教学辅助楼施工组织设计24p

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第一节土方工程
1、钢筋砼带形基础及地梁挖土用1.6m3液压反铲机械挖土，大面积开挖形式，自卸汽车运土至弃土场。
2、基础深度为-1.5m以垫层边缘向外留设工作面500mm挖土边坡1：1，在基坑周围设200×200mm之排水明沟每隔20m设集水井用水泵排水至就近雨排水管道。

第二节垫层及造型砼施工
1、垫层砼强度C10，砼可采用斗车运输至基坑边用溜槽输送至基底和搭设脚手马道斗车运输到位。
2、基础与地梁交接处之高低差造型砼用与基础同标号之砼进行填充，可和基础砼同时浇灌，或用C10砼先浇注高低差砼。

第三节模版工程
1、模板工程以组合定型钢模板为主，U型卡连接、φ48钢管备楞、对拉螺栓紧固（框架局部异形截面另外加工部分异型钢模板或用δ=25mm厚木板制安），阳角模可采用50×5角钢钻孔制作。
2、模板的支撑方法
①基础底板外模采用φ12园钢和花兰螺栓斜拉于桩上或予埋在垫层上之予埋件上。
②框架之墙梁柱侧模均采用φ12～φ16对拉螺栓固定。
③一般梁板的支顶采用φ48×3.5脚手钢管，脚手管顶柱高度在6m以下，立管接头采用对接扣件，接头位置严格按《脚手架搭设规范》要求设置，且上端用单管丝顶，水平拉杆双向竖向间距≤1.5m，每个顶柱允许承载≤0.8t。
重大结构梁板模板支撑系统另行设计。
④模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性，同时要保证位置、标高、形状和几何尺寸的准确性。
⑤模板施工中对定型钢模板不得任意烧孔施焊。
⑥柱模板下端打砼前必须用砂浆填满缝隙避免跑浆。
⑦柱支模中用正反两个方向之U型卡连接模板，防止柱模形成整体后的跷曲变形，注意予埋门框固定所需的予埋铁件，予埋铁件均用M6机螺栓紧固在模板上，平面予埋件按位置标高焊在钢筋或支撑架上，以保证位置、标高的准确及与砼表面的平正。
⑧为了保证柱与梁相交处之施工缝的外观质量，此处柱的模板要与砼浇注一平（作业设计应考虑模板的模数），并柱施工缝处之模板不拆除不松动紧接支上部梁板模板使之接磋砼处无施工缝痕迹及错台、流泪现象保证外观美。
⑨梁板拆模。多层砼框架结构模板和脚手管要周转使用，所以梁板拆模时间要按规范规定要求进行，若有特殊需要则应与技术部门联系而决定之。钢模板拆除后要及时清理干净整修好，刷隔离剂，堆放整齐备周转使用。

第四节钢筋工程
1、所有钢筋均在现场钢筋加工点集中制作，绘制钢筋加工小样，机械加工制作，分类堆放设置状态标识。
2、墙、柱、梁板钢筋安装
①墙、柱钢筋施工要认真控制插筋位置，根据测放定位认真检查固定柱钢筋长度搭接除设计规定外按50％断面接头搭接。
②梁钢筋施工。梁内纵向钢筋ф20以上采用闪光对焊接头，或机械挤压接头。若梁很长纵向钢筋不得不断开的情况下，可配合绑扎接头，绑扎接头应设置在最小受力截面，设置在同一构件的接头应互相错开。
③楼板的钢筋施工，因为板的配筋直径较小一般为φ6～φ12间，特别是各工种各专业穿叉作业，很容易使板筋变形，所以施工中要很好的组织施工顺序，并且当其他专业公司退出后要对板筋整理同时垫好保护层，压梁钢筋下的分部筋可不作弯钩。
3、施工中绘制钢筋加工制作小样按小样进行加工和绑扎，对号入座，不得串用。若钢筋代换须经技术部门进行验算，交有关部门和设计单位批准后方可实施。
4、钢筋运输。钢筋原料汽车运至钢筋加工点，进行半成品加工，成型的半成品用人工钢筋车运至操作点，垂直运输采用人工传递，部分钢筋用吊车，稳机配合作业。

第五节砼工程
1、砼为现场设置2台0.4m3搅拌机自行搅拌，水平运输采用手推斗车，垂直运输利用设置的井字架吊篮进行运输的施工方法。如使用商品砼，可采用砼运输罐车运输砼，砼泵车泵送浇注。
2、砼塌落度5～8cm，泵送砼塌落度8～12cm。
3、砼试块留置组数按每100m3砼留置一组，不足100m3按每作业班留置一组，试块在室内养护，养护温度20℃±3℃，湿度95％以上。
4、砼结构应按规范规定留置水平施工缝及垂直施工缝，水平施工缝留置在柱的根部及梁的下部，板垂直施工缝留置在次梁跨度中间三分之一范围内。
5、施工缝应凿毛冲洗干净方可浇灌上层砼，并先浇注一层与砼同成分的水泥砂浆使之接磋密实。
6、砼振捣用插入式振动器分层振捣密实，铺灰厚度不宜超过500mm，板面砼用插入式振动器及平板振动器振捣密实，表面用抹子压实压光。
7、砼地面与楼面施工严格控制砼顶面标高及平整度，认真压面，若其上需作面层者，只需压实平整而不需压光滑。
8、养护为覆盖草袋洒水自然养护法或覆设一层塑料薄膜及覆盖草袋自然养护法。