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石材幕墙所用的石材是天然材料，不同产地、不同品种的石材在成份、结晶形态、微观结构上存在很大差别。石材又是多孔材料（如大理石、石灰石、砂石、花岗石）易受污染，且污染后难于清洗，实践证明，无论是硅酮类、聚胺酯或聚硫类密封胶对石材均有不同程度的污染，使石材外观极为难看。石材污染的原因是密封胶中的小分子如增塑剂等非反应性物质从胶中渗出，渗入到石材的孔隙中，使石材表面出现油污和吸灰。密封胶中的增塑剂是用于改善密封胶的弹性及硬度，为得到高质量的密封胶，绝大多数密封胶制造商生产的密封胶中均含有小分子类的增塑剂。
近年来随着新技术及新材料的应用，一些密封胶生产商可以生产出增塑剂类添加剂并且性能优异的密封胶。酸性密封胶不宜用于石材的接缝密封，因为许多石材含有碳酸盐及金属氧化物，与胶中的酸起反应，易出现粘结性问题，特别是浸水后粘结性差的问题。石材的污染问题还有其它多种因素造成，如底胶的使用、石材加工过程中使用的助剂、密封胶表面吸附的油污及灰尘、密封胶老化降解等因素均可能会造成对石材污染。用户在选用石材及密封胶时应作污染性试验，判断是否会产生污染现象。目前采用的测试污染的方法为美国ASTM1248-98《用于多孔性基材的接缝密封胶污染性标准试验方法》(GB/T13477.20对应ASTM1248)。石材用密封胶行业标准也是用该方法测试污染性。需指出的是ASTM1248-98是评价由于密封胶内部物质渗出在多孔性基材上产生早期污染的可能性，是一种加速试验方法，无法预测试验的密封胶长期使用时使多孔性基材污染、变色的可能性，也无法判断实际应用中因密封胶老化降解、吸收外界的油污及灰尘而造成污染的可能性。不过选用通过ASTM1248测试的密封胶可以大大降低出现污染的可能性。选择硅酮类石材用密封胶比较安全，因为硅酮类密封胶是目前已有的密封胶中耐老化性最好的，不会因长期使用降解而污染石材。另外，一些石材助剂的使用也可以降低石材受污染的可能性。

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