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北京某工业厂房施工组织设计(三层钢结构)

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   工业厂房 压型钢板 玻璃幕墙 钢框架结构 桩基础 H型钢

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            资料目录

            • 目 录
            • 第一章 编制说明和编制依据
            • 第二章 工程概况
            • 2.1 工程建设概况
            • 2.2 工程设计概况
            • 2.2.1 建筑概况
            • 2.2.2 结构概况
            • 2.2.3 机电安装概况
            • 2.3 建设场区的地质气候条件
            • 2.3.1 地质条件
            • 2.3.2 气候条件
            • 2.4 现场施工条件
            • 2.4.1 道路
            • 2.4.3 供水
            • 2.4.4 供电
            • 2.4.5 施工场地
            • 2.5 工程特点、难点分析及对策
            • 2.5.1 单层面积大,跨度大
            • 2.5.2 工期紧张、恰逢冬施
            • 2.5.3 土方工程点多面广
            • 2.5.4 墙体做法材料多样
            • 第三章 施工总承包总体策划和部署
            • 3.1 施工总承包管理及服务目标策划
            • 3.1.1 施工总承包管理目标
            • 3.1.2 施工总承包服务目标
            • 3.2 施工区、段划分
            • 3.2.1、基础阶段施工区、段划分
            • 3.2.2、钢结构施工阶段施工区、段划分
            • 3.3 施工顺序
            • 3.3.1 土建主要分部分项工程施工顺序
            • 3.3.2 机电安装区段的划分与施工流水顺序
            • 3.4 施工时间
            • 3.4.1 基础施工
            • 3.4.2 主体钢结构施工
            • 3.4.3 围护结构施工
            • 3.5 施工准备
            • 3.5.1 现场交接准备
            • 3.5.2 施工技术准备
            • 3.5.3 施工队伍准备
            • 3.5.4 施工机械准备
            • 3.5.5 物资材料准备
            • 3.5.6 现场临时设施准备
            • 第四章 施工总进度计划及保证措施
            • 4.1 施工进度计划
            • 4.1.1 工期目标
            • 4.1.2 分段工期控制计划
            • 4.2 施工进度计划可行性分析
            • 4.2.1 各区阶段性工期安排
            • 4.2.2 总工期与现场管理的关系
            • 4.2.3 总工期与工程条件的关系
            • 4.2.4 总工期与劳动力的关系
            • 4.2.5 结论
            • 4.3 保证工期的资源配置和施工保障措施
            • 4.3.1工期管理机构设置完善
            • 4.3.2管理人员配置精干、高效
            • 4.3.3 劳动力需求计划及保障措施
            • 4.3.4 施工机械设备需求计划及保证措施
            • 4.3.5 材料设备进场计划及保证措施
            • 4.4 保证工期的技术措施
            • 4.4.1 人员培训、技术交底
            • 4.4.2 技术准备
            • 4.4.3 采用先进的施工技术保证措施
            • 4.5 保证工期的管理措施
            • 4.5.1 施工组织保障措施
            • 4.5.2 施工准备的保障措施
            • 4.5.3 分段分块交叉作业保障措施
            • 4.5.4 外部环境保障措施
            • 4.5.5 夜间施工保障措施
            • 4.5.6 采取合理的施工方案保证措施
            • 4.5.7 采用严格的管理与控制手段保证措施
            • 4.5.9 冬期施工保障措施
            • 4.6 专业分包的工期管理
