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北京某污水处理厂施工组织设计(图表丰富)

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   卵型消化池 测量复核 钢筋加工 闪光对焊 定型钢模板 设备安装 质量保证措施 安全文明施工措施

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            资料目录

            • 1 工程简介 10
            • 1.1 工程概述 10
            • 1.1.1 规模及位置 10
            • 1.1.2 地质水文情况 10
            • 1.1.3 工艺流程 10
            • 1.2 主要工程项目及工程量 11
            • 1.2.1 主要工程项目 11
            • 1.2.2 主要工程量 12
            • 1.3 工程主要参与单位 13
            • 1.4 施工工期 13
            • 1.5 工程造价 13
            • 1.6 工程特点 13
            • 1.6.1 工期短,任务重 13
            • 1.6.2 设备种类繁多,对土建的要求较高 13
            • 1.6.3 施工功能试验多 13
            • 1.6.4 混凝土性能要求高及结构形式复杂 14
            • 1.6.5 管线种类繁多,交叉施工多 14
            • 1.6.6 工程重点与难点施工 14
            • 2 施工部署 15
            • 2.1 工程项目部组成 15
            • 2.1.1 项目经理部主要组成人员 15
            • 2.1.2 项目经理部组织机构 15
            • 2.2 施工总平面布置 15
            • 2.2.1 临时水布置 15
            • 2.2.2 临时电布置 15
            • 2.2.3 临时路布置 16
            • 2.2.4 临时生产、生活区布置 16
            • 2.3 总体施工顺序 16
            • 2.4 具体施工计划 17
            • 3 土建工程施工技术措施 19
            • 3.1 施工测量 19
            • 3.1.1 组建测量组 19
            • 3.1.2 测量施工 19
            • 3.1.3 测量复核 20
            • 3.1.4 竣工测量 20
            • 3.2 施工降排水 20
            • 3.3 桩基工程 21
            • 3.3.1 护筒埋设、钻机就位 21
            • 3.3.2 泥浆配制 21
            • 3.3.3 成孔 22
            • 3.3.4 清孔 22
            • 3.3.5 灌注混凝土 22
            • 3.3.6 压浆 23
            • 3.3.7 破桩头及其基桩检测 23
            • 3.4 土方工程 24
            • 3.4.1 去除表土 24
            • 3.4.2 基坑开挖 24
            • 3.4.3 土方回填 25
            • 3.5 钢筋工程 25
            • 3.5.1 钢筋采购及进场检验 25
            • 3.5.2 钢筋的加工 26
            • 3.5.3 钢筋接头 27
            • 3.5.4 钢筋绑扎安装 27
            • 3.5.5 垫块制作及使用 27
            • 3.5.6 预应力筋下料 28
            • 3.5.7 预应力筋的铺设与固定 28
            • 3.5.8 无粘结预应力筋张拉设备标定 29
            • 3.5.9 预应力筋张拉 29
            • 3.5.10 封锚 30
            • 3.6 模板工程 30
            • 3.6.1 模板的主要控制点 30
            • 3.6.2 模板施工顺序 30
            • 3.6.3 模板的施工 31
            • 3.7 混凝土工程 33
            • 3.7.1 混凝土工程施工中的主控点 33
            • 3.7.2 混凝土施工 34
            • 3.7.3 混凝土裂缝控制 38
            • 3.7.4 混凝土试验和质量控制 40
            • 3.7.5 施工缝、变形缝 40
            • 3.7.6 初沉池和二沉池池底二次混凝土施工 43
            • 3.7.7 预埋件 43
            • 3.8 预制混凝土构件 44
            • 3.9 满水试验和闭气试验 44
            • 3.10 管道工程 44
            • 3.10.1 钢管的施工 45
            • 3.10.2 UPVC管 49
            • 3.10.3 PE管的接口 51
            • 3.10.4 钢筋混凝土管 51
            • 3.10.5 热力管道(聚氨酯保温管) 54
            • 3.10.6 试验、冲洗、消毒 56
            • 3.10.7 钢筋混凝土方沟 57
            • 3.10.8 管道的交叉处理 58
            • 3.10.9 还土 58
            • 3.10.10 管道附属构筑物 59
            • 3.11 建筑工程 61
            • 3.11.1 建筑钢筋施工 61
            • 3.11.2 建筑物模板施工 63
            • 3.11.3 建筑物混凝土施工 64
            • 3.11.4 建筑构件预制、安装工程 65
            • 3.11.5 砌筑工程 66
            • 3.11.6 屋面工程 68
            • 3.11.7 地面与楼面工程 70
            • 3.11.8 门窗施工 71
            • 3.11.9 建筑装饰施工 72
            • 3.11.10 脚手架 79
            • 3.12 建筑服务设施 80
            • 3.12.1 采暖安装 80
            • 3.12.2 消防设备安装 82
            • 3.12.3 建筑电气设施 83
            • 3.12.4 通风装置安装 84
            • 3.13 厂区道路工程 86
