某办公楼施工组织设计（六）

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　　5.3.4.2、风机安装

　　1、通风、空调的风机安装所使用的主要材料、成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。通风机开箱检查时，应根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进、出口位置等应与设计相符，电机滑轨及地脚螺栓等齐备，且无缺损。

　　2、通风机基础各部位尺寸应符合设计要求，应清除预留孔及基础上的杂物、油污，二次灌浆应采用碎石混凝土，其标号应比基础的混凝土高一级，并捣固密实，地脚螺栓不得外泄。

　　风机安装在有减振器的基座上时，地面要平整，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。

　　3、风机为吊装作法时，应采用减振吊架，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不得偏心。

　　在吊装风机时，绳索的捆绑不得损伤机件表面。转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆绑位置。整体风机吊装时，直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用，设备安装好后每一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。风机安装在无减振器支架上时，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后固牢。

　　4、通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上。电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上。找正应以通风机为准（应具同心度）。安装在室外的通风机应设防护罩，通风机与电动机用三角皮带传动是进行找正，以保证电动机与通风机的州县互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打以装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。

　　5、通风机的进风管，出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其他建筑连接牢固；风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲。机壳不应承受风管等其它机件的重量，防止机壳变形。风机出风口一般应通过软接头与风管连接。风机采用减振机座时，出风口必须采用软接头。通风机的传动装置外露部分应有防护罩；通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其他安全措施。

　　6、输送产生凝结水的潮湿空气的通风机，在机壳底部应安装一个直径为15～20mm的放水阀或水封弯管。固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。

　　7、通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯头。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯头的距离大于或等于风口出口长边尺寸的1.5～2.5倍。如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。屋顶风机必须垂直安装不得倾斜。双进通风机应检查两侧进风量是否相等，如不等，可调节挡板，使两侧进气口负压相等。通风机附属的自控设备和观测仪器，仪表安装，应按设备技术文件规定执行。

　　8、风机调试：

　　1）、风机调试前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活，滚动轴承装配的风机，两轴承架上轴承孔的同心度，可待叶轮和轴装好后，以转动灵活为准。直联传动的风机可不拆卸清洗。轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件的要求，通风机的叶轮旋转后，每次都不应停留在原来的位置上，并不得碰壳。

　　2）、风机试运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项的安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和摩擦现象，叶轮旋转方向必须正确。试运转持续时间不应小于2h。滑动轴承升温不得超过35℃，最高温度不得超过70℃；滚动轴承升温不得超过40℃，最高温度不得超过80℃。转动后，再进行检查风机减振基础有无移位和损坏现象，做好记录。

　　5.3.4.3、空调机组安装

　　1、设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输；设备吊装时，其吊点应设在空调机组的基座上。

　　2、加工好的空调机组槽钢底座（或浇灌混凝土基础）应找正找平。

　　3、初效空气过滤器（框式或袋式）的安装，应便于拆卸和更换滤料。空气过滤器的安装应平正牢固。过滤器与框架之间，框架与空调机组的维护结构之间缝隙封严。

　　4、消声器的型号，尺寸必须符合设计要求，消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘。充填的消声材料不应有明显下沉。消声器安装的方向应正确。与风管的连接应严密，不得有损伤与受潮。两组同类型的消声器不宜直接串联。消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处紧贴，外壳严密不漏。消声片单体安装，固定端必须牢固，片距均匀。消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。

　　5、新风机组基础图。

　　6、组合式空调机组的安装，按需逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫。将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固。每连接一个段体前，将内部清除干净。与加热端相连接的段体，应采用耐热片作衬垫。空调机组分段组装连接必须严密，不应漏风、渗水、凝结水外溢或排不出去等现象。

　　7、组合式空调机组基础图。

　　8、一次、二次回风调节阀及新风调节阀应调节灵活。密闭监视门应符合门与门框平正、牢固、无渗漏、开关灵活的要求，凝结水的引流管（槽）畅通。空调机组的进、出风口与风管间用软接头连接。

　　5.4.6.2、水泵安装

　　1、泵安装前应开箱检查：水泵和电机有无损坏，产品合格证书和技术资料及零、配件是否齐全；校对水泵地脚螺栓孔尺寸与现浇混凝土基础尺寸是否相符；准备安装机具。

　　2、安装：在吊装水泵时，索具应挂在底座上，不允许吊在水泵和电机的螺栓孔或泵的轴承题，更不能在泵和电机的轴上。起吊时应在吊装重心，应确保吊装设备的承载能力，并防止泵体碰撞，特别应避免泵联轴器处轴加工配合面的损坏。应采用强度等级C15混凝土基础。清理混凝土基础上的污物、油垢、粉尘等杂物，吊装水泵就位，在地脚螺栓两侧用垫铁（含斜垫铁）找正找平（找平底座时不必卸下水泵和电机）后，进行二次灌浆。待强度达到要求后，在检查水泵底座水平度，合格后拧紧地脚螺母。

　　先调整泵轴，找平找正后，适当上紧螺母，以防走动，待泵端调完后，再装电机。使泵和电机联轴器之间应保持一定的间隙。最好在几个相反的位置上用塞尺测量联轴器之间的间隙，一般为2mm.两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差值不得超过0.3mm.泵的联轴器端不允许用皮带传动，若需用皮带传动时，皮带轮应有独立的固定支架。

