北京某热电厂燃气热电冷联供工程施工组织设计(长城杯 鲁班奖)
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- 第一章 总 则 13
- 1.1 编制目的和适用范围 13
- 1.1.1 编制目的 13
- 1.1.2 适用范围 13
- 1.2 编制依据和原则 13
- 1.2.1 编制依据 13
- 1.2.2 编制原则 13
- 1.3 适用法律法规和标准 14
- 1.3.1 国家、北京市法律法规和标准: 14
- 1.3.2 行业相关标准 15
- 1.3.3 业主制定的有关工程管理制度。 16
- 1.3.4 公司企业标准、有关管理制度。 16
- 1.4 总体管理思路 16
- 第二章 项目的方针目标 17
- 2.1 项目方针 17
- 2.2 质量方针 17
- 2.3 安全环境方针 17
- 2.4项目目标 17
- 2.4.1工程总目标 17
- 2.4.2质量目标 17
- 2.4.3 健康安全环境目标 18
- 2.4.4 进度控制目标 18
- 第三章 工程概况 19
- 3.1概述 19
- 3.2 厂址概况 19
- 3.3 主要设备、系统介绍 19
- 3.3.1主厂房建筑 20
- 3.3.2余热锅炉及辅助系统 20
- 3.3.3 机岛设备(燃机-汽机-发电机)及辅助系统 20
- 3.3.4 电气部分 21
- 3.3.5 热工自动化部分 21
- 3.4 施工范围 21
- 第四章 施工组织机构及人力资源管理 22
- 4.1 组织机构设计说明 22
- 4.2 项目经理部管理职能与部门及专业工区管理职责 22
- 4.2.1项目经理部 22
- 4.2.2 工程部 25
- 4.2.3 安全保卫部 26
- 4.2.4 质量控制部 27
- 4.2.5 经营部 27
- 4.2.6 综合办公室 29
- 4.2.7 各专业工区 29
- 4.2.8 合格工程供方 30
- 4.3 劳动力管理 30
- 4.3.1劳动力计划管理 30
- 4.3.2 劳动力调配和管理的规定 31
- 4.4 培训管理 32
- 4.4.1 培训计划 32
- 4.4.2 培训目标 32
- 4.4.3 培训过程控制和效果评价 32
- 4.4.4 记录 33
- 4.5 薪酬管理 33
- 4.5.1 岗级管理 33
- 4.5.2 薪酬管理 33
- 4.6 劳务用工管理 33
- 4.7 班组建设 34
- 4.7.1 班组建设的基本方针和工作目标 34
- 4.7.2 项目班组建设的指导思想 34
- 4.7.3 项目班组建设工作实施方法 34
- 第五章 施工总平面布置 35
- 5.1 编制的原则和依据 35
- 5.2 生活临建 35
- 5.3 生产临建 36
- 5.3.1 施工用地构成及分配 36
- 5.3.2生产临建 38
- 5.4 施工道路及场地排水 38
- 5.4.1 厂外道路 38
- 5.4.2 厂区道路 39
- 5.4.3 场地排水 39
- 5.5 大型吊装机械布置说明 39
- 5.6 施工现场力能布置说明 39
- 5.6.1 氧气、乙炔、压缩空气 39
- 5.6.2 施工用水、施工消防水、生活用水系统 39
- 5.6.3 施工用电 39
- 5.7 附图 40
- 5.8 现场通信 40
- 5.7.1固定通信 40
- 5.7.2移动通信 40
- 第六章 施工综合进度 41
- 6.1里程碑进度 41
- 6.2 施工进度计划的编制及管理 42
- 6.2.1 项目施工进度计划的主要编制依据 42
- 6.2.2 施工进度计划的编制及更新 42
- 6.2.3 关键点说明 43
- 6.3施工图纸资料交付计划/施工图纸资料需求计划 43
- 6.4设备材料供应计划 43
- 6.5大型机械进退场计划 44
- 6.6 工程特点和工期保证措施 44
