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一、一般要求

1，认真组织贯彻学习安全措施，《煤矿安全规程》、钻机操作说明书、操作规程，人人都必须考试合格，方可上岗。

2，提高班前会质量，班班要执行手上交接班，上不清，下不接，当班隐患必须当班处理，遗留问题必须向下一班交代清楚，跟班人员把好三大关：生产、质量、安全。

3，施工队注意掌握煤层及顶底板岩性的变化情况，及时反馈信息。

4，在巷道的下帮掏水沟，水沟流水要畅通，确保巷道无积水。

5，施工队必须严格按设计要求的钻孔方位、倾角、开口位置、孔径施工钻孔，技安部门负责钻孔施工质量验收，

6，在邻近区域放炮需撤人时，施工人员必须按要求撤离现场，并将钻机电源停掉。

二、施钻的管理和规定

1，钻孔施工前，必须做好施工前的一切准备工作，钻机运输必须严格按运输的有关规定执行，钻机移设工作中必须注意如下安全：

A，钻机移设前必须切断电源，严禁钻机带电搬运。

B，拆、卸、安装钻机大型部件时，身体站立的位置必须能避免失手的伤害。

2，进入现场施工前，必须严格检查现场巷道内的瓦斯情况，只有在瓦斯浓度小于0.8%以下，方可进行作业，严禁瓦斯超限作业。

3，进入现场施工前，必须对工作地点的安全进行全面检查，认真检查作业地点的顶板、帮壁、支架等，确认无危险后，方可进行作业。

4，施工前，必须将钻机固定牢固，严禁用钻杆抵钻机，严禁不按设计参数放线布孔。

5，作业人员必须携带便携式瓦斯报警仪和化学氧自救器。

6，开钻前，首先检查钻机固定情况，然后开闸门供水，当水从钻孔外返出了后方可开钻，进钻前开空车试机3分钟，严禁不试机就强行钻进。

7，操作人员衣帽、毛巾、灯线必须拴好，站立在电机另一侧，不能和给进手把呈一直线，钻进过程中不得翻越钻机。

8，钻进时要掌握压力，均匀跟进，根据钻孔内煤岩软硬程度加压。

9上下钻具必须用管钳卡牢方可进行工作，且不得与孔口呈一直线，也不得挡住操作台人员视线。

10，钻孔内排出的钻屑，当班必须采取有效处理，防止堵塞水沟、轨道。

11，钻进中出现顶钻、喷孔现象时，必须立即停止钻进，关闭供水、切断电源，人员撤离现场，汇报处理。

12，一个班工作完毕后，必须关闭电源，并把启动吧手打到零位。

三、特殊措施

1，在施钻地点附近安设一组（6个）压风自救器和一台电话。

2，调整通风系统，使回风不直接流经施工地点。

3，放炮期间，所有人员均不得进入回风系统。

4，若施钻现场发生安全异常，立即按安全路线撤离现场，汇报处理。

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