某单层钢结构厂房施工组织设计（大型箱体基础旋流池沉井法）

第一章编制说明 9

1.1 编制目的 9

1.2 编制依据 9

第二章工程概况及特点 13

2.1 工程概况 13

2.1.1 建筑部分 13

2.1.2 设备安装部分 16

2.1.3 电气部分 16

2.2 工程特点 17

第三章指导思想与实施目标 19

3.1 指导思想 19

3.2 实施目标 19

3.2.1 质量目标 19

3.2.2 工期目标 19

3.2.3 安全文明目标 19

3.2.4 施工环境目标 19

第四章施工部署 20

4.1 组织机构 20

4.1.1 施工组织机构说明 20

4.2 施工程序 20

4.2.1 土方施工阶段 21

4.2.2 基础施工阶段 21

4.2.3 主体施工阶段 21

4.2.4 设备安装阶段 22

4.2.5 3、围护结构及装修施工阶段 22

4.2.6 室外工程及收尾竣工阶段 22

4.3 施工准备 22

4.3.1 现场、环境、交通准备 22

4.3.2 技术准备 23

4.3.3 物质条件准备 24

4.3.4 拟投入工程设备 25

4.3.5 劳动力准备 29

第五章主要分部分项工程施工方法 31

5.1 控制测量工程 31

5.1.1 测量依据 31

5.1.2 测量仪器设备 31

5.1.3 主厂房省级控制网测量 31

5.2 土建部分 33

5.2.1 主厂房基础 33

5.2.2 主厂房基础及辅助用房基础 33

5.2.3 旋流池 36

5.2.4 设备基础 42

5.2.5 辅助用房主体 52

5.2.6 环形加热炉金属结构安装及筑炉(略) 54

5.2.7 装饰工程 54

5.2.8 专业劳动力 55

5.3 钢结构工程 55

5.3.1 钢结构加工制作 55

5.3.2 构件运输进场 69

5.3.3 钢结构厂房吊装 70

5.3.4 屋面瓦、墙面瓦 77

5.3.5 劳动力(现场安装部分) 77

5.4 电气部分 78

5.4.1 行车的安装： 78

5.4.2 滑触线的安装： 80

5.4.3 厂房供配电系统安装： 80

5.4.4 厂房照明安装： 84

5.4.5 主厂房防雷接地： 85

5.4.6 变压器、电机安装 85

5.4.7 劳动力 86

5.5 设备安装部分 86

5.5.1 准备工作 86

5.5.2 设备卸车和仓储、二次转运 86

5.5.3 主要工艺设备安装技术要点 87

5.5.4 技术质量标准 87

5.5.5 主要工艺设备安装技术要点 89

5.5.6 基本施工要求和操作规程 104

5.5.7 劳动力准备 111

5.6 管道安装部分 111

5.6.1 液压系统 111

5.6.2 劳动力 120

第六章施工进度计划管理 121

6.1 施工网络计划 121

6.2 工期保证措施 121

6.2.1 组织措施 121

6.2.2 技术措施 121

6.2.3 机械设备措施 122

第七章现场总平面管理 123

7.1 总平面布置说明 123

7.2 总平面管理 123

第八章质量目标、质量保证体系及措施 125

8.1 质量目标 125

8.2 质量管理组织机构 125

8.2.1 组织机构 125

8.2.2 管理职责 126

8.3 质量管理措施 126

8.3.1 措施总则 126

8.3.2 准备过程控制 126

8.3.3 施工过程控制 126

8.3.4 管理及检验标准 127

8.4 质量保证技术措施 127

8.4.1 施工计划措施 127

8.4.2 施工技术措施 127

8.4.3 施工操作措施 128

8.4.4 施工材料措施 128

8.5 主要分部分项措施 129

8.5.1 土方、垫层工程 129

8.5.2 钢筋工程 129

8.5.3 混凝土工程 130

8.5.4 模板工程 131

8.5.5 地脚螺栓固定 131

8.5.6 砌体工程 132

8.5.7 防水工程 132

8.5.8 钢结构工程 133

8.5.9 管道工程 134

8.5.10 电气工程 134

8.5.11 设备安装 135

8.6 难点质量保证措施 136

8.6.1 土建工程 136

8.6.2 钢结构工程 137