- 6.6.1工程特点 44
- 6.6.2 工期保证措施 44
- 第七章 工程管理 45
- 7.1施工技术管理 45
- 7.1.1项目施工技术管理网络 45
- 7.1.2主要技术管理制度 46
- 7.1.3 施工技术管理的实施 47
- 7.2 工程调度管理 48
- 7.2.1 总平管理 49
- 7.2.2 施工协调管理 49
- 7.2.3 施工机械管理 49
- 7.2.4力能管理 50
- 7.2.5零星用工管理 50
- 7.3 工程资料管理 50
- 7.3.1 管理模式和职责 50
- 7.3.2 管理目标和措施 51
- 7.3.3 项目文件资料的管理范围 51
- 7.4 焊接工程管理 54
- 7.4.1 焊接工艺评定管理 54
- 7.4.2 焊工培训及上岗考试管理 55
- 7.4.3 人员管理 55
- 7.4.4 焊接设备、材料管理 55
- 7.4.5 焊接技术管理 55
- 7.4.6焊接工程管理软件的应用 56
- 7.4.7焊接施工过程管理 56
- 第八章 主要施工技术方案 57
- 8.1 建筑工程施工方案 57
- 8.1.1施工测量 57
- 8.1.2 基础工程 59
- 8.1.3 钢筋工程 64
- 8.1.4 模板工程 75
- 8.1.5混凝土工程施工 85
- 8.1.6 钢结构工程 89
- 8.1.7屋面工程 91
- 8.1.8装修装饰施工 92
- 8.1.9采暖及通风工程 98
- 8.1.10给排水工程 98
- 8.2余热锅炉专业施工方案 101
- 8.2.1设备概况 101
- 8.2.2 安装概述 101
- 8.2.3 锅炉钢结构安装 102
- 8.2.4余热锅炉本体安装 103
- 8.2.5 烟道及烟囱等安装 105
- 8.2.6 辅机及附属设备管路 105
- 8.2.7 脱硝系统设备安装 107
- 8.2.8 水压试验 107
- 8.3焊接与检验 110
- 8.3.1 焊接方法选用 110
- 8.3.2坡口形式 110
- 8.3.3 焊前预热和焊后热处理 110
- 8.3.4 焊缝检验 111
- 8.3.5焊接过程控制 111
- 8.3.6 金属监督及金属试验 114
- 8.4 燃气轮机组安装 114
- 8.4.1 基础准备 114
- 8.4.2 基础台板安装 115
- 8.4.3 燃机模块吊装就位 115
- 8.4.4 负荷联轴器安装 115
- 8.4.5 发电机安装 115
- 8.4.6 排气室安装 119
- 8.4.7 进气系统安装 120
- 8.4.8 燃机、发电机、盘车装置轴系找中与靠背轮连接 120
- 8.4.9 定位键安装 121
- 8.4.10 主要燃机机组辅助模块和管路系统安装 121
- 8.5 汽轮机组安装 122
- 8.5.1 汽机本体安装 122
- 8.5.2 汽机发电机安装 125
- 8.5.3 汽机油系统安装、冲洗 128
- 8.6 电气、仪控施工技术方案 130
- 8.6.1 高压变压器安装 130
- 8.6.2 220kV GIS设备安装 130
- 8.6.3发电机封闭母线安装 131
- 8.6.4 配电装置安装 131
- 8.6.5 干式变压器安装 132
- 8.6.6电缆及附属设施施工方案 133
- 8.7 大件吊装方案 138
- 8.7.1 概况 146
- 8.7.2 燃气轮机模块及燃机发电机定子卸车就位 146
- 8.7.3 汽轮发电机定子卸车就位 146
- 8.7.4主变压器运输、卸车就位 146
- 8.7.5余热锅炉换热模块吊装 146
- 第九章 合同预算及财务管理 147
- 9.1合同管理 147
- 9.1.1合同管理的对象(以项目收入与支出区分) 147
- 9.2合同管理要求 147
- 9.2.1合同实行归口管理、分工负责的原则 147
