建筑施工管理软件保证质量措施

申请免费试用、咨询电话：400-8352-114

　　建筑施工管理软件保证质量措施

　　1、施工准备过程中的质量控制

　　优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和施工操作人员技术培训工作。

　　合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。

　　采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。

　　应根据设计文件和设计技术交底的工程控制点，接有关规定进行复测，发现问题及时与设计人协商处理，形成记录。

　　在项目质量计划编制前，应由项目技术负责人主持图纸会审，保存会审记录。

　　项目经理应按质量计划中工程分包和物资采购控制规定，评价、选择分包人和供应人，保存评价记录。

　　应不定期地对全体施工人员进行质量知识、技能的教育培训，保存培训记录。在有关文件具备后，施工管理软件应向监理工程师提交开工申请报告，经审查批准后方可开工。

　　2、施工过程中的质量控制

　　加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。

　　泛普软件-施工管理软件坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。

　　(1)测量控制。

　　在项目开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后实施，保存测量记录。

　　在施工过程中应对所设的测量点线妥善保护，不准擅自移动。

　　(2)成本控制

　　项目经理部应在企业确定的合格材料供应人名录中按计划招标采购原材料、半成品和构配件。

　　未经检查和已经验证为不合格的原材料、半成品、构配件和工程设备，不准投入使用。

　　对发包人提供的原材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备，必须按规定进行验证，但验证不能免除发包人提供合格产品的责任。

　　工程师对承包人自行采购物资的验证，不能免除承包人提供合格产品的责任，也不能排除其后发包人的拒收。

　　(3)机械设备控制

　　应按施工组织设计的设备进场计划进行施工设备的调配和采购。现场的施工机械应达到配套要求，泛普软件充分发挥机械效率。对机械设备操作人员的资格进行认证，持证上岗。机械设备操作人员应维护好设备，保证设备的完好状态。

　　(4)计量控制

　　计量人员应按规定有效控制计量器具的使用、保管、维修和检验，确保施工过程有合格的计量器具，监督计量过程的实施，保证计量准确。

　　(5)工序控制

　　应要求施工人员严格按操作规程、作业指导书和技术交底进行施工。工序的检验和试验应执行过程检验和试验规定，对查出的不合格，按不合格控制程序及时、有效地处置。

　　应以《施工日志》如实记录工序施工情况。

　　(6)特殊过程控制

　　对在项目质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行强化控制。

　　对特殊过程的控制，除应执行一般过程控制的规定外，还应做到：由专业技术人员编制作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。

　　成品保护：应采取有效措施妥善保护成品，以提高工程实体质量。

　　所有工序施工均要制定相应的单项施工方案，详细编写施工工艺流程及安全、质量保证措施。

　　3、质量持续改进

　　应分析和评价现状，识别质量持续改进区域，确定改进目标，实现选定的解决办法。

　　应坚持全过程、全员参加的全面质量管理，综合运用各种质量管理方法。

　　(1)“不合格”控制

　　应按企业的“不合格”控制程序，防止不合格物资进入施工现场，防止不合格工序未经处置而转入下道工序。

　　对验证中发现的不合格产品和过程，应按规定进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。

　　应进行“不合格”评审。

　　“不合格”处置应根据不合格严重程序，按返工、返修或让步接受、降级使用、拒收或报废四种情况进行处理。构成等级质量事故的不合格，应按国家法律、行政法规进行处置。

　　对返修或返工后的产品，应按规定重新进行检验和试验，并保存记录。

　　(2)纠正措施

　　对发包人或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的工程质量问题，应认真分析原因，制定纠正措施，防止“不合格”再发生。

　　对收集到的已发生或潜在的不合格信息，应及时分析，记录分析结果。

　　对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题，以及时予以隔离，由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施，由工长和组长负责落实纠正措施，建筑施工管理软件由质检人员验证实施效果。

　　对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。

　　应由项目技术负责人跟踪并记录实施纠正措施的结果;对严重“不合格”或等级质量事故的纠正措施和实施效果验证，应报公司质检部门备案。 项目经理部或责任单位应定期评价纠正措施的有效性。

　　(3)预防措施

　　项目经理部应定期召开质量分析会，发现并消除影响工程质量潜在原因。

　　项目质检部门应定期评价预防措施的有效性，做出水久更改或进一步采取措施的决定。