浙江某石化公司PTA项目安装工程施工组织设计（53万吨每年）

1.0工程概述 1

2.0编制依据及施工执行规范 1

3.0安装工程施工总实物量 4

3.1钢结构工程量一览表 4

3.2静设备工程量一览表 4

3.3动设备工程量一览表 4

3.4工艺管线工程量一览表 5

3.5电信工程量一览表 5

3.6仪表工程量一览表 6

3.7防腐、保温、防火工程量一览表 8

4.0工程特点 8

4.1钢结构工程特点 8

4.2静设备工程特点 8

4.3动设备工程特点 8

4.4工艺管道工程特点 8

4.5电气工程特点 9

4.6仪表工程特点 9

5.0施工组织机构 9

5.1项目部施工管理机构设置 9

5.2项目部关键岗位和部门职责 10

5.3项目经理、副项目简介 13

6.0 指导思想和奋斗目标 14

6.1指导思想 14

6.2项目施工指导思想 14

6.3奋斗目标 15

7.0 施工总体部署 15

7.1部署原则 15

7.2施工部署 15

7.3施工总体进度计划 16

7.4总体网络计划 17

7.5各专业施工详细计划主要施工进度控制点计划 17

7.6施工进度计划管理 17

7.7人力资源计划 19

7.8主要施工设备及计量器具使用计划 21

7.9施工主要手段用料计划 24

8.0主要安装工程施工方案 26

8.1概述 26

8.2大型设备吊装方案 26

8.3钢结构及劳动保护施工方案 33

8.4静设备施工方案 38

8.5料仓、罐施工方案 41

8.5.1基本情况 41

8.5.2料仓的施工原则 42

8.5.3料仓的施工程序 43

8.5.4料仓施工要求： 44

8.6动设备施工方案 47

8.6.1基本情况 47

8.6.2动设备的施工原则 47

8.6.3施工程序 47

8.6.4基础验收、交接 47

8.6.5设备开箱检查 47

8.6.6设备安装、试运 48

8.7工艺管线施工方案 48

8.7.1工艺管线基本情况 48

8.7.2工艺管线施工原则 48

8.7.3工艺管线施工程序 49

8.7.4管道的预制 50

8.7.5双相钢管道的焊接 52

8.7.6哈氏合金的焊接 52

8.7.7钛管焊接 53

8.7.8不锈钢薄壁管的焊接 53

8.7.9碳钢管及其它管道的焊接 54

8.7.10管道的热处理 55

8.7.11管道的安装 55

8.7.12管道系统试压、吹扫、清洗及酸洗 56

8.7.13管道水压试验 57

8.7.14管道系统吹扫 58

8.7.15管道系统气压试验 58

8.7.16管道化学清洗及酸洗 59

8.8电气工程施工方案 59

8.8.1基本情况 59

8.8.2电气工程施工原则 60

8.8.3电气工程安装程序 60

8.8.4变压器安装 60

8.8.5盘柜安装 61

8.8.6接地施工 62

8.8.7电缆桥架、保护管安装 62

8.8.8电缆施工 63

8.8.9电缆接线 64

8.8.10电气试验 64

8.8.11照明安装 65

8.8.12绝缘测试 65

8.8.13电讯工程施工 65

8.8.14配电装置受电试运行 65

8.8.15电机受电试运行 66

8.9仪表工程施工方案 66

8.9.1基本情况 66

8.9.2仪表施工原则 67

8.9.3仪表桥架、槽盒安装 67

8.9.4保护管安装 67

8.9.5仪表风管安装 68

8.9.6导压管安装 68

8.9.7伴热管安装 69

8.9.8仪表盘柜安装 70

8.9.9电缆（线）补偿导线敷设、接线 70

8.9.10仪表单校 71

8.9.11仪表安装 71

8.9.12 DCS、ESD、PLC安装调试 73

8.9.13检测系统调试 78

8.9.14调节系统调试 79

8.9.15报警系统调试 79

8.9.16联锁系统调试 80

8.9.17压缩机系统仪表安装调试 80

8.9.18放射性仪表安装调试 82

8.9.19火灾自动报警系统施工 84

8.10防腐、防火、保温施工方案 85

8.10.1基本情况 85

8.10.2施工原则 85

8.10.3施工程序 86

8.10.4防腐施工 86

8.10.5防火施工 87

8.10.6保温施工 88

9.0质量计划及质量保证措施 89

9.1质量方针 89

9.2质量目标 89

9.3质量保证体系 89

9.4部门质量管理职能 90

9.4部门质量管理职能 91

9.5主要人员质量控制职责 91

9.6质量管理措施 92

9.7施工过程质量控制 94

9.8工程标识和追溯性管理 126

10.0安全、文明措施 127

10.1指导思想 127

10.2管理方针目标 127

10.3HSE目标 127

10.4现场安全机构及运行 127

10.5施工现场安全管理 128

11.0设备、材料、配件及采购物资管理 139

11.1概述 139

11.2设备、材料、配件管理人员 139

11.3设备、材料、配件管理人员职责 139

11.4设备材料配件管理程序 140

11.5设备管理 140

11.6材料检验工作流程及其内容 141

11.7焊接材料管理 141

