段分2个模块预制、整体吊装；辐射段炉管分4组预制，运抵现场整体安装；烟囱分4段预制到现场组对成2段吊装。　　T1103、T1104、T1305、T1306整体运入现场，梯子、平台与筒体组焊，整体吊装就位。　　T1203、T1301、T1302、T1304、T1307分2段到现场，分2段吊装，每段梯子、平台与筒体组焊、吊装就位。分段处需对筒体塔壁采用16#槽钢及弧板进行米字支撑加固。　　T1201、T1202、T1204、V1101/V1102分3段到现场，分3段吊装，每段梯子、平台与筒体组焊、吊装就位。分段处需对筒体塔壁采用16#槽钢及弧板进行米字支撑加固。　　T1102分4段到现场，分4段吊装，每段梯子、平台与筒体组焊、吊装就位。分段处需对筒体塔壁采用16#槽钢及弧板进行米字支撑加固。　　2.施工特点　　两台焦炭塔、分馏塔、高位水罐、加热炉现场制造；T1101A/B焦炭塔、分馏塔等16座塔的吊装；加热炉炉管焊接；CrMo钢工艺管线焊接是本次施工的重点、难点，涉及到高空组对和大型吊车使用、现场焊接热处理。焦化项目部对这些重点、难点和关键点，组织各相关部门及相关施工分公司根据其承担的工程任务和相应的重点、难点和关键点制定出对应的施工方案、措施，成立专业组织攻克难关，保证工程任务的完成。　　………………　　本稿编制于2009年，全文约6.3万余字，架构完整，内容全面，各专业方案措施较细。相关内容梗概可参见目录。　　　　　　[color=blue]欢迎您来筑龙建筑施工网--建筑人的网上家园[/color]>>>点击进入http://sg.zhulong.com/　　

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