河南某火电厂施工组织设计

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　　第一章 工程概况

　　1.1地理位置及交通

　　该厂位于河南省新乡市北站区东部，北依凤凰山，南临京广铁路，东靠107国道，交通极为便利。

　　1.2业主情况

　　本工程项目法人为新乡豫新发电有限责任公司， 位于河南省新乡市北站区东段。该工程由河南省电力公司、新乡市建设投资有限公司、河南电力实业集团有限公司三家进行项目融资。

　　1.3本期建设规模

　　本期工程为在拆。除老厂3×240 t/h 锅炉和3×50MW汽轮发电机组的基础上建设2×440t/h 超高压循环流化床锅炉和2×135MW超高压汽轮发电机组。

　　1.4工程特点

　　1.4.1总体特点

　　主厂房采用内煤仓框、排架结构体系；锅炉为露天岛式布置；集中控制室布置在B～C列间的除氧煤仓间运转层上；本工程地下电缆沟道、设备基础多，施工工艺要求高，与安装工程交叉作业频繁。

　　主厂房汽机间A列柱下为条形基础，基础垫层底标高-6.6m，除氧煤仓间框架B、C列柱及锅炉钢架柱下均为钢筋混凝土交叉梁式基础，基础垫层底标高均为-5.1mm；B、C列间②～○12轴线间设地下室，地下室室内地面标高-2.78m，侧壁为钢筋混凝土挡土墙，壁厚300mm，零米层为钢筋混凝土梁板结构；其它平台柱采用独立基础或条基。

　　汽机基座为整板基础，加热器平台为独立基础。

　　所有建、构筑物均采用天然地基。

　　本工程各建筑物、构筑物高度高、跨度大；回填土工程量大，仅主厂房就达20030m3，给施工造成了一定的困难。另外，由于施工地场地狭窄，混凝土搅拌站、钢筋、钢梁、钢煤斗制作场及预埋件加工场地安排在距施工现场较远的地方，不仅增加了运输困难，而且给现场施工带来诸多不便。

　　1.4.2主厂房结构

　　1、主厂房采用钢筋混凝土框、排架结构，承重结构A列柱与汽机房屋面结构铰接，汽机房屋盖由组合钢板梁、钢檩条和压型钢板组成。A列柱截面为700×1300mm.除氧煤仓间采用钢筋混凝土框架结构，框架柱截面为700×1500.除氧煤仓间屋面顶标高①～③轴为50.5m，③～（12）轴为41.0m，汽机间屋面顶标高为28.0m.

　　本工程基础大体积混凝土工程量为7210m3 ，占混凝土总量25537m3 的28.3%；钢结构工程量大，楼层钢梁、钢煤斗及钢板梁等达1685t之多；预埋铁件品种、规格多样，仅除氧煤仓间8.97m层就达近30种，铁件总量达115t.另外，本工程外露混凝土结构均要求采用清水混凝土工艺施工，质量要求较高。

　　2、主厂房屋盖和各层楼面结构

　　汽机房跨度33.00m，柱距8.00m，纵向全长80.00m，屋面结构形式采用单坡钢结构体系上铺U-200压型钢板。按照防火要求，汽机油箱对应的钢板梁、檩条涂刷防火涂料。汽机房运转层标高9.00m，中间夹层5.00m，采用钢次梁、钢－混凝土组合楼板结构，自成承重体系。加热器平台与汽轮发电机基础脱开布置。考虑通风散热要求，5.00m夹层与9.00m汽机运转层部分区域采用镀锌钢格栅。

　　除氧煤仓间跨度13.00m，柱距8.0m，纵长88m；各楼层采用钢-混凝土组合结构，钢次梁采用宽翼缘工字钢。

　　3、吊车梁和煤斗结构

　　吊车梁为预制钢筋混凝土T型梁，原煤斗及石灰石斗为矩形截面钢结构斗仓。原煤斗支撑在29m标高的钢横梁上，斗口上端支撑在35m楼层处，煤斗钢横梁与框架柱铰接。石灰石斗悬挂在35m层的框架横梁上。

　　4、汽机基座及加热器平台

　　汽机基座为现浇钢筋混凝土框架结构，整板基础。

　　加热器平台纵、横向为框架结构，现浇钢筋混凝土楼板。

　　5、汽机给水泵基础

　　汽机给水泵基础采用普通钢筋混凝土架构式基础。

　　6、山墙结构

　　本期不考虑扩建，两端山墙结构相同，与主厂房分开布置，形成独立的结构体系，均为现浇钢筋混凝土山墙柱、水平钢桁架抗风体系。

　　7、围护结构

　　主厂房运转层以下采用机砖砌筑，以上采用加气混凝土砌体结构。

　　8、集中控制室结构

　　集中控制室布置在B～C列间除氧煤仓间运转层上⑥～⑦～⑧轴间。

　　9、电梯井架和基础

　　在锅炉炉架旁设有一部客货两用电梯，可通至炉架各层，电梯井为条形基础，框架结构

　　10、楼梯间结构

　　在主厂房除氧煤仓间固定端①～②轴间设有双跑封闭式钢筋混凝土主楼梯；在○12轴山墙外设有0.8m宽的双跑钢梯。

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