【硕士】非异氰酸酯聚氨酯的合成研究

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内容简介

　　【硕士】非异氰酸酯聚氨酯的合成研究　　授予学位：硕士　　学位授予单位：青岛科技大学　　学位年度：2010　　 聚氨酯产品是日常生活中应用很广泛的一大类合成材料，其性能优良、易于加工成型，在国内仍具有很大的发展潜力。传统聚氨酯产品在合成及生产过程中均存在很多的缺点，而用非异氰酸酯法合成聚氨酯不仅对改善或提高聚氨酯的性能有着重要的意义，而且符合绿色环保的要求。本文采用大分子多元胺与小分子多环碳酸酯反应的路线研究了非异氰酸酯聚氨酯的合成。　　 1．使用甲磺酰氯取代高活性聚醚末端的羟基氢，得到聚醚甲磺酸酯，然后将其与氨水或甲胺反应得到端氨基聚醚。红外图谱证实了聚醚甲磺酸酯的生成，核磁共振图谱证实了最终反应产物的生成。通过不同反应条件的实验对比，探讨了第二步反应的最佳条件，当反应温度为130℃，原料摩尔配比（氨水:甲磺酰基）为5:1，反应5h 时反应的转化率最高。　　 2. 使用双金属氰化物催化剂（DMC）催化环氧氯丙烷对高活性聚醚进行封端反应，得到末端带有一定数量环氧氯丙烷的邻氯醇聚醚，然后将其与氨水反应得到端氨基聚醚。核磁共振图谱证实了目标产物的生成。通过不同反应条件的实验对比，探讨了第二步反应的最佳条件，当反应温度为110℃，原料摩尔配比（氨水:氯甲基）为5:1，反应6h 时反应的转化率最高。　　 3. 以季铵盐为相转移催化剂，将小分子缩水甘油醚置于反应釜中，通入CO2开环反应得到端环碳酸酯聚醚，红外和核磁共振图谱结果证实了环碳酸酯基团的生成。通过不同反应条件的对比发现：当以乙二醇二缩水甘油醚为原料时，反应的最佳温度为100℃，最佳CO2 压力为2MPa。当以三羟甲基丙烷三缩水甘油醚为原料时，反应的最佳温度为120℃，最佳CO2 压力为2MPa。此外以四丁基碘化铵为催化剂时，环碳酸酯反应的转化率最高。　　 4. 将合成的小分子端环碳酸酯聚醚与上述两种方法得到的大分子端氨基聚醚以1：1 的摩尔配比固化反应得到非异氰酸酯聚氨酯(NIPU)，做谱图分析。实表明：甲磺酰氯法合成的端氨基聚醚活性较低，没有固化成片；氯醇法合成的端氨基聚醚活性较高，得到了固化产品。　　

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