- 9.3合同管理方法和措施 147
- 9.3.1实行合同交底制度 147
- 9.3.2合同履行报告制度 148
- 9.3.3合同归口与统一管理制度 148
- 9.3.4 统一合同专用章制度 148
- 9.3.5统一合同编码制度 148
- 9.3.6建立示范合同文本制度 148
- 9.3.7统一合同审查制度 148
- 9.3.8组成合同的其它附件 148
- 9.3.9合同履行评价制度 149
- 9.3.10合同索赔制度 149
- 9.4工程采购管理 149
- 9.5预结算管理 150
- 9.5.1预结算管理 150
- 9.5.2预结算管理总原则 150
- 9.5.3预结算管理组织机构及其职责 150
- 9.6经济责任制与内部核算管理 151
- 9.7全面预算管理 152
- 9.8 财务管理 154
- 第十章 安全环境保卫管理 159
- 10.1 管理原则 159
- 10.2 管理范围 159
- 10.3 安全环境与保卫管理组织机构 159
- 10.4 安全环境与保卫管理主要流程及方法内容 159
- 10.4.1 管理流程 160
- 10.4.2管理方法内容 160
- 10.5 项目安全管理重点 164
- 10.5.1 现场安全管理控制重点 164
- 10.6安全环境与保卫管理措施 167
- 10.6.1 人员基本控制 167
- 10.6.2 安全技术控制措施 168
- 10.6.3 高处作业及交叉作业的防护措施 168
- 10.6.4 特殊气候作业安全控制措施 169
- 10.6.5 交通安全管理措施 170
- 10.6.6 防火、防盗、防破坏、防治安灾害事故管理措施 171
- 10.6.7 不符合控制管理 171
- 10.6.8 特殊作业控制措施 172
- 10.6.9 起重作业控制措施 172
- 10.6.10 脚手架作业安全措施 173
- 10.6.11 缺氧事故防范措施 173
- 10.6.12 容器内作业事故防范措施 173
- 10.6.13 固体废弃物污染的防范 173
- 10.6.14 污水排放的控制 174
- 10.6.15 噪声排放的控制 174
- 10.6.16 防尘控制 175
- 10.6.17 射线辐射防护控制措施 175
- 第十一章 质量管理 176
- 11.1管理方式和管理机构 176
- 11.1.1管理方式 176
- 11.1.2组织机构 176
- 11.1.3质量管理网络图 176
- 11.2质量控制部工作职责 176
- 11.3质量检验与试验 177
- 11.3.1质量检验 177
- 11.3.2试验 178
- 11.4 质量策划及实施 178
- 11.4.1建立质量责任制 178
- 11.4.2建立质量处罚制度 178
- 11.4.3加强焊接管理及土建混凝土结构工程的质量管理 178
- 11.4.4做好成品防护 180
- 11.4.5做好各阶段的施工质量控制 180
- 11.4.6做好协作单位的质量控制 181
- 11.4.7做好安装前的设备检查工作 182
- 11.4.8做好阶段性监督检查的策划工作 182
- 11.4.9加强不合格控制 182
- 11.4.10 加强合金钢管理 182
- 11.4.11进行质量趋势分析改进 183
- 11.5创优及达标策划 183
- 11.5.1 创优策划 183
- 11.5.2 创建精品工程 183
- 11.5.3 基建达标工作 184
- 11.5.4 开展QC小组活动 184
- 11.5.5 实施“消除质量通病、工艺优化措施” 184
- 11.6工程测量管理 185
- 11.7计量管理 185
- 11.7.1项目计量管理网络 185
- 11.7.2 计量管理职能分配 186
- 第十二章 体系管理的策划及改进 187
- 12.1 体系管理策划 187
