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贾姆肖罗电厂工程施工组织设计(一)

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  简介

  中建三局一公司承担了巴基斯坦大型电厂-贾姆肖罗电厂2#、3#、4#三台21KW油、气双燃料火力发电机组的全部土建工程。该工程每个机组均自成体系,按系统独立分布。建(构)筑物数量多,质量要求高,工期紧,施工难度大,施工条件艰苦。三局一公司对该工程实行项目法施工,精心组织,科学管理,取得了良好的经济和社会效益。

  本施工组织设计所选的施工方案适用、经济、合理。施工部署合理,施工工艺先进,施工方法可行,施工机具选用效益高。尤为成功的是,采用了立体交叉流水作业和按控制点倒排施工进度计划的办法,确保了工期。

  本工程施工中应用和推广的主要施工新技术有:

  (1)烟囱混凝土筒体油压千斤顶滑模施工工艺,激光垂直对中,保证了烟囱的垂直度、密实度和光洁度。

  (2)烟囱钢烟道分段悬吊施工法,用16t卷扬机分段拼装、搁置,设备简单,施工方便,减轻劳动强度,提高工效,缩短工期;

  (3)采用45m3/h自动控制混凝土搅拌站和40m3/h混凝土输送泵进行混凝土施工,级配控制严格,计量准确,混凝土质量好,劳动强度小,施工速度快;

  (4)取水栈桥采用浮船三角架打桩法,经纬仪角度前方交会法测定桩位;

  (5)流水中浇灌混凝土技术;

  (6)燥热气候下的混凝土施工技术;

  (7)浮船运输和吊装栈桥钢桁架施工法;

  (8)桩头进入岩层时采用钢管护壁重锤冲击成孔法。

  本工程获中建总公司1993年度国外优秀工程奖。

  本工程获中建总公司1993年度国外优秀工程奖。

  一、工程概况

  1.建设地点

  贾姆肖罗电厂位于巴基斯坦南部国际商业名城卡拉奇(KARACHI)市以北180km,于工业城市海德拉巴(HYDERABAD)市西北郊18km的贾姆肖罗镇(JAMSHORO),距印度河5km,是目前巴基斯坦最大电厂之一。

  2.工程规模

  贾姆肖罗电厂规划为七台发电机组,第一期工程为四台21万kw的油、气双燃料火力发电机组——1#、2#、3#、4#机组,其中1#机组,由日本三井公司全套中标承建,2#、3#、4#机组,由中国机械设备进出口总公司以2.3亿美元的合理价格中标总承包,东北电力设计院承担勘探设计,湖北省电建一公司承担设备安装,我局一公司承担全部土建工程,武汉青山电厂承担调试、人员培训及一年的商业运行工作。该电厂属交钥匙工程。

  3.当地气象及水文

  当地是一个干燥地区。雨水很少,7~8月是雨季阶段,最大降雨量为250mm/月,风向为西南风,少有北风,最大风速为27.3m/s。

  最高温度在5~6月,室外温度约为50℃以上,全年有10个月最高平均温度为40℃左右,最低温度在10℃左右。

  印度河的水位,根据当地历史记载,最高洪水水位为23.2m标高,河床水位高潮为20.8m,低潮为14.6m,正常河水流速为0.2m/s,每年一次打开闸门检修,河水流速为0.4m/s。

  厂区自然标高为39m~42m,建筑物设计标高(±0.00)为40m,基本无地下水。

  4.厂区地质

  整个电厂是建设在山丘上,除表面有少量砂粘土覆盖外,大部分岩石露头,岩石以普通石灰岩为主,极少中间夹杂砾砂石,粉砂岩或页岩岩性较好。

  5.工程特点

  贾姆肖罗电厂2#、3#、4#机组工程是一个带有友好支援性质的工程,所以工程造价低,工期十分紧迫,又有国际监理公司的监督,对工程质量要求更高,并且每台机组土建独立自成体系运行。与国内多台机组联体运行不同,由此在建工程量宏大。