　　3、泵在运转时，出水管内的水压大于进水管水压，停车时为顺时水锤冲击力，使水泵产生向进水方向平移的可能。因此，对于较大型的水泵（扬程大于等于50m，口径大于等于500mm），对泵腿的侧面在基础上应加装防移动机构（一般通用的是丝杠-螺母机构）。为减少水锤冲击力，对口径φ350mm以上，扬程50m以上的水泵，出水管上的止回阀采用缓闭式的止回阀。扬程小于20m的水泵可不用止回阀。闸阀和止回阀安装顺序是：泵出口-闸阀-止回阀。进、出水管、管件都应有自己的支、吊架，以免使泵产生过大的承载应力而损坏。

　　4、电机的转向，应卸下联轴器的柱销，严禁在泵内无水时空砖试车。避免管道与泵强行连接，应在不受外力条件下对正联接泵法兰和管路法兰。

　　5、安装高度，管路的长度，直径，流速应符合设计要求。长距离输送时应取较大管径，应尽量减少管路的弯头和附件等不必要的局部阻力损失。泵的吸入管路应短而直，吸入管路直径应大于或等于泵的吸入口致敬。泵的吸入管路的弯曲半径应尽量大。压力表不能装在弯管和阀门的旁边，以防不稳定流动的干扰。

　　6、当环境温度低于0.C 时，应将泵内的水放出，以免冻裂。水泵轴承温升最高不得大于80℃，轴承温度不得超过周围介质温度的40℃。

　　5.3.4.5、冷却塔

　　冷却塔的安装位置应选择在干燥，清洁和通风条件良好的工作环境。宜放置在夏季主导风向上。两塔以上塔群布局时，应考虑两塔之间保持一定的间距。一般以塔径的1～2倍为宜。基础标高应符合设计的规定，允许误差为±20mm.冷却塔地脚螺栓与预埋件的连接或固定应牢固，各连接部件应采用热镀锌或不锈钢螺栓，其紧固力应一致、均匀。在检查校对冷却塔支架尺寸与基础（或预埋铁件）位置尺寸相符后吊装就位。将塔支架安装在基础上校正找平，紧固地脚螺栓，必要时也可直接与基础预留埋件焊牢。

　　将下塔体按编号顺序固定在塔支架上并紧固，再与底座固牢。要求下塔体拼装平整，拼缝处放有胶皮或者糊制1mm玻璃钢以保水密。安装托架及填料支架，并放上点波片，要求双片交叉堆叠每层表面平整，疏密适中，间距均匀，与塔壁不留空隙。

　　将上塔体编号依次连接，并拧紧螺栓。将风机支架安装在风筒上，电机、风机安装在支架上，调整叶片角度一致。风机旋转面应与塔体轴心线垂直，叶端与筒壁间隙均匀，使风机保持平衡，减少振动。注意风向朝上。300型以上冷却塔，风机叶片角度都是可调的。之后将上塔体，风机一起吊装在塔支架上。安装时，应保证上塔体拼装直径，紧固件无松动，严禁强行装配和任意敲击玻璃钢构件，以免损坏和变形，影响使用。应注意相邻两个圆弧面壳体，保证平整不漏风。

　　安装百叶窗、扶梯，注意梯与观察孔安装在同一侧面。电机的接线盒及导线要保证蜜蜂，绝缘可靠，防止因水雾受潮等引起短路，烧坏奠基。

　　冷却塔安装应水平，单台冷却塔安装水平度和垂直度允许偏差均为2/1000。同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水面高度应一致，高差不应大于30mm。

　　冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确，积水盘应严密无渗漏。分水器布水均匀。带转动布水器的冷却塔，其转动部分应灵活，喷水出口按设计或产品要求，方向应一致。

　　布水管安装面要求水平，每根布水管应在同一水平面上。布水管与填料层高度间距为50～80mm。布水管出水孔的安装夹角一般为旋转平面中心轴底线的30°～45°为佳。布水孔压力控制在0.2 MPa以上，转速控制在12～20r/min。安装喷头布水器时，先安装好进水主管，再装配水管，校对水平后安装喷头，喷头压力控制在0.5MPa。

　　冷却塔集水池容积以总流量的1/15～1/10。池内应设置排污、溢流、补充水管。为确保冷却塔的冷却效果，循环水量应调节到设计流量的±5%之内。

　　冷却塔进水必须干净清洁，严防残渣污垢杂物堵塞管到及布水孔。循环水的浑浊度一般控制在小于50ppm（宜不大于50毫克/升），最大不得超过100 ppm。

　　布水管一般按名义流量开孔。配用的实际水流量应与之相符，原则上要达到布水器转速合适，布水均匀，基本上无飘水的要求。使用温度不超过50℃。

　　冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙应均匀。对于可调整角度的叶片，角度应一致。

　　5.3.4.6、风机盘管安装

　　机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min不渗不漏。

　　风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。表面换热器无变形、损伤、锈蚀等缺陷。

　　暗装卧式风机盘管应由支、吊架固定。吊顶应留有活动检查门，便于拆卸和维修。

　　凝结水管宜采用透明胶管连接，并用喉箍紧固严禁渗漏。排水坡度应正确，凝结水应畅通的流到指定位置。水盘应无积水现象。

　　风机盘管与风管，回风室及风口的连接处应严密。

　　风机盘管同冷热媒水管应在管道清洗排污后连接，以免堵塞热交换器。