11.8设备材料配件的质量证明文件及标识管理 141

12.0施工技术管理 144

12.1前期技术准备 144

12.2施工图纸资料的审核 144

12.3施工方案措施的编制 145

12.4技术方案的审核报批 146

12.5技术方案的交底 146

12.6施工过程中的技术管理 146

12.7施工记录管理 146

12.8工程收尾管理 147

12.9工程的最终检验和试验 147

12.10竣工验收管理 147

内容简介

　　本工程主要施工内容包含动静设备安装、工艺管道安装、电气、自控仪表安装、给排水、采暖通风安装及料仓等静置设备的现场制作安装工程。　　4.0工程特点　　4.1钢结构工程特点　　1 由于为缩短施工工期，该装置的构架均为钢结构形式，并采用高强螺栓连接。　　2 对于节点采用高强螺栓连接的钢结构的施工特点不同于焊接的钢结构，尺寸控制应较为精确，技术要求高。这就要求施工人员具有较高的素质和经验，并配备相应的施工机具。　　3 装置中的大部分设备就位安装在钢结构上，使得钢结构施工与设备到货时间和设备安装深度交叉，必须合理安排，统筹规划，确保钢结构的施工质量和进度，为整个装置的施工的全面顺利的展开打下坚实的基础。　　4.2静设备工程特点　　1 本装置共有静设备约149台，包括反应器、塔、容器、换热器、空冷器、过滤器、烟囱等设备，其中氧化反应器（D1-301）、加氢精制反应器（D1-1301）和溶剂脱水塔（D1-601）几何尺寸和重量都较大，均为整体到货，是装置中关键设备。　　2 由于装置设计布局较为紧凑，大部分设备都集中布置钢结构框架上，与钢结构的施工深度交叉，并且大部分设备的单台重量在50t以上，因此给安装找正工作带来一定难度。　　3 另外装置中的大部分设备材质多为不锈钢以及氧化反应器和结晶器的衬钛复合板，在安装内件（搅拌器）时，防止铁离子污染和损伤衬钛表面。　　4.3动设备工程特点　　1 装置的动设备量大、种类多，有压缩机、泵、干燥机、搅拌机、离心机等十多类计220余台。设备单机重量重、体积大，如CTA、PTA干躁机直径为3.6米，长度为24.5米，单重为300吨。　　2 动设备施工涉及多个国家和商家，有专利商、承包商、由中、英、美、日、意、德等国的制造商，还有监理方、基建方及业主等，增加了施工期间的协调工作量。由于设备来自不同的国家和厂家，产品质量参差不齐，所以说要保证单机试车一次成功和高水平的中交，除了保证施工质量外还要自始至终地控制好到货设备的验收质量。　　3 设备交货期晚、供货期长。施工面临着边交货边施工的不利局面，这其中还可能出现等货和到货不配套的不利情况。这将使本身很短的安装工期（动设备安装工期只有250天）面临着更严竣的考验。　　4 动设备中的机组多，有透平压缩机组、离心机组、钛材搅拌机组、干燥机组等。技术含量高、安装要求高。这对动设备施工的技术质量管理和施工人员的技术素质提出了更高的要求。　　5 动设备的分布点多、面广，有的安装在地面上，有的安装在不同标高的混凝土和钢接构框架上，交叉作业多，专业间协调和设备保护工作量大。　　4.4工艺管道工程特点　　1 本工程管道工程量大，工期要求很紧，在施工过程中必须严格管理，精心安排，确保工程能按期到达。　　2 本工程工艺管道材料品种多，有部分为价值昂贵的进口贵重金属材料和合金钢材料，如钛管、双相钢材料、哈氏合金、304L、316L等，该部分材料的余量很少或没有，所以在材料管理上要严格要求，必须实行净料发放，在施工中要仔细认真，避免由于施工的原因造成浪费。　　3 本工程中的钛管、双相钢管、薄壁不锈钢管等的焊接难度较大，质量要求较高，所以对焊接施工必须进行严格的管理，培训并配备一批高素质的焊工，确保管道的焊接质量，提高焊接一次合格率，减少返工现象的发生。　　4 PTA工程中大部分物料介质为粘度较大的物质，所以焊接时要全部采用氩弧焊封底并保证焊缝根部比较平滑，以减少管内介质的流动阻力；在管道的施工中要确保管内的清洁。　　4.5电气工程特点　　1 装置区多为易燃易爆危险环境，施工中要重点做好电气设备进线口及接线盒的隔离密封工作，严格执行爆炸和火灾危险环境施工及验收规范。　　2 电气工程施工面广、设备种类多、与其它专业交叉多，施工中要做到统一组织，加强协作，灵活安排施工力量。　　4.6仪表工程特点　　1 采用先进的DCS集散型自动控制，所以自动化程度高，控制先进。　　2 采用ESD进行紧急停车，使装置安全可靠性大大提高。也给调试提出了更高的要求。　　3 本装置有大型空压机组，机组功率大、结构复杂，因此控制保护相应复杂。机组能否安全可靠运行取决于仪表是否准确可靠。　　4 成套设备自带控制系统。　　5 分析仪表多。　　6 施工周期短，工程量大，因此施工难度大。工程极具挑战性。因此，合理的安排组织施工，是工程如期完成的关键。　　7 特殊仪表多技术要求高。要求自控仪表的安装人员，个人技术素质要高,调试设备先进，群体力量强，与设备生产厂家和操作人员要有较高的合作意识。　　8 ESD的正确、顺利调试意义重大。关系到装置能否可靠、顺利开车。因此ESD的调试是整个调试工作的重点，也是整个工程的重点。　　9 由于以上的原因，要求调试人员要经验丰富，及时排除安装调试过程的问题，以保证安装质量和保证调试精度。　　8.0

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