  本工程合同工期要求:2#机组交付安装时间为1988年11月25日,3#机组在2#机组基础上推延6个月交付安装,4#机组在3#机组基础上推延6个月交付安装。但2#机组发电投产工期为二年,即为1989年12月份发电投产。3#、4#机组各延期6个月,即为1990年12月份三台机组全部发电投产。依据合同土建工期,每台机组发电投产后一个月全部配套竣工验收,交钥匙。

  本工程由于土建工程为独立体系,工程量比一般同类型电厂较大。其主要工程量为:钢结构5870t,混凝土为12.84万m3,钢筋为1.06万t,土石方为34.2万m3,大型管线15km。

  6.工程特点及工程项目

  本工程的特点及项目列于表1.10.1

序号 工程名称 数量 结 构 特 征 1 主厂房 1.697万m2 整板基础,钢框架结构,钢筋混凝土楼地面,预制槽板围护墙 2 锅炉间 3座 整板基础,钢框架结构,钢筋混凝土地面 3 控制楼 3200m2 整板基础,钢框架结构,钢筋混凝土地面,砖体围护 4 烟囱 1个 钢筋混凝土筒体,高147m,钢烟道共三根,每根高150m 5 冷却塔 3座 钢筋混凝土框架结构 6 烟道 3座 钢筋混凝土独立基础 7 循环水泵房 3座 钢筋混凝土池,上部钢结构,砖体围护 8 柴油机发电房 3座 钢筋混凝土框架结构,砖体围护 9 厂用锅炉房 1座 钢筋混凝土框架结构 10 仪表空压机房 3座 钢筋混凝土框架结构,砖体围护 11 渣油泵房 3座 钢筋混凝土框架结构 12 渣油灌区 3座 钢筋混凝土基础 13 主变基础 3座 钢筋混凝土基础 14 厂变基础 3座 钢筋混凝土基础 15 启动变基础 2座 钢筋混凝土基础 16 泵房配电房 3座 钢筋混凝土框架,砖体围护 17 排油池 1座 钢筋混凝土池 18 技术楼 1200m3 钢筋混凝土框架二层,砖体围护 19 氢气发生站 3座 钢筋混凝土框架,砖体围护 20 制氯间 3座 钢筋混凝土框架,砖体围护 21 消防泵房 3座 钢筋混凝土基础,砖体围护 22 消防水箱 3座 钢筋混凝土框架结构,钢水箱 23 卸油泵房 1座 钢筋混凝土框架结构 24 供油泵房 1座 钢筋混凝土框架结构,砖体围护 25 化学水处理室 3座 钢筋混凝土框架结构,砖体围护 26 酸碱室 3座 钢筋混凝土框架结构,砖体围护 27 厂用水箱 6座 钢筋混凝土基础 28 除盐水箱 6座 钢筋混凝土基础 29 压缩机房 3座 钢筋混凝土框架结构,砖体围护 30 蒸发池 3座 钢筋混凝土 31 废水池 3座 钢筋混凝土 32 PH初、终调池 3座 钢筋混凝土 33 进水池 3座 钢筋混凝土 34 沉清池 3座 钢筋混凝土 35 清水池 3座 钢筋混凝土 36 沉淀池 9个 钢筋混凝土 37 水预处理室 3座 钢筋混凝土框架结构,砖体围护 38 取水栈桥 150m 钢筋混凝土钢管桩,钢桁架 39 取水配电室 2座 钢筋混凝土框架结构二层,砖体围护 40 取水管线 15km 铸铁管φ600 41 取水电缆沟 5km 钢筋混凝土 42 厂区电缆、管沟 14.2km 钢筋混凝土 43 避雷塔 5座 钢筋混凝土基础,钢塔 

