扩刷安全措施
安装一采区主运巷皮带机,需要施工皮带机头配电点
一、施工内容
1、由南运输-南回风一联巷,原来硐室拉底、扩帮。
2、开帮深度5500mm,宽度6500mm,高度3200mm;
3、开帮段进行加强支护,顶锚杆规格Φ:18×2200mm,帮锚杆规格:Φ18×1500mm,锚索规格:Φ15.24×8000mm,锚杆和锚索均采用捷马系列;
4、锚杆间排距800×800mm,锚索间距1600mm。
5、开帮完成后及时喷砼,厚度120mm,强度C20。
二、顶板管理
开帮段为全煤,每次开帮进度为1.3米,不得空顶作业,必须使用临时支护,间距为1.0米,开帮顺序,采取先上后下顺序进行。先将帮部混凝土层处理掉,方能继续施工煤层。
三、开帮、拉底施工措施
1、施工前,必须向施工人员传达学习本措施,并签字,不参加学习者不得下井参加作业
2、作业人员在进入工作面前,必须由段组长或有实践经验的老工人利用长柄工具进行认真的敲帮问顶,确定无异常后,方可进入工作面进行作业。
3、施工上部使用平台施工,平台为钢架组合结构,平台上固定金属板,作业人员在平台上工作时,必须系安全带,安全带另一端系在牢固地方。
4、开帮采用尖镐、风镐等工具进行。
5、开帮必须严格按要求进行施工,开帮后巷道保证巷道底板平整。
6、开帮的矸石(煤)采用人工装入皮带机外运至煤仓。
四、使用风镐的措施
1、使用风镐前必须检查供风管路、连接装置牢固可靠,必须使用U型销子,管路不得破碎损、漏风。
2、风镐在使用期间,必须保持清洁、完好、功效齐全、灵活可靠,进行日常维护和检修。
3、在使用风镐操作时,应摆动风镐,避免出现卡风镐尖情况。
4、工作前检查风管、风动工具,锹、镐等,必须保证使用可靠,风镐使用过程中出现卡钎现象时,要采用正确的方法进行处理。严禁镐、锤等从侧面敲击风镐及风镐尖。
5、作业场所内工作时不准蛮干,要时刻注意附近设备、电缆、风、水管路,不能损坏。
6、如出现风动工具故障,影响作业时,必须及时向值班负责人汇报。
7、所有作业人员必须做好“自主保安”和“联防保安”工作。
五、锚杆的安装方法
(1)锚杆眼钻好后,用锚杆将一根CK2350树脂轻轻送入眼里,用锚杆锤将锚杆机与锚杆螺母连接起来,并用锚杆将根CK2350树脂推入孔底,然后开动锚杆机,边搅拌边推进,用力要均匀,推入孔底搅拌不少于10-15秒钟,直至将阻尼垫被挤出来为止,等待3-5分钟,凝固后放下风钻。
(2)将顶板锚杆安装好后,拧紧螺母,要求托板与岩石贴紧,接顶严密。
(3)将顶板锚杆安装好后,预紧力矩为120N·m;帮锚杆安装好后,预紧力矩为120N·m.将顶板锚杆安装好后,预紧拉力为60KN;帮锚杆安装好后,预紧拉力50KN。
六、支护质量要求
(1)打注锚杆必须严格按照规程中的规定,照好中线找好锚杆位置画眼,排间距误差不得超过±100mm。
(2)锚杆要求与岩层层面垂直,锚栓与顶板或巷道轮廓线夹角不小于75°,锚索不小于设计值1-5°。
(3)锚杆杆必须带帽并拧紧,螺纹外露长度为30-50mm,紧固有效。
护顶、上分层帮部锚杆支护距工作面最大空顶距离1.3米。
(5)锚杆紧跟迎头,施工做到当班钻眼当班锚。
(6)施工期间,不得使用顶板锚栓、锚索起吊重物。
七、锚索安装工艺及技术要求
1、打锚索眼使用MQT-130型风动锚杆机打眼,用φ28mm双翼字型合金钻头和B19的六棱组合钻杆。
2、锚索眼深度必须按照设计施工,孔内装入CK2350三卷树脂药卷,两人配合用锚索慢慢将树脂药卷推入孔底。
3、用搅拌接头将锚杆机钻嘴与锚索连接起来,然后升起锚杆机推进锚索,边搅拌边推进,直至推入孔底,停止升锚杆机,搅拌10-15秒后停机,停机后必须保持1分钟后才能松下锚杆机。
4、树脂药卷凝固5分钟后,张拉千斤顶将铁托板与顶板打紧,要求预紧力达到80KN以上。
5、顶板锚索支护距工作面距离不超过1.9米。
7、接、取钻杆必须在钻机停止运转的情况下进行。
8、打眼前先送水后开钻,严禁无水开钻,推力要均匀,严禁猛升造成钻杆折断。
9、支护质量要求:锚索外露长度不超度300mm,锚索孔深误差为0-200mm,锚索与设计位置误差不得超过±150mm。
八、喷射混凝土的工艺要求
喷射操作
①喷距:出料口距离岩帮0.6~1.0m。
②角度:喷嘴尽量垂直岩壁,夹角≮70°。
③喷射顺序:墙~顶。就是先进行墙基部位的喷射,其次喷射帮墙,最后喷射顶部位,自下而上进行。先凹后凸依次进行,每两段接茬处应成斜交接茬;喷浆时,喷射材料配合比,灰砂比为1:2:2。局部地方顶、帮涌水时,必须打孔埋设导管导水,防止喷体在涌水的岩帮处脱落。为加快凝固时间,可加水泥重量4%的速凝剂。
喷射方法,可采用走线法,亦可采用螺旋法。
走线法:喷头应自下而上平行喷射,间距≯250mm。
螺旋法:喷头应按螺旋形,一圈压半圈的轨迹移动,螺旋圈的直径≯φ250mm。
喷射所用水泥应尽量采取随喷随送,不要过早送到井下,防止受潮变质。喷射砂浆应采用潮喷或湿喷,不得干喷。拌料要均匀,人工拌料要不少于三遍。初喷要并达到设计厚度的50%;复喷喷浆厚度必须达到设计厚度。
九、人工出煤(矸)安全措施
(1)参加施工作业人员必须听从当班值班领导指挥,认真检查皮带机完好情况,一切符合要求,方可开机人工出煤(矸)。
(2)人工出煤(矸)时,将煤(矸)放入皮带中间。发现问题,立即发出停机信号。
(3)必须保证装料地点周围10米范围内良好环境,道路必须畅通无阻,确保“三无”无积水、无杂物、无淤泥,确保运料人员安全。
(4)开帮工作地点后10米处,下皮带必须设清扫装置,以防物料窜入机尾撕裂皮带。
(5)加强皮带检修和管理,保证完好,正常运行,皮带跑偏时,必须及时停机处理,避免运料时造成事故。
(6)参加人工出煤(矸)人员,出货要求保持5米距离,避免相互影响工作,避免伤人。
(7)人工出煤(矸)人员时,要安排专人监护,人工出煤(矸)人员要求顺皮带机运行方向装煤(矸),不得逆皮带机运行方向装煤(矸)。
(8)有大块煤(矸)时,要先用大锤、风镐破碎,然后方可进行人工出煤(矸)。
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