空压站及循环消防水泵站设备配电系统电气施工

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　　1.工程概况本工程包括空压站及循环消防水泵站设备配电系统电气施工，安装容量为空压站1230KW，循环消防水泵站326.5KW，木箱机修综合楼834KW，轧制润滑油库20KW，污水处理站10KW，化炉21KW，共计2441.5KW容量。安装内容为盘柜安装，桥架安装，动力及控制电缆敷设，动力电线穿管，防雷接地系统安装以及水泵、风机等设备接线安装，有关预埋钢管、电缆沟槽由土建负责施工。

　　本工程电气施工为通用公共设施安装工程的特点。施工中要与热工，土建，通风等专业密切配合。

　　系统施工工艺如下：

　　2盘柜安装：

　　2.1各种盘、柜、箱出库前应会同供方单位代表共同检查型号、规格等与图纸设计是否相符，部、器件有无损坏，各种附件是否齐全，各种技术资料是否齐全，无误后方可出库，并共同会签出库检查记录。

　　2.2屏柜等在搬运和安装时应有防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等措施。

　　2.3基础型钢安装其允许偏差应符合规定，不直度每米小于1 mm，全长小于5mm，水平度每米小于1mm，全长小于5mm，型钢应固定牢固，接地良好。

　　2.4盘柜本体及内部设备与各构件间连接牢固，盘柜不宜与基础型钢焊死。宜采用M12镀锌螺栓固定在基础槽钢上。

　　2.5所有盘、柜之间的缝隙小于2mm.

　　2.6所有屏、盘、柜、箱、控制台水平允许偏差相邻两盘顶部小于2mm，成列盘顶部小于5mm.盘面偏差，相邻两盘边小于1mm，成列盘面小于5mm.

　　2.7动力配电箱安装，外壳用开孔器开孔，进入配电箱的管必须套丝且用锁母固定在箱子上。

　　2.8盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。

　　3桥架安装

　　3.1检查电缆桥架及其支吊架、连接件和附件的质量，应符合现行的有关技术标准。

　　3.2电缆支架应焊接安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5MM，托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm.

　　3.3电缆桥架安装在托臂或支架上，应用压板固定牢靠。

　　3.4电缆桥架的支吊架，应依据现场实际灵活选用托臂、三角支撑架、斜拉钢索悬挂托架、龙门型支架、托架等；详见电气支、吊架图。

　　3.5电缆桥架在穿越建筑物伸缩、沉降缝时，应断开50mm—100mm或采取连接片螺栓不完全紧固的方法处理，但应用10mm2铜导线将电缆桥架两端联接，做好接地。

　　3.6电缆桥架连接螺栓的螺母应朝外，连接处要牢固可靠，不得松动。

　　3.7电缆桥架的连接处应该用软铜线做好接地连接。

　　3.8桥架间的连接处需有一根不小于φ10截面的铜线相搭接，以保证良好的电气连接。

　　3.9施工时，桥架的边距最近的墙（柱）边的距离150mm，施工完毕时，应用防火堵料将桥架穿过的墙（楼板）洞堵死。

　　4电缆敷设：

　　4.1准备工作　施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。　电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。　低压电力电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10ΜΩ，控制电缆可用500V摇表测量，电阻不应小于0.5mΩ。　线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络。　敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。

　　4.2临时联络指挥系统的设置　电力电缆在终端头与接头附近应留有备用长度。电缆在易受到机械损伤的地方，应加保护管。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm，伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm.电力电缆与控制电缆垂直距离不应小于400mm.　电缆在转弯处应用电缆扎带固定。电缆的弯曲半径不应小于电缆外径10倍。　电缆敷设前应先编制电缆敷设表，安排好电缆先后顺序以免交叉。　电缆敷设时，不允许发生交叉情况。　电缆的两端、转弯处应挂电缆牌，电缆牌的内容：编号电缆规格型号、起终端。　电缆终端头和中间头作制作应符合国标93SD168的规定。