  7.物资供应情况

  依据合同规定,工程上特殊材料,钢构件以及施工机具可以申请免税进口,一般材料当地采购。我们应利用此合同条款,在物资供应上组织现场和国内两个班子。现场供应组负责物资计划、采购、审批、验收,国内供应组负责以巴方海关审批的物资计划,进行订货、督促加工进度、质量把关、委托运输等工作。地方材料在当地5km范围内比较丰富,三材可于卡拉奇市订货供应,采购原则是货比三家,质量要好,价格要低,运输方便。

  8.水、电情况

  水源:生活基地,我们拟建设在变电站生活区内,这样生活用水由已有水厂到点,施工用水由业主从印度河供水到建设区蓄水池内。电源线路由业主接通到变压器规划点,变电站离施工现场1km,联系比较方便。

  二、施工部署和主要工程的施工方案

  贾姆肖罗电厂工程,按项目法施工,实行项目经理负责制,由总工程师和副经理若干人组成领导班子,其组织结构详后。

  1.项目组织架构

  项目的组织架构列于图1.10.1.(图见附件)。

  2.施工顺序

  整个工程施工顺序,主厂房、锅炉房、烟囱首先开工,然后其他工程;按土建及安装工程量大小和设备调试先后次序排列开工——冷却塔及水泵房、化水系统、取水管桥、水预系统、消防系统及油灌区;最后突击“四线”、“二沟”工程——排水管线、供水管线、供油管线、消防管线工程和电缆沟、化水管沟工程。

  基础工程先深后浅,项目工程先基础,后主体框架,最后装饰工程。

  3.主要工程项目施工方案

  (1)土石方工程:石方以爆破、机械挖、推、装、运为主,土方以推土机推运为主(取水管线)配合人工清理。

  (2)基础工程:主厂房及锅炉间是每个机组为一个整板基础,厚度为lm,工程量较大,而当地白天气温过高(40℃以上),不宜连续浇灌混凝土,故依据浇灌混凝土允许时间和设备供应混凝土能力,将整板基础划分为若干施工段,逐次分块浇灌混凝土成形。图1.10.2为2#、3#、4#机组的主厂房和锅炉基础施工缝及混凝土浇灌顺序。(图见附件)

  烟囱基础也为整体基础,板厚度为5.5m,基础不允许留垂直施工缝,同时,为了减小水化热,拟分5层浇灌混凝土,每层浇灌混凝土的间隔时间为5天,此时间内混凝土复盖浇水养护。图1.10.3为烟囱基础模板及施工缝示意图。(图见附件)

  以上二基础工程,混凝土浇灌基础分块或分层施工,但是,钢筋模板工程都必须整体安装,一次性检查验收。

  (3)主厂房钢结构:主厂房钢结构委托国内大连造船厂制作,由“CMEC”负责运输至现场,指定地点分类堆放。为了确保构件质量和进度,必须派专职工程师驻厂,检查监督工程质量和进度。到现场后进行再验收。

  吊装顺序,首先吊除氧间、钢结构框架,再吊汽机间A列轴柱、梁和屋架,最后吊汽机间10m平台钢架。

  吊装方法:除氧间采用50t轮胎吊,跨中柱、梁采用混合吊装。为了汽机间尽快达到汽机机座,交付安装,拟先行施工汽机机座,如采用50t轮胎吊,跨中吊装,吊车行向受影响,故钢后架仍在跨内拼装就位;采用跨外吊装,必须将起重设备加大,故租用150t履带吊吊装汽机间屋架,A列轴钢排架仍使用50t轮胎吊,跨外吊装;最后穿插用25t轮胎吊吊装汽机间10m平台钢架。由于场地小,构件必须配套提前一天储备吊装需用构件数量,并运输进场堆放。图1.10.4所示为行车道及屋盖吊装示意图。(图见附件)