- 12.1.1 体系管理职责 187
- 12.2 管理体系的监测与改进 188
- 12.2.1 内部审核 188
- 12.2.2 管理评审 188
- 12.2.3 纠正和预防措施 188
- 第十三章 物资管理 189
- 13.1 概述 189
- 13.2组织结构 189
- 13.2.1组织结构图 189
- 13.2.2人员配置 189
- 13.3 准备阶段工作 190
- 13.3.1组建项目物资部 190
- 13.3.2主要工作 190
- 13.4 材料管理 190
- 13.4.1材料管理 190
- 13.4.2材料采购申请管理 190
- 13.4.3采购计划管理 190
- 13.4.4 采购执行管理 190
- 13.4.5 材料的验收 191
- 13.5设备管理 191
- 13.5.1 设备接运 192
- 13.5.2 设备检验 192
- 13.6仓储管理 192
- 13.6.1物资入库验收 192
- 13.6.2物资的保管保养 193
- 13.6.3物资的发放 193
- 13.6.4退料 194
- 13.6.5盘点 194
- 13.7信息管理 194
- 第十四章 综合管理 195
- 14.1 行政管理 195
- 14.1.1 工作职责 195
- 14.1.2工作主要依据 195
- 14.1.3工作范围 195
- 14.2 医务室管理 197
- 14.2.1工作主要依据 197
- 14.2.2主要职责 197
- 14.2.3主要工作范围 197
- 14.3 后勤管理 198
- 14.3.1工作职责 198
- 14.3.2工作主要依据 198
- 14.3.3工作范围 198
- 14.4 政工管理 199
- 14.4.1政工管理目标 199
- 14.4.2政工管理依据 199
- 14.4.3政工管理职责 200
- 第十五章 计算机及网络技术的应用 202
- 15.1 概述 202
- 15.2 计算机网络 202
- 15.3 计算机信息管理系统 203
- 15.3.1 EIIS各子系统的应用 204
- 15.3.2焊接管理软件 206
- 15.3.3计量管理软件 206
- 15.3.4 安全控制管理 207
- 15.3.5合同事务管理 207
- 第十六章 工程总结 207
- 16.1 目的及用途 207
- 16.2 内容及形式 207
- 16.2.1总结的内容 207
- 16.2.2 总结的形式 208
- 16.3 总结的组织及编制 208
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关键词:
热电厂
余热锅炉
汽轮机
发电机
热力系统
燃料供应系统
水处理系统
供水系统
电气系统
热工控制系
内容简介
3.1概述 北京XXX燃气热电冷联供工程为1套780MW级二拖一燃气-蒸汽联合循环供热机组。全厂配置为:2台PG9351燃气轮机、2台燃气轮发电机、2台余热锅炉、1台供热蒸汽轮机和1台蒸汽轮发电机。燃气轮发电机组和蒸汽轮发电机组为多轴布置。全厂联合循环机组在性能保证工况下的发电出力为706.12MW,净供热能力为465.2MW。 3.3 主要设备、系统介绍 3.3.1主厂房建筑 本工程燃机岛、汽机岛和热网站布置在主厂房内。燃机岛和汽机岛的钢结构各自独立。燃机岛燃机区域和汽机岛汽机区域的厂房高度相近,屋架下弦高度约29.0m。燃机岛发电机区域和汽机岛热网站区域厂房高度为低位布置。 蒸汽轮机组厂房分为三层,即零米、中间层和运转层。其中,中间层的标高分为6.5m,运转层为大平台布置,标高为12.6m。 燃气轮机的辅助设备主要布置在零米,包括润滑油集装装置、液压油集装装置、燃机水洗装置、发电机密封油集装装置、电气和热控盘柜等。 汽机区域的辅助设备布置在零米的有:润滑油箱、冷油器、油净化装置、真空泵、凝结水泵、胶球清洗装置、密封油冷却装置、电气和热控盘柜等。 