            • 3.13.1 石灰粉煤灰砂砾层施工 86
            • 3.13.2 路缘石施工 86
            • 3.13.3 乳化沥青透层油施工 87
            • 3.13.4 厂拌沥青碎石层施工 87
            • 3.13.5 中粒式沥青混凝土面层施工 87
            • 3.13.6 步道施工 88
            • 3.14 厂区附属工程 88
            • 3.14.1 电缆沟等各类管沟 89
            • 3.14.2 厂区照明 90
            • 3.15 应用四新技术 90
            • 4 设备安装措施 92
            • 4.1 机械设备安装 92
            • 4.1.1 现场开箱、清点和设备交接 92
            • 4.1.2 材料和设备的搬运、贮存及保护 92
            • 4.1.3 通用机械安装 92
            • 4.1.4 专用机械设备安装 97
            • 4.2 电气设备安装 102
            • 4.2.1 安装施工顺序 102
            • 4.2.2 安装施工措施 103
            • 4.3 自动化控制及仪表系统安装 109
            • 4.3.1 电缆敷设 109
            • 4.3.2 二次回路配线及接线施工 110
            • 4.3.3 一般自控设备安装 110
            • 4.3.4 关键自控设备安装施工 111
            • 4.3.5 电视监控系统施工 112
            • 4.3.6 自控系统调试(含优化调试) 112
            • 5 季节性施工措施 114
            • 5.1 冬期施工措施 114
            • 5.1.1 测量标志的保护 114
            • 5.1.2 土方工程 114
            • 5.1.3 混凝土工程 114
            • 5.1.4 焊接工程 115
            • 5.1.5 建筑物冬施 116
            • 5.1.6 构筑物越冬保护 116
            • 5.1.7 机械设备冬施期间防冻措施 116
            • 5.2 雨季施工措施 117
            • 5.2.1 雨季防汛工作内容 117
            • 5.2.2 雨季防汛措施 117
            • 5.2.3 雨季施工措施 118
            • 6 成品保护措施 119
            • 6.1 成品保护目标 119
            • 6.2 成品保护的范围 119
            • 6.3 成品保护的方法 119
            • 6.4 成品保护状况检查 119
            • 7 工程质量保证措施 120
            • 7.1 质量目标 120
            • 7.1.1 工程总目标 120
            • 7.1.2 质量目标一览表 120
            • 7.2 工程质量保证体系 121
            • 7.3 全面质量管理 121
            • 7.3.1 施工组织设计、施工方案编制及审批制度 121
            • 7.3.2 优选施工机械设备 121
            • 7.3.3 材料质量管理 122
            • 7.3.4 测量复核制度 122
            • 7.3.5 人员培训制度 122
            • 7.3.6 建立现场试验室 122
            • 7.3.7 建立现场搅拌站 122
            • 7.3.8 施工前交底制度 123
            • 7.3.9 自检、互检、交接检及工序质量评定制度 123
            • 7.3.10 隐蔽工程检查验收制度 123
            • 7.3.11 混凝土开盘证制度 123
            • 7.3.12 奖优罚劣制度 123
            • 7.3.13 竣工图的编制、审核、移交制度 123
            • 7.4 质量保证技术措施 124
            • 7.4.1 钢筋保护层不均匀防治措施 124
            • 7.4.2 止水带处混凝土分缝宽度不统一防治措施 124
            • 7.4.3 混凝土工作缝渗水防治措施 124
            • 7.4.4 穿墙螺栓渗水防治措施 125
            • 7.4.5 预埋件、预留孔洞位置不准 125
            • 7.4.6 电焊热变形的防治措施 126
            • 8 安全、文明、环保施工措施 127
            • 8.1 创建安全文明工地目标 127
            • 8.2 安全、文明、环保保障体系 127
            • 8.3 文明、安全、环保施工具体措施 127
            • 8.3.1 安全生产措施 127
            • 8.3.2 文明生产措施 129
            • 8.3.3 环保措施 131
            • 9 保证工期措施 132
            • 9.1 优化人员配置和健全的管理制度 132
            • 9.2 实行动态的网络计划管理 132
            • 9.3 积极配合建设单位的协调工作 132
            • 9.4 资金保证 132
            • 9.5 物资和设备保证 132
            • 10 节约措施 133
            • 10.1 制定合理的施工方案 133
            • 10.2 工程材料招投标 133
            • 10.3 对施工作业队的管理 133
            • 10.4 新技术与新材料的应用 133
            • 10.5 材料使用 133
            • 附1:编制依据及采用标准
            • 附2:项目部组织机构体系框图
            • 附3:质量保障体系框图
            • 附4:技术保障体系框图
            • 附5:安全保障体系框图
            • 附6:文明施工组织机构体系图
            • 附7:污水处理厂工程劳动力计划表
            • 附8:污水处理厂工程主要材料构件计划表
            • 附9:污水处理厂工程主要机械设备清单
            • 附10:污水处理厂工程主要机械设备进场计划表
            • 附11:污水处理厂工程试验件测设备表
            • 附12:污水处理厂工程资金需求计划柱状图
            • 附13:施工现场总平面布置图