            • 4.6.1 分包工期计划的确定
            • 4.6.2进度计划的控制
            • 第五章 质量保证措施和创优计划
            • 5.1 质量保证体系
            • 5.1.1 施工质量管理体系
            • 5.1.2 施工质量控制体系
            • 2 施工技术的质量控制措施
            • 3 施工操作中的质量控制措施
            • 4 施工材料的质量控制措施
            • 2) 空调水系统
            • 5.2 保证质量的管理措施
            • 5.2.1 严格、有效的组织措施
            • 5.2.2 针对质量通病制订预防措施
            • 5.2.3 坚持样板引路,强化质量管理
            • 5.2.4 加强质量意识教育、实行操作牌上墙制
            • 5.2.5 加强工序交接检查验收、严格质量否决制度5.2.6 质量跟踪管理控制
            • 5.2.7 工程技术资料管理制度。
            • 5.2.8 成品保护措施
            • 5.3 重点部位质量控制措施
            • 5.3.1 防渗漏质量控制措施
            • 第六章 主要分部分项工程施工方案和技术措施
            • 6.1 定位和测量放线施工方案
            • 6.1.1施工测量总体部署
            • 6.1.2 施工测量组织
            • 6.1.3 高程控制
            • 6.2 钢筋混凝土工程施工方案
            • 6.2.1 试验、检验与计量
            • 6.2.3 土方开挖
            • 6.2.4 土方回填
            • 6.2.6 钢筋工程
            • (1) 加工工艺
            • (2) 质量要求
            • 2) 搭接焊接长度
            • 3) 绑扎搭接接长:楼板、次梁部分钢筋采用绑扎接头形式,搭接长度按设计和规范要求。
            • 6.2.7 模板工程 模板工程施工方案
            • 6.2.8 混凝土工程
            • 6.2.9 砌体工程施工
            • 6.2.11 厕浴间防水工程
            • 2)、基本项目
            • 6.2.13 抹灰工程
            • 6.2.13 轻质隔墙工程
            • 6.2.14 涂饰面工程
            • (2) 门窗加工车间必须采用隔音效果较好的材料进行封闭围护;
            • ① 安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否符合要求。
            • (1) 主控项目
            • 6.2.16 屋面工程
            • 1 保温层施工
            • 2 找坡层施工
            • 3 找平层施工
            • 4 防水层施工
            • 6.3钢结构工程施工方案
            • 6.3.1工程概况
            • 6.3.2钢结构材料要求
            • 6.3.3 钢结构加工
            • 4、构件制孔
            • 1)在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组;
            • 5)构件工厂预拼装
            • 6.3.5钢结构的焊接工艺
            • 2、焊接前的技术准备工作
            • 3、焊接工艺流程
            • 4、焊接前的准备工作
            • 2)定位焊
            • 4)焊缝清理及处理
            • (5)焊后处理
            • 3)外露钢构件对接接头,应磨平焊缝余高,达到被焊材料同样的光洁度
            • 6.3.6 钢结构除锈、防腐
            • 6.3.7 钢构件的运输
            • 6.3.8钢结构安装
            • (1)地脚螺栓安装
            • (6)在压型板的施工中应注意以下问题
            • 6.3.9 压型钢板安装
            • (2)锤击检查
            • (3) 栓钉焊接缺陷及对策
            • 6.3.10钢结构涂装
            • 6.4 机电安装工程施工方案
            • 6.4.1 给排水工程
            • ① 孔洞预留:其工艺流程如下图所示。
            • ② 套管预埋
