技术交底（模板工程）

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　　交底内容

　　施工工艺：模板设计→制作→支架安装→模板安装→加固→拆模

　　一 施工方法

　　1. 柱模板

　　①模板设计：模板面板采用竹胶板（厚 10mm），板框主龙骨采用双钢管2φ48×3.5、次龙骨为 50×100方木，主龙骨间距600mm ，次龙骨间距300mm；经过计算主龙骨用对拉螺栓直径为 Φ12 @600（双向）均布加固。

　　②模板制作：模板采用整块拼状，局部切割的制作方式，大模板事先做出对拉螺栓孔。 按实际放样尺寸拼装，并编号，方木要经过压刨双面刨平。

　　③支架安装：为减少 水平施工缝， 柱、梁、顶板（一层柱模单独支设）采用一次支设， 板支撑采用满堂架，主立杆间距为0.8～0.9m.纵向架设剪刀撑，模板加斜撑，上部搭设作业平台及拦腰杆防护，并使 板两侧架子上部按间距3米搭设水平联系杆连接模板。

　　④模板安装、加固：模板应按控制线和模板设计图纸要求安装。安装前应将施工缝凿毛，并清理干净，然后在模板线外侧抄平，抹5cm宽的低标号砂浆，防止水泥浆流淌。首先安装一侧模板， 伸入全部对拉螺栓，再安装另外一侧模板，然后安装蝶形扣件和螺帽，调整模板垂直度和主龙骨平直度后，拧紧对拉螺栓。 尺寸、标高、位置要校核准确 .⑤模板拆除：拆除模板要严格按照与组装模板相反的顺序进行。先拆除连杆附件，再拆除连杆、侧模。模板拆除要根据混凝土增长强度与混凝土设计强度之比而定。梁板模板应参考同条件养护试块，按跨度大小分批拆除。板跨在2-8m内的要在混凝土强度达到设计强度的75%后拆除，板跨大于8m时，混凝土强度必须达到100%方可拆除。悬挑梁板混凝土强度达到100%方可拆除。侧模板 待混凝土浇筑3天后拆除。

　　2. 梁板模板

　　① 模板设计：梁板模板采用 竹夹板（厚 10mm），主龙骨采用φ48钢管，间距600，次龙骨采用60×100木方，间距300，垂直于主龙骨铺设。

　　②模板制作：采用大块拼装，局部切割的制作方式，拼缝要严密，阴阳处角要拼齐、钉牢固。木方经压刨双面刨平，达到平整坚固，不得有翘曲或变形。

　　③支架搭设：板底用满堂架，梁底用双排架，事先根据所抄平线，把上部钢管找平。所用钢管不能有弯曲、变形、或裂纹， 扣件要事先检查，挑选，看是否有裂痕，螺丝转动是否灵活。立杆间距为800～900mm，次立杆为1200mm，水平杆间距为600mm，立杆纵向加剪刀撑，横向加斜撑，立杆要纵横成线，水平杆要大面平直。

　　④模板安装：板底模板搁置在木方之上，并用钉子钉牢固不得移位。梁底模与侧模尺寸要准确，阴阳角平直，拼缝处用宽胶带纸粘贴平整以防漏浆。

　　⑤模板加固：板底模与木方钉牢，梁侧用竖立钢管加固，梁高大于800mm时，用φ12@1000的对拉螺栓加固。

　　二 质量要求

　　1. 标准要求：① 轴线通直，尺寸准确；② 棱角方正，线条通顺； ③ 表面平整，颜色一致 ；④无明显模板拼缝痕迹。

　　2. 具体要求：① 模板制作允许误差： a 平面尺寸 -2mm； b 表面平整 2mm；c 对角线差 3mm；d 螺栓孔径 2mm； ②  模板安装允许偏差：a 模板位置偏差 -2mm，b 模板竖向偏差 3mm，c 模板标高偏差 5mm，3 注意事项① 竖向模板接合处，用60×100木方平放，并用木 契顶紧，确保板缝处不涨模。

　　③ 砌筑 墙处、结构洞处，楼梯踏步板等位置钢筋预留准确。

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