  钢框架用高强螺栓连接,使用电动紧固设备,当天紧固完。

  (4)钢筋混凝土烟囱筒体施工方法:烟囱混凝土筒体全高147m,依据我公司以往的施工经验,拟采用油压千斤顶滑模工艺施工。

  首先,依据烟囱筒体上下内外直径、施工荷载、模板与混凝土之间摩擦力,设计模板操作平台,以及根据滑模平台滑升总荷载来设置油压千斤顶数量。油区千斤顶采用GYD-25型,经计算,需84只,液压控制台采用(YKT-48型)二台,承重杆用φ25丝牙接长.图1.10.5为滑模平台结构平面布置示意图,该图所示主要构件列于表1.10.2.图1.10.6为滑模平台剖面图。(图见附件)

  主要构件一览表表1.10.2

名 称 规格 单 位 数 量 备 注 辐射梁FSL 2[16α 1=6385 对 28   钢 圈GQ1 [16α R=8500 道 1 改模时拆除 钢 圈GQ2 [16α R=7200 道 1 组装时不用,改模时安装 钢 圈GQ3 [16α R=4400 道 1 改模时拆除 GQ4 [12.6R=4400 道 1   GQ5 ∟75×50×6R=3300 道 1   风钢圈 格构式 道 1   提升架TSJ H1640×2480 个 28   外模板 H=1000 块 252   外模板围圈 ∟75×6 1=1480 根 56 改模时拆除   ∟63×6 1=1265 根 56 组装时不用,改模时安装 内模板 H=1020 块 224   内模板围圈 ∟75×6 1=1300 根 56 改模时拆除   ∟63×6 1=1135 根 56 组装时不用,改模时安装 千斤顶 GYD-35 只 84   千斤顶底座DB1 60×530×45 块 28   DB2 -190×210×12 块 28   DB3 -160×160×12 块 14   平台栏杆 □50×5 H=1200 根 56 组装时安装于GQ1上,改模后   φ12 1=53500 道 6 安装于GQ2上 外吊架   副 28   活动栏杆 φ12 1=2030 根 224   内吊架   副 28   活动栏杆 φ12 1=1430 根 224   垂直运输牛架 1544×3688 H=7800 座 1   扒杆 φ127×5 1=9000 根 2   

  采用两台激光仪控制滑升中心垂直度,使用水杯和限位卡控制每次滑升高度和操作平台水平,内固定模板增设垂直条防止模板旋转,操作平台施工荷载要均匀分布。

  垂直运输:采用双吊笼,混凝土运输和人员上下,平台上设置0.5t巴杆吊起吊钢筋。施工用水使用高扬程水泵接水管供水。

  当地气温较高,烟囱滑模必须连续施工,故施工期应选择在冬季(即11~12月份),此时期的最高气温在30℃左右(最低气温在晚间仍有20℃以上)。

  (5)烟囱钢烟道施工方法:烟囱内钢烟道每个机组1根,共计3道钢烟道,每根长150m,直径4.2m,重量为155t,钢烟道座落在基础上,用M42螺栓固定。

  为了加快安装进度,首先钢烟道分节制作成形,每节长5.4m,重为5.5t,使用行架吊组装。安装采用分段悬吊施工方法,预先分别计算出烟囱筒体和平台牛腿承受的最大荷载力,设计出烟囱顶部设立的悬吊钢架和平台位置的搁置钢梁;设备用16t卷扬机和2个4门葫芦起吊安装;钢烟道分四段组装。

  (6)取水管桥的施工方法:取水管桥在印度河上,取水泵房在印度河深水线中,管桥长为150m,分为3节,4个桥墩,1个取水泵房。其中3个桥墩和泵房均需在流水中施工。打桩、浇灌混凝土、钢桥安装等可利用水浮力自制1530×5480×2400的浮船进行施工。

  打桩在浮船上设立三角架,用卷扬机打桩施工。但是桩头进入岩层(设计要求桩进入岩层3~4m)应采用钢管护壁重锤下水冲击成孔。桩位测定用经纬仪角度前方交会法测定桩间距、方法。

  管桥钢桁架,每根长50m,重51t,在岸上组装,利用水中浮船,卷扬机牵引,在流水中进行钢桁架的运输和安装施工。

    附件下载:贾姆肖罗电厂工程施工组织设计

发布:2007-04-29 09:47    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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