物资管理中的验收保管操作规范及流程

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物资验收保管 物资设备部应根据各部门、工区的材料计划及时与厂家联系材料进场，材料到达现场后物资设备部需提前告知相关各工区、搅拌站负责人或材料员，相关单位在接到通知后应及时安排卸车人员及卸车工具，保证道路通畅，布置好存放场地。 一、物资材料的验收 物资在工地验收时，必须由相关各单位材料员、保管员共同对品名、规格、型号、数量、质量、质量保证书、合格证、供应商的出库单等进行验收，对重要机电产品、新材料、隧道衬砌台车、模板或其它特殊物资，应与技术部门及有关专业人员共同参加验收，并做好相应记录存档。验收合格后由验收人员填写《物资验收单》（一式叁份：业务、财务、保管员，各一份）和在送货单上签字确认（一式叁份：业务、财务、供应商，各一份），对需要检验和试验的材料由材料员填写《送检委托书》报实验室，然后由试验员现场抽样送检。 物资进场验收包括数量验收和质量验收。 1、收料人员根据自己留存的物资材料购计划第三联进行验收。数量验收一是查数，二是计重，三是其它验收。如木材，玻璃等按国家规定验收，查数就可以（数量多的可抽查5－15％）。 对计重验收又分两种情况： 一种是理论换算验收的（例如工字钢等型钢），要记录换算依据，尺寸和件数，同时按理论换算出库发料。（否则入库出库计算方法不对会造成误差。） 另一种情况是实际称重。实际称重涉及磅差问题。 国内规定：钢材磅差2％；有色金属±1％；生铁±5％，稀有金属和贵重金属不允许有磅差，袋装水泥50KG／袋，磅差±1KG。 现场收料人员对磅差的处理：磅差在允许范围之内的按送货单数量验收，超出允许范围的按实际重量验收并填制验收记录和验收单。 各种材料的收料计量办法： A、钢筋，按照合同规定，螺纹钢为点根数理计验收，盘条为过磅计重。 B、散装水泥、粉煤灰、矿粉为罐装车运输，以工地现场过磅为主，磅差在3%，外加剂以过磅为准允许磅差0.5%，当磅差在0.5%以内时，以甲方现场磅房的过磅数量为准，计量时需减去包装（桶）的重量。当超出磅差范围，甲乙双方共同查找原因，协商解决。                                                                      C、对于施工便道使用的混合料、片石、石粉等由工区材料员、技术员及现场调度三人量方验收，现场开具收料单。 D、搅拌站使用的砂子、碎石以现场过磅方式为主。如雨天运输或地材含水量过大，请试验室人员测出砂子的含水量,含水量≤5%按实际重量验收，含水量>5%按实际重量减去水的重量验收结算。 E、其它材料的验收根据材料计划及合同规定执行，物资设备部需提前告知收料人员验收的规格型号和数量及合同规定的其他验收方法。 2、质量验收和质量控制 质量验收上主要是检查外观质量、核对物资品名、型号、材质、规格等情况，检查配套情况，零配件是否齐全等。 质量控制就是对构成工程实体的水泥、钢材等材料由试验室进行质量复试，以防止不合格的物资进场投入使用。对复试不合格的产品做退货处理并做好不合格产品的登记。 3、验收无误后材料人员在送货单上签字（送货单上要有供应商的盖章和签字确认）认可，交物资设备部。