热网区域布置在零米的设备还有热网循环水泵、热网疏水泵、热网补水泵、热网定压泵、采暖泵、闭式冷却水泵、闭式水换热冷却器、厂内采暖加热器、事故减温减压器、辅助蒸汽联箱、顶轴油装置、轴封加热器、轴封风机、发电机定子水装置等。 燃气轮机进气装置布置在燃机房燃机发电机上方,进气中心线与燃气 — 蒸汽发电机组同轴,为降低噪声,在吸风口处设置阻挡声音传播的围挡。 汽机房运转层除主机外,还布置有一级热网加热器、热网补水除氧器和高中低压旁路装置。闭式水膨胀水箱拟布置在1-F列柱内侧、运转层上方约20m处。 控制室布置在本期工程机组1-F列外,占地面积30m×27m,共3层。12.60m为控制室,6.50m为电子设备间、气瓶间和空调机房,0.00m布置蓄电池间、柴油发电机和空压机。在12.60m下方还设有电缆夹层。 3.3.2余热锅炉及辅助系统 本工程余热锅炉采用XX锅炉厂生产的卧式、自然循环、三压、无补燃、全封闭布置锅炉,是燃气---蒸汽联合循环电站的主机之一。 余热锅炉的除氧给水系统包括除氧器相关系统、给水泵有关系统。给水泵采用2台高压电动给水泵、2台低压电动给水泵,给水泵均为一运一备。 每台余热锅炉尾部布置一座高度为80m,直径为7.6m的钢制主烟囱。 3.3.3 机岛设备(燃机-汽机-发电机)及辅助系统 1)燃气轮发电机组:美国GE公司生产制造,型号为PG9351,采用天然气燃料。 2)汽轮发电机组:蒸汽轮机采用哈尔滨动力设备股份有限公司生产的三压、再热、双缸、向下排汽、抽汽凝汽式汽轮机;发电机采用哈尔滨电机厂生产的300MW发电机。 3)高、中、低压蒸汽管路均设置100%旁路。 4)给水系统由高、中压两部分组成。 5)凝汽器为单壳体、双流、表面式,冷却管为不锈钢管,采用中水冷却;凝结水系统采用3台55%容量的立式凝结水泵。 6)闭式冷却水系统设2台100%容量的开式冷却水泵、2台100%容量的闭式水板式换热器和2台100%容量的闭式冷却水泵。 7)循环冷却水采用中水,冷却塔为机力通风型式。 3.3.4 电气部分 接入系统:电厂出线2回220kv线路,接入220kv孙河变电所。厂内设220kV配电装置,220kV配电装置采用双母线接线;燃机发电机出口装设发电机断路器,汽机发电机出口不装设断路器。 厂用电拟采用交流电源供电电压:6.3kV、380/220V ,直流电源供电电压: 220 V。 3.3.5 热工自动化部分 燃机控制系统(TCS)为GE公司提供的MARK VI控制系统,就地设有集装箱式控制室,可在就地控制室内完成对燃气轮发电机组的监视和控制。全厂联合循环机组的控制系统将采用一套分散控制系统(DCS),采用整个联合循环机组集中控制方式,全厂联合循环机组合用一个集中控制室。 3.4 施工范围 本工程厂界范围内和与厂址有关工程的全部建筑工程(厂前区、特殊消防及检修楼除外)、安装工程全过程的施工(以设计院图纸为准)、竣工及单体试转、整体移交。主要包括以下内容: 1)建筑工程 包括:热力系统、燃料供应系统、水处理系统、供水系统、电气系统、热工控制系统、附属生产工程、与厂址有关的单项工程。 2)安装工程(安装、调试) 包括:热力系统、燃料供应系统、水处理系统、供水系统、电气系统、热工控制系统、附属生产工程。 ..................... 本稿是一篇获得2009年鲁班奖工程的施工组织设计,全文约13万余字,共203页,架构完整,内容全面,专业涵盖较广,技术方案以及管理方案措施较细。每篇专项方案均能独立成篇,方案中插有大量示意图、节点图等,形象直观。本稿是一篇综合性较强的电厂类施工组织设计。 [color=blue]欢迎您来筑龙建筑施工网--建筑人的网上家园[/color]>>>点击进入http://sg.zhulong.com/
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