            • ② 支架形式的选用(以下画出几种常有的典型样式)
            • ③ 支架的安装
            • 10) 阀门及其他附件安装
            • 11)管道冲洗、试验及消毒
            • ① 给水管道冲洗、试压
            • B.管道试压
            • ② 给水水管道的冲洗消毒
            • ③ 排水管道的灌水试漏、通球和通水试验
            • ③保温施工
            • ④ 检验及成品保护
            • 6.4.2 电气工程
            • 2)电缆的搬运及支架架设
            • 3)整理、封堵孔洞及挂标志牌
            • 4)热缩型电缆终端头制作工艺
            • 4)放线及断线
            • 1)设备开箱清点检查
            • 6.4.3 通风和空调工程
            • 五 施工进度计划及保证措施
            • 5.1 影响本工程施工进度的因素
            • 5.2 确保工程进度措施
            • 六 质量保证措施
            • 6.1 质量目标:工程合格率100%,确保优质工程。
            • 6.2 质量管理体系
            • 6.3 质量保证措施
            • 7.1.1 提供高安全意识,严格执行安全制度。
            • 7.1.2 安全技术保护措施
            • 7.3.2.1.1 油漆等易燃物品应设专库保管,仓库严禁吸烟,工地办公室或宿舍烟头火种不准乱丢,以免发生火灾。
            • 7.1.2.1.3 夜间施工必须有良好的照明,施工现场洞、沟、坎等危险的地方要设置红灯示警。
            • 八 主要机具使用计划
            • 九 劳动力计划及保证措施
            • 9.1 劳动力计划
            • 9.2 措施
            • 第七章 安全措施和方案
            • 7.1 安全管理保证体系
            • 7.1.1 安全生产组织机构
            • 7.1.2 安全生产职责
            • 7.1.3 安全生产管理制度
            • 7.1.4 安全教育
            • 7.2 保证施工安全的专项措施方案
            • 7.2.1 安全防护
            • 2 预留洞口:
            • 3 楼梯口
            • 7.2.2 机械设备的安全使用
            • 7.2.3 安全用电
            • 7.2.4 高空作业
            • 第八章 现场文明施工、消防、环保以及保卫方案
            • 8.1 文明施工
            • 8.1.1 文明施工管理目标
            • 8.2 文明施工管理体系
            • 8.2.1 文明施工管理组织机构
            • 8.2.2 文明施工管理职责
            • 8.2.3 文明施工管理流程
            • 8.3 文明施工技术措施
            • 8.3.1 现场场容管理措施
            • 8.3.2 施工人员管理
            • 8.3.3 现场机械管理措施
            • 8.3.4 生活区、办公区管理措施
            • 8.3.5 施工现场文明施工措施
            • 8.3.6 节水的技术措施
            • 8.4 创建安全文明样板工地的措施
            • 8.5.1 创建安全文明样板工地的管理措施
            • 8.5.2 创建安全文明样板工地的技术措施
            • 8.5 现场消防措施
            • 8.6.1 现场消防组织机构
            • 8.6.2 防火教育
            • 8.6.3 消防安全措施
            • 8.6 环境保护技术措施
            • 8.7.1 环境管理因素分析
            • 8.7.2 环境保护的教育与监督
            • 8.7.3 大气污染控制措施
            • 8.7.4 固体废弃物控制措施
            • 8.7.5 水污染控制措施
            • 8.7.6 噪声污染控制措施
            • 8.7.7 扬尘污染控制及其他污染控制措施
            • 8.7.8 不符合控制及纠正预防措施
            • 8.7.9 对室内环境污染的控制措施
            • 8.7.10 检测和测量安排
            • 8.7.11 信息交流安排
            • 第九章 冬季施工方案
