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硫铝酸盐水泥混凝土负温施工

1、硫铝酸盐水泥混凝土可在不低于-25℃环境下施工，适用于下列工程：

1工业与民用建筑工程的钢筋混凝土梁、柱、板、墙的现浇结构。

2多层装配式结构的接头以及小截面和薄璧结构混凝土工程；

3抢修、抢建工程及有硫酸盐腐蚀环境的混凝土工程。

2、使用条件经常处于温度高于80℃的结构部位或有耐火要求的结构工程，不宜采用硫铝酸盐水泥混凝土施工。

3、硫铝酸盐水泥混凝土冬期施工可选用ZaNO2 防冻剂或NaNO2与Li2CO3复合防冻剂，其掺量可按表6.8.3选用。

表6.8.3 硫铝酸盐水泥用防冻剂掺量表

环境最低气温（℃） ≥-5 -5～-15 -15～-25

单掺NaNO2(％) 0.50～1.001.00～3.003.00～4.00

复掺NaNO2与Li2CO3NaNO2 0.00～1.001.00～2.002.00～4.00

Li2CO3 0.00～0.020.02～0.050.05～0.10

注：防冻剂掺量按水泥质量百分比计。

4、拼装接头或小截面构件、薄壁结构施工时，应适当提高拌合物温度，并应加强保温措施。

5、硫铝酸盐水泥可与硅酸盐类水泥混合使用，硅酸盐类水泥的掺用比例应小于10。

6、硫铝酸盐水泥混凝土可采用热水拌合，水温不宜超过50℃，拌合物温度宜为5℃一15℃，坍落度应比普通混凝土增加100mm20mm。水泥不得直接加热或直接与30℃以上热水接触。

7、采用机械搅拌和运输车运愉，卸料时应将搅拌筒及运输车内混凝土排空，并应根据混凝土凝结时间情况，及时清洗搅拌机和运输车。

8、混凝土应随拌随用，并应在拌制结束30min内浇筑完毕，不得二次加水拌合使用。混凝土入模温度不得低于2℃。

9、混凝土浇筑后覆盖保温材料。

10、混凝土养护不宜采用电热法或蒸汽法。当混凝土结构体积较小时，可采用暖棚法养护，但养护温度不宜高于30℃。当混凝土结构体积较大时，可采用蓄热法养护。

11、模板和保温层的拆除应符合本规程第6.9.6条规定。

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