　　5配管穿线　

　　5.1配线钢管采用冷弯，使用电动弯管器，小口径的钢管也可使用手工操作的弯管器。

　　5.2所配钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及无刺，切断口应锉平，管口应刮光。

　　5.3管子的弯曲处，不得有明显的折皱和凹、裂现象，椭园度不得超过管径的±1％。

　　5.4明配管一律用丝扣连接，并做好跨接线，严禁管口对焊；钢管进入接线盒用锁紧螺母固定；整排配管时，管间的距离应相等，排列应整齐。

　　5.5穿线前，每个管口应套上护口，以防划伤导线。

　　5.6导线在管内不应有接头或扭结，导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。

　　5.6.1支架制作：

　　5.6.1.1根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字型、“L”型等。

　　5.6.1.2支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差5mm. 5.6.1.3支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm. 6支架安装：

　　6.1埋注支架用水泥砂浆，不高出墙面，埋深不少于80mm.

　　6.2膨胀螺栓固定支架不少于两条。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露2mm，吊架应用双螺母夹紧。

　　6.3支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。

　　7二次回路安装时的配线

　　7.1二次回路配线使用的导线规格应遵照施工图的规定。图纸无明确规定时，可参照下列几点：可采用500V铜芯控制电缆或500V铜芯绝缘导线，不得采用铝芯电缆或导线，且不得有中间接头。接到活动门、板上的设备二次接线，必须采用多股绝缘线，并在转动轴附近的两侧留出余量后卡固。多股线芯的接线端应压线鼻子，不得直接接到端子或设备。线芯的截面积：控制、保护、信号线不得小于1mm2 .

　　7.2布线方法：盘柜之间的连接线必须经过端子板。按照接线图将足够数量的芯线理顺，绑扎整齐，套好线号后接到端子板上。当采用塑料或金属线槽布线时，盘内导线放入槽中，一般不须绑扎，否则，可采用下列两种之一方法绑扎：尼龙线绑扎：绑扎点距离，水平布线不大于150mm，垂直布线时不大于200mm.？铝带绑扎：用铝皮卡子绑扎时，需在卡子和导线之间垫二层塑料带，绑扎间距同上。

　　7.3二次回路布线的绝缘

　　二次回路布线不得和金属构件、金属盘面直接接触，必要时可垫一层2mm厚的橡皮绝缘。导线穿过金属板时必须套绝缘护套。

　　7.4对照接线图，逐台检查仪表、开关、继电器、接触器、指示灯、熔断器等元件的规格、型号是否与图纸相符，有无损坏、受潮现象，并注意电器元件的额定电压和控制、操作电源的电压必须一致，交直流也必须一致。用500V摇表在端子板处测量二次回路绝缘电阻。对二次回路接线，不得小于1mm2 .

　　7.5防雷接地施工工艺

　　7.5.1防雷接地系统的安装应详尽参照图纸规定进行。

　　7.5.2接地线采用40*4接地扁钢，沿墙敷设的接地线距地0.2米，电缆沟上的接地线敷设在最上层电缆支架上。

　　7.5.3系统中的避雷针、接地极、接地母线、临时接地夹等到主要材料应会同业主代表和监理工程师检查验收后再行敷设。

　　7.5.4设备接地系统应通过临时接地头接在防雷保护系统上。

　　7.5.5 接地坑及接地母线沟的开挖应为图示，且安装后应留有标示桩。

　　7.5.6 利用建筑物柱内主筋做防雷引下线在距地面1.5m时做接地测试夹，并将之用接地扁钢与接地干线良好焊接。

　　7.5.7 当接地电阻不能达到≤1Ω的电阻时，应加安装接地极直至符合要求。

　　7.5.8 接地电阻的测试应符合规范中规定的环境要求，并会同业主代表和监理工程师共同进行，并填好相应的测试记录。

　　7.5.9 在接地系统全部完成后，应通过接地测试夹对单位接地系统在符合规定的环境下进行系统测试，最终测试同样应会同业主代表和监理工程师一起进行，并签字认定最终的符合要求的测试结果。

　　7.5.10 电气设备正常不带电的金属部分均应和接地线连接，进出建筑物的金属管道（如上、下水管）均应在入户处就近和接地体相连。所有风管和凸出屋面的金属物体均应就近和避雷带焊接。避雷带做法见国标图集。