            • 9.1 冬期施工方案
            • 9.1.1 冬施准备工作
            • 9.1.2 主要分项工程冬期施工措施
            • 9.2 沙尘暴气候施工措施
            • 9.3 大风季节施工措施
            • 第十章 施工现场总平面布置
            • 10.1 目前现状分析及平面布置原则
            • 10.1.1 工程地理位置
            • 10.1.2工程场地现状
            • 10.1.3目前现状分析
            • 10.1.4 施工总平面布置原则及依据
            • 10.2 各阶段总平面布置
            • 10.2.1 土方、阶段
            • 10.2.2 地下基础施工阶段总平面布置
            • 10.2.3 装饰、安装施工阶段总平面布置
            • 10.3 生活设施布置
            • 10.4 办公设施布置
            • 10.5 生产设施布置
            • 10.6 现场围蔽、道路以及场地硬化
            • 10.6.1 现场围蔽
            • 10.6.2 道路
            • 10.6.3 场地硬化
            • 10.7 现场临时用水用电布置
            • 10.7.1 临时用水
            • 1 施工现场施工用水量计算如下:
            • 2 施工现场生活用水量计算:
            • 3 生活区生活用水量:
            • 4 消防用水量一般按火灾同时发生次数,一次用水量10 L/s
            • 10.7.2临时用电
            • 一、编制依据
            • 二、 临时用电量计算
            • S=1.05×P =1.05×262.5=275.5 KVA
            • 3、变压器选择
            • 4、配电导线的选择
            • (2)配电箱设置
            • (3)配电箱
            • (4)配电箱内电气装置的设置及安装
            • 7、配电线路设计
            • 8、接地与接地装置
            • 10.8 排水排污管线的布置
            • 10.9 机械设备布置
            • 10.9.1 垂直运输机械的布置
            • 10.9.2 混凝土输送泵的布置
            • 10.10 施工平面布置图
            • 10.11 施工总平面布置管理
            • 10.11.1 管理原则
            • 10.11.2 平面管理体系
            • 10.11.3 管理计划的制定
            • 10.11.4 管理计划的实施
            • 10.11.5 现场交通组织管理
            • 10.11.6 现场材料管理
            • 第十一章 成品保护和工程保修
            • 11.1 成品保护
            • 11.1.1 钢筋绑扎成型的成品质量保护
            • 11.1.2模板保护
            • 11.1.3 混凝土成品保护
            • 11.1.4 砌体成品质量保护
            • 11.1.5 预留预埋件成品保护
            • 11.1.6 电气工程成品保护
            • 11.1.8 给排水、消防工程成品保护
            • 11.1.9 通风空调工程成品保护
            • 11.1.10 安装配合交叉作业成品保护
            • 11.1.11 制成品保护
            • 11.1.12 运输工程中应注意防止破坏各种饰面.
            • 11.1.13 安装施工成品保护
            • 11.1.14 室内成品保护
            • 11.1.15 交工前成品保护措施
            • 11.2 工程保修
            • 11.2.1 保修期限承诺
            • 11.2.2 定期回访制度
            • 11.2.3 保修责任
            • 11.2.4 保修措施
            • 11.2.5 保修记录
            • 附录一:
            • 附录二:
            • 附录三:

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                关键词: 工业厂房 压型钢板 玻璃幕墙 钢框架结构 桩基础 H型钢

                内容简介