8.6.3 设备安装工程 138

8.7 成品保护 138

8.7.1 成品保护组织机构 138

8.7.2 成品保护的实施措施 139

第九章安全目标、安全保证体系及措施 141

9.1 安全管理目标 141

9.2 安全管理组织机构及主要职责 141

9.3 安全管理制度及办法 143

9.3.1 教育培训制度 143

9.3.2 检查制度 144

9.3.3 工作例会制度 144

9.3.4 组织技术措施 145

第十章施工中的协调管理 147

10.1 与业主的协调配合 147

10.1.1 计划管理配合 147

10.1.2 技术质量管理配合 147

10.1.3 资金配合 148

10.1.4 其它配合 148

10.2 专业协调管理 148

第十一章环保、交通保证措施 149

11.1 说明 149

11.2 组织机构保证 149

11.3 主要措施 149

第十二章文明施工措施 151

12.1 文明施工目标 151

12.2 文明施工守则 151

12.3 文明施工实施方案 151

12.4 文明施工考核管理办法 153

第十三章季节性施工措施 154

13.1 雨季施工 154

13.2 冬季施工 154

第十四章工程保修措施 155

内容简介

　　本工程主体为单层钢结构厂房，总建筑面积约为84556m2，本工程屋架结构跨度较大（最大为30米），屋架为轻型钢结构：设备基础采用大型箱体基础或大块式基础，包括：主轧跨、精整跨、成品跨及预留仓库跨（仓库区、轧辊加工区、切头堆放区、漩流沉淀流区、动力用高压水泵站区）；合金管车间为2跨，包括：矫直修磨跨及切管探伤跨。厂房基础根据资料设计深度最浅-2.5m，最深-7.0m, 为钢筋混凝土独立基础。大型设备基础采用大型箱体基础或大块式基础，　　主厂房共6纵跨，合金管车间为2跨，318周期轧管车间为4跨。A～G各跨排列顺序分别为：矫直修模跨、切管探伤跨、成品跨、精整跨、主轧跨、预留仓库跨。　　屋面板采用单层角驰Ⅲ-760型，厚度为0.8mm，轧制而成。此工程屋面板采用通长的长尺型压型屋面板，墙体：厂房外墙墙面板为0.6mm厚度的彩色压型板。　　公辅设施包括水处理系统、通风除尘系统、变配电系统、液压站、润滑站、操作室、主电室和办公室、电磁站、炉区电器室、液压站、操作室及风机房。　　电器操作室采用轻钢骨架，超轻隔热夹芯板作为维护结构外，其余公辅用房根据不同的条件分别采用钢筋混凝土框架结构，砖混结构等。部分洁净房间设置抗静电活动地板及轻钢龙骨吊顶。地下油库、地下液压站等采用钢筋混凝土结构。公辅建筑装修标准为中级，地坪采用砼地坪，水磨石或地面砖，铝合金门窗。　　钢结构吊装工艺流程：吊车、构件进场→就位→钢柱吊装前准备→钢柱安装→柱间支撑→吊车梁系统安装→→屋架、天窗系统安装→厂房彩板安装。　　主厂房基础及辅助用房基础施工　　设备基础施工　　辅助用房主体施工　　旋流池沉井法施工　　打井降水→定向板及沉井下沉标高观测设置→开挖沉井制作的基坑→坑底夯实，工作面铺设砂石，砌筑挡土墙→铺设刃脚下的砂层→搭设脚手架→安装刃脚钢靴→第一节沉井钢筋绑扎→第一节沉井支模→第一节沉井浇混凝土→拆模、拆脚手架→挖土下沉第一节沉井→搭设脚手架→第二节沉井制作→拆模、拆架→挖土下沉第二节沉井→……→沉井池底板施工→其它工序施工。　　钢结构加工制作施工　　本工程钢结构构件包括有柱子系统、吊车梁系统、屋盖系统、墙架系统。主要构件即为柱子、吊车梁、屋架。其中，屋架 368榀，柱子307根；H型吊车梁448根。　　柱子的特点：最大高度约为13.8m，每根约5t多。柱子结构形式，下部为格构式，上部为H型实腹式，柱脚安装为插入式。　　吊车梁的特点：采用由钢板组成的H型断面，最大长度约为18m；最大重量约为10ｔ多。屋架的特点：最大跨度为30m；重量约为5ｔ多。　　钢结构厂房吊装施工　　钢结构吊装工艺流程：吊车、构件进场→就位→钢柱吊装前准备→钢柱安装→柱间支撑→吊车梁系统安装→→屋架、天窗系统安装→厂房彩板安装。　　…………　　工期为594个日，编制于2005年。约8万字。　　[color=blue]欢迎您来筑龙建筑施工网--建筑人的网上家园[/color]>>>点击进入http://sg.zhulong.com/　　

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