              浏览详细目录>>

                关键词: 卵型消化池 测量复核 钢筋加工 闪光对焊 定型钢模板 设备安装 质量保证措施 安全文明施工措施

                内容简介

                  污水处理厂工程主要包括构筑物、建筑物、工艺管线、厂区道路等土建施工以及机械、电气、仪表等安装施工。   主要工程量有土方、混凝土、道路、管线、设备等    1.1 工程特点  1.1.1 工期短,任务重  1.1.2 设备种类繁多,对土建的要求较高  结构施工不仅要满足国家规范标准的要求,更要满足工艺、设备、电气、自控仪表等各种设备提出的“设备对土建要求”。尤其是初沉池、二沉池刮(吸)泥机对土建精度要求非常严格,特别是对水池底板的变形及平整度要求相当高。  1.1.3 施工功能试验多  污水处理厂工程功能试验多:构筑物需进行满水试验;消化池要进行闭气、闭水等试验;工艺管线需进行水压、气压试验,整个污水处理厂设备安装过程中需进行单机试运行,设备安装完毕后需进行清水联动运行。因此,施工过程中,每一工序、每一部位必须精益求精,以确保工程总目标的实现。  1.1.4 混凝土性能要求高及结构形式复杂  污水处理厂土建工程设计性能指标要求高、结构复杂。混凝土标号高,卵型消化池的混凝土为C30、C40,抗渗等级为S8;一般构筑物的混凝土等级为C25、C35、抗渗等级S6,冻融F150。同时又对结构精度有着较高的要求。如初沉池、二沉池的圆池壁、消化池的卵型结构等复杂形状结构及变截面混凝土结构对施工单位的能力要求高,只有从钢筋、模板、支撑架等各个方面加以控制,才能保证混凝土的施工质量。  1.1.5 管线种类繁多,交叉施工多  污水处理厂工程,包括多种工艺、电力、通讯等管线,由于场地原因,这些管线纵横交错。这就要求在进行管线施工时一定要组织好管线施工的先后顺序,安排好各种管线的交叉作业。  另外,由于本工程与投入使用的预处理工程相衔接,因此在施工过程中一方面必须切实保护好预处理工程的管线,另一方面,还要做好与预处理工程有关管线的勾头组织工作。  1.1.6 工程重点与难点施工  A. 卵型消化池结构形式复杂  在国内污水处理厂站工程中,采用卵型消化池的工程并不多,其结构形式复杂,对模板、预应力、混凝土、池内防腐、池外保温等要求都很高。  B. 初沉池、二沉池池底砼施工  小红门污水处理厂初沉池、二沉池池底坡度 i=0.05,呈锅底状,池底底板顶面要求连续光滑,达到一定曲率,否则容易造成污泥的累积,影响处理效果。因此,一方面做好池底结构混凝土的施工,另一方面,要做好二次刮浆施工。  C. 曝气池曝气头安装  曝气池曝气头安装工程量大、精度要求高、检验过程复杂。因此,施工前要组织好货到现场的开箱检查工作和安装人员的培训,施工中要做好标高测量、确定好每一条组曝气头的安装顺序,曝气均匀性检查时要控制好试验水位,及时填写检验记录。    ....................  附1:编制依据及采用标准   附2:项目部组织机构体系框图   附3:质量保障体系框图   附4:技术保障体系框图   附5:安全保障体系框图   附6:文明施工组织机构体系图   附7:污水处理厂工程劳动力计划表   附8:污水处理厂工程主要材料构件计划表   附9:污水处理厂工程主要机械设备清单   附10:污水处理厂工程主要机械设备进场计划表   附11:污水处理厂工程试验件测设备表   附12:污水处理厂工程资金需求计划柱状图   附13:施工现场总平面布置图    2003年编制,共150余页,10万余字

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发布:2007-11-10 09:38    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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