                  建筑设计概况  总建筑面积 31989.94㎡  占地面积 10471.91㎡  地上部分面积 31989.94㎡   基底面积 10471.91㎡  地上部分 地上部分分二个功能区:大部分为厂房,局部为附属用房。厂房分为:机加工车间、装配试验车间、仓库   ±0.000标高 +29.00m 基础埋深 -2.05 设计室外地坪 -0.15m  总设计概况 ;本工程为三层工业厂房,结构设计使用年限为50年;建筑耐火等级:二级;抗震设防烈度:8度。  墙体工程:车间外墙1.200m以下为蒸压灰砂砖,1.200以上为复合彩色压型钢板,内隔墙为复合彩色压型钢板  屋面工程:屋面为现浇钢筋砼楼板,双坡自由排水,向檐口找3%坡  门窗工程:保温彩板门、不锈钢隐框玻璃幕墙、塑钢窗、平开木门  建筑防水设计:室内防水:卫生间、淋浴室等有水的房间、楼地面选用聚氨酯防水涂料1.5厚,四周卷起150  外装修:外墙做法为:塑钢窗,彩色压型钢板,局部外墙涂料、钢平板、玻璃幕墙。  内装修 1、楼地面主要做法:工业合金骨料彩色耐磨地坪、防滑地砖、磨光花岗岩.  2、踢脚主要做法:釉面砖、水泥.  3、内墙面主要做法:釉面砖、涂料.  4.顶棚主要做法:喷涂料、高档矿棉吸音板、  2.2.2 结构概况   本工程车间为钢框架结构体系,基础形式为桩基础。混凝土强度等级为:管桩为C60预应力砼,垫层为C15,基础、基础梁、板均为C30。钢结构梁柱均为Q345B焊接实腹式H型钢。   2.2.3 机电安装概况   该工程设备系统齐全, 包括生活给水系统、生活热水系统、污废水系统、雨水系统、暖通、空气调节系统、消防及消防喷淋系统工程、变配电系统、低压配电系统、照明系统、动力系统、综合布线系统、消防报警及联动控制系统。各类系统具有现代、先进、适用的特点,大大提高和加强了该工程的综合功能。  2.2.3.1给排水工程概况  本工程给排水设计范围为联合厂房<三>的室内给水、排水;室外雨水、给水、排水及室内消火栓系统。厂区水源为市政给水。  管道材料、保温及防腐:给水管道:生产、生活给水管道采用钢衬塑净水管。丝扣连接。除浴室外的热水管道需做保温,保温材料采用三元乙丙闭泡弹性保温材料制品,厚度19mm吊顶内给水管道需采取防结露措施,保温材料采用三元乙丙闭泡弹性保温材料制品,厚度13mm消防给水管道采用焊接钢管,焊接连接。管道外壁刷一道防锈面漆二道,面漆颜色为红色。循环水管道采用焊接钢管,焊接连接。管道外壁刷一道防锈漆二道面漆颜色由甲方确定。  生产生活排水管道采用PVC-U排水管,粘结连接。换热间排水管采用机制排水铸铁管,外壁须刷石油沥青二道。排水管道伸缩节的设置参见国标图96S406。图中末注明坡度均为0.026。  阀门、卫生设备及消防器材:室内消火栓选用SB65型消火栓,每具消火栓箱内配置Ф65mm衬胶水带一条,长25mФ19mm铝质水枪一只消火栓栓口距地面1.10m。按图示位置设置手提式磷酸铵盐干粉灭火器,每具4Kg。灭火器应设置应设置在消火栓箱内或专用托架上,距离地面300mm。消火栓均设有消防按钮与消防水泵房消火栓给水泵联动。换热间水加热器出水温度设定40℃,给排水设备的安装误码在设备供货方指导下进行。生产、生活给水管和循环水供回水管试验压力不小于0.60Mpa,消防给水管道试验压力不小于0.75Mpa。  2.2.3.2空调工程概况  本工程为XX汽车动力机械有限公司厂房工程,根据房间布局及用途不同,冬夏季设计参数如下:  1、室内各房间参数表如下:  房间名称 室内计算温度(0C)   夏季 冬季  办公室 ≤28 18  辅助站房 16  2、设计说明:  a、本工程为XX汽车动力机械有限公司厂房工程,生产车间的采暖系统为燃气型远红外辐射器,燃气热源由园区供气站提供。附属用房为散热器系统,采暖热媒为95/70℃热水,由厂区供热管网供给散热设备选用GGZD2-800G型内焊型钢管柱对流散热器,散热器中心高800mm单片标准散热量(△t=64.5℃)131.6W/片  b、生活间的办公室设置风机盘管空调系统进行夏季降温,空调制冷系统选用热泵型水冷模块机组一台制冷量为80KW,冷冻水泵采用KQW65/125-3/2型单级卧式泵二台.因本次招标文件说明中不含此项工程量,在此不做展开说明。  2.2.3.3 电气工程概况  本工程用电负荷为三级负荷,在厂房内设置有车间变电所,电源引自厂区新建10KV变配电所,供电电源电压等级为额定10KV,电缆直埋引入。  因甲方工艺设备摆放位置暂不确定,本次设计工艺设备供电仅考虑在车间变电所内预留出线开关,具体车间内工艺配电不予考虑,厂房照明、公用设施配电、防雷、接地、电话均包括在本次设计范围内。  ........................  本稿是一篇投标施工组织设计,编制于2008年,全文约13.3万余字,共177页。架构完整,内容详细全面。文中穿插较多的示意图及流程图。    

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发布:2007-11-10 09:38    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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