　　8 自控仪表施工工艺本工程弱电系统安装主要包括以下方面仪表的安装：站房设有储气罐压力就地集中测量，压缩空气总管流量累计测量（并设有压力补偿），循环水进水总管流量累计测量，循环水进水压力就地集中测量（并超低限声光报警），压缩空气总管露点集中测量（设备由厂家自带，二次表安装在仪表盘上）在安装以上中测量仪表输出标准电流信号至记录仪；同时机组设有以下测量控制项目：机组冷却水进水温度就地集中测量，机组冷却水排水就地集中测量，干燥器排气温度就地集中测量，机组进水压力就地集中测量，机组排气压力就地集中测量（并超低限声光报警），以上测量仪表备有RS485接口。

　　以上测控仪表集中安装在两面仪表盘上，仪表盘集中安装在空压站配电控制室中，仪表电源来自电气专业，安装时密切配合。

　　弱电施工注意：所有受电设备及仪表盘，电缆保护管等按规程接地；测控电缆埋地敷管时与土建密切配合，考虑到地下水位较高，埋地电缆需做防水处理，较长管线敷设可考虑适当增加拉线盒。仪表安装中应当按照仪表供应公司提供安装技术文件和规范严格执行方可保证仪表安装测量的精度。

　　8.1 自动控制系统的配管、配线

　　8.1.1 自动控制系统的配管、配线参照电气部分执行；信号电缆（线）与电力电缆（线）平行敷设时，相互间的距离应符合设计规定。

　　8.1.2 在同一汇线槽内的不同信号，不同电压等级的电缆（线），应分类布置，采用隔板予以隔离。

　　8.1.3 汇线槽一般采用螺栓连接，螺母应在汇线槽的外侧，汇线槽固定应牢固。汇线槽拐直角弯时，最小弯曲半径应大于槽内最粗电缆外径的10倍。

　　8.1.4 当电缆直接由汇线槽内引出时，用机械加工方法开孔，并用合适的护圈保护电缆。

　　8.1.5 电缆敷设时应核对电缆型号规格，多芯控制电缆至少要有1-2根的备用线，两端要留足够长度，终端要做电缆头，线头搪锡或压接线鼻子，芯线绝缘应符合要求。

　　8.2 自控仪表附件安装自控仪表安装附件是组成回路系统的不可缺少的部分。附件一般是指取源部件、辅助的电缆槽盒、托盘、梯架、钢支架、支托架、支座、底座、管路附件连接件、加工件及辅助元件。

　　取源部件仅指直接与工艺设备工艺管道的一次部件及取源阀门等，不包括检测元件及检测仪表。

　　一次部件安装是与工艺设备管道预制或安装同时进行，安装完毕后与工艺管道同时试压、吹扫、防腐等，所以安装是取源部件与工艺管道一起施工为宜。

　　在特殊场合安装一次部件应遵守如下规定：

　　● 工艺设备一般为预留孔，不得随便开孔；

　　● 一次部件安装在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上，必须用机械冷加工的方法开孔，绝不允许用气焊开孔；

　　● 安装在需要保温的工艺管道上的部件盒和设备上的一次部件，要考虑保温层的厚度，适当增加一次部件的长度，以免把一次部件包在保温层里；

　　● 需要进行无损探伤的管道上的部件及焊缝，都要按规定进行无损探伤。

　　5.5.3自控仪表控制室与盘柜箱柜安装本工程控制仪表盘两个设在空压站，控制室的工作有仪表盘基础制作安装、支架制作安装、仪表盘安装、校接线、内部电源敷设、盘上仪表调试、安装等。

　　仪表盘和仪表盘基础安装同电气柜安装。

　　仪表盘检查：到货的仪表盘要从外观、内件两方面进行检查。

　　仪表若安装在有震动地方，应有减震措施。

　　仪表盘应可靠接地。保护接地可接到低压电器设备的保护接地线上，接地电阻一般为4欧姆，有特殊要求的接地，应有自控专业自己的接地极，需单独接地但是不能重复接地。

　　仪表盘进行一次和二次的校线。配线应绑扎牢靠，接至仪表测量回路的导线应单独排列，不与电源回路的导线排在一起，标志清晰齐全。