长治市某污水处理厂施工组织设计

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资料目录

• 目 录
• 第一章 编制依据 4
• 第二章 工程概况 5
• 2.1建筑概况 5
• 2.2环境概况 5
• 第三章 施工部署 5
• 3.1项目组织机构设置及职责 5
• 3.1.1项目组织机构设置 5
• 3.2项目管理目标 7
• 3.2.1工期目标 7
• 3.2.2质量目标 7
• 3.2.3安全及文明施工目标 7
• 3.3主要施工机械设备 7
• 3.4劳动力和材料计划及保证措施 7
• 3.4.1材料及劳动力保证措施 8
• 3.5施工平面布置 8
• 3.5.1总平面布置原则 8
• 3.5.2施工平面布置 8
• 第四章 分项工程施工方案 9
• 4.1测量放线 9
• 4.1.1测量依据 9
• 4.1.2测量仪器的选用 9
• 4.2.3平面控制测量 10
• 4.2.4高程控制测量 11
• 4.2土方开挖及回填 12
• 4.2.1土方开挖 12
• 4.2.2土方回填 13
• 4.3灰土挤密桩工程 15
• 4.3.1、材质要求 15
• 4.3.3质量控制及检验 17
• 4.4钻孔灌注桩工程 19
• 4.4.1施工准备 19
• 4.4.2 操作工艺 20
• 4.4.3 施工方法 24
• 4.5钢筋工程 28
• 4.5.1材料 28
• 4.5.2钢筋接头 28
• 4.6模板工程 34
• 4.6.1材料 34
• 4.6.2模板选择 35
• 4.6.3止水措施 35
• 4.6.4模板安装 36
• 4.6.5模板施工注意事项 38
• 4.7脚手架工程 38
• 4.8混凝土工程 38
• 4.8.1材料 38
• 4.8.2混凝土浇筑 39
• 4.8.3混凝土的振捣 39
• 4.8.4施工缝防水处理 40
• 4.8.4混凝土的养护 41
• 4.9装饰装修工程 42
• 4.9.1内外墙装饰工程 42
• 4.9.2楼地面工程 44
• 4.10屋面工程 45
• 4.10.1基层施工 45
• 4.10.2防水工程 46
• 4.11门窗工程 46
• 4.11.1材料 46
• 4.11.3质量要求 47
• 4.12放水检测及沉降观测 48
• 4.12.1满水试验 48
• 第五章 工程重点难点分析及对策 51
• 5.1二沉池 51
• 5.2.1概况 51
• 5.2.2工程难点及解决方案 51
• 5.2二沉池集配水井 53
• 5.3生物池 53
• 5.3.1.慨述 53
• 5.3.2工程难点及解决方案 54
• 5.4酸化池 57
• 5.4.1概况 57
• 5.4.2工程难点及解决方案 57
• 5.5细格栅及旋流沉砂池 57
• 第六章 雨季施工方案 58
• 6.1雨季施工准备 58
• 6.2雨季施工技术措施 59
• 6.2.1钢筋工程 59
• 6.2.2模板工程 60
• 6.2.3 土方开挖和回填 60
• 6.2.4混凝土工程 61
• 6.3雨季施工安全措施 61
• 第七章 质量保证措施及承诺 62
• 7.1质量目标及承诺 62
• 7.2质量保证体系 62
• 7.2.1质量管理职责 62
• 7.2.3健全质量管理制度 63
• 7.3质量保证技术措施 63
• 7.3.1施工准备阶段的质量控制 63
• 7.3.2施工阶段的质量控制 64
• 7.3.3竣工验收阶段质量控制 64
• 7.3.4关键工序质量控制 65
• 7.4质量保证组织措施 68
• 第八章 工期保证措施及承诺 70
• 8.1工期计划及承诺 70
• 8.2工期保证体系 70
• 8.3工期保证措施 71
• 8.3.1确保工期的管理措施 71
• 8.3.2确保工期的主要技术措施 74
• 第九章 安全文明施工 74
• 9.1安全文明施工目标 74
• 9.2安全文明施工保证体系 75
• 9.2.1安全管理方针 75
• 9.2.2安全文明施工保证体系 75
• 9.3安全文明施工措施 75
• 9.3.1、确保安全生产的管理措施 75
• 9.3.2确保安全生产的技术措施 76
• 9.3.3文明施工管理措施 77
• 9.3.4其它方面文明工地管理 78
• 第十章附表 80
• 10.1拟投入的主要施工机械设备表 80
• 10.2劳动力计划表 81
• 10.3材料采购计划表 82
• 10.4计划开、竣工日期和施工进度图 83

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  关键词： 污水处理 灰土挤密桩 钻孔灌注桩

  内容简介

  　　第五章 工程重点难点分析及对策　　5.1二沉池　　5.2.1概况　　本工程共有二座圆形二沉池。直径46.2m。结构高度为5.67m，其中埋入地下高度为4.57m，地面上1.1m，钢筋砼底板厚度为470mm，100mm砼垫层，池壁厚为350mm，水渠池壁厚为200mm。　　砼强度等级：垫层为C15，池内填充砼为C15，池体及内部构件为C30。池壁C40。底板和池壁挡水结构抗渗等级为S8。底板上表面抹1：2水泥砂浆。　　池壁采用无粘结预应力工艺。　　5.2.2工程难点及解决方案　　难点如下：　　1、 底板整体浇筑不允许施工缝，中间有加强带，混凝土强度等级不同。　　解决方案　　首先和混凝土供应厂商协调，拟定浇筑方案，如果一家单位难以保证，即提前约定多家单位共同协同完成混凝土的供应。　　采用四台混凝土泵送车，同时从四个方向由边缘向中心浇筑混凝土，加强带混凝土和普通混凝土同时浇筑，专门一台泵车进行加强带混凝土浇筑。　　分八个班组，分区域分别接力施工，预计整个浇筑时间在18个小时左右。　　2、 预应力钢筋预埋管定位要求精度高，　　解决方案：　　专门设置预应力埋管固定钢筋，用水准仪精确调平。并与钢筋骨架焊牢，将预应力管与固定钢筋用塑料扎带捆牢。混凝土振捣时，采用小型振捣棒，并在避开管子的另一侧小心振捣，在模板外则，用明显标记标示出套管位置。　　3、 上部构造复杂，模板及混凝土施工困难　　解决方案：　　为保证混凝土质量，池壁及上部结构分多次浇筑，如图　　　　这样，简化了模板和混凝土施工，能够很好的保证混凝土浇筑质量，在施工缝处采用400宽3mm厚止水钢板，做法同前。上部两道施工缝采用企口施工缝即可。　　4、 预应力施工　　 解决方案：　　预应力工程按照从下到上，间隔进行。　　用六台液压千斤顶同时进行。按照压力控制法进行控制，六组施工人员事先进行同步训练和磨合。达到一致。再行施工。　　施工时用对讲机统一指挥。协调同步。逐步增压。 　　5、预埋件　　对预埋件周边砼振捣时，为避免碰撞预埋件，将辅以人工振捣，确保预埋件周边砼振捣密实。　　................　　本施组编制于2009年，全文3万2千余字。　　　　　　

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