住宅楼施工组织设计55p
(l)施工现场测量控制:根据建设单位和规划部门提供的城市坐标点和高程点,按照施工图进行施工场地测量放线,并设置场区控制测量标桩,严格保护好,绘制建筑物定位放线图,并经有关单位确认签字盖章。
(2)搞好三通一平工作:按照业主审批的施工平面布置图埋设电缆,进行道路及场地硬化。
(3)施工用水、电由业主提供,并负责接至指定位置。临时设施按业主指定地点进行搭设。
四、目标管理
1、质量目标:该工程质量等级达到国家合格工程标准。
2、工期目标:按合同工期竣工,具体开工时间以甲方办理完毕开工报告,下达开工令的日期为准。
3、安全目标:杜绝恶性事故,不发生重伤事故,负伤频率控制在6‰以下。
五、施工部署
(一)现场平面总部署:
根据现场实际情况合理布置各种设施、场地、设备、临时设施等。
(二)施工总部署:施工顺序
1、第一阶段:基础施工阶段
2、第二阶段:主体施工阶段
3、第三阶段:屋面施工阶段
4、第四阶段:内外装饰装修及楼地面施工阶段
以上四个阶段按照工程分楼座实施主体交叉流水施工,以节约时间,确保工程进度、保证工期。
六、主要分部分项工程施工方案
(一)地基与基础工程:
基础阶段施工顺序:
放线——基础挖土——基底清理——柱基、条基垫层支模——垫层砼浇筑——柱基、条基支模——柱基钢筋绑扎——柱基砼浇筑——柱基拆模——砌体砌筑——JQL施工——基础回填。
基础分部各分项工程施工方案:
本工程基底设计标高最深处为1-2#楼-4.6m。设计地耐力为130-500kpa不等。根据地质报告及设计要求,该工程1-2#、4#、5#楼应挖至第11层粉质粘土层,3#楼应挖至设计标高第16层强风化安山岩层。
1、降水工程
本工程离莱西湖最近处约3m左右,且1-2#楼和5#楼设计基底标高分别低于水平面18cm和8cm。该工程施工的最大问题是基础开挖期间的排水问题。因离水资源近,且水资源丰富。基础开挖时应根据现场实际情况,确定处理方案。如果基础开挖至设计标高时水从水库渗入基坑,应立即停止施工。通知建设单位或设计单位改变基础形式或抬高基底标高。如果基础施工期间的天气降水而引起的基坑排水,应采取相应的处理办法。故基础施工期间应密切关注天气预报,并做好基坑排水的准备工作,一方面在基坑周围堆设土堰,防止雨水流入基坑;另一方面备足排水设备,如自吸泵、水管等,对流入坑内的积水及时排除。并以楼座为单位成立防汛小组,确保人员及时到位。
2、土方工程
基础开挖前应会同建设、监理单位测出现场的自然地坪标高。本工程开挖深度1-2#楼和4#、5#楼较浅,约1.6m左右。地基经过强夯处理后,根据地基强夯检测报告,地耐力能达到设计要求13t-20t。3#楼有部分基础位于岩石上,若基础开挖至粉质黏土层达到设计标高后,因考虑到岩石和粉质黏土对地基的沉降不匀,应继续下挖至强风化安山岩层,基础超深部分按现场签证办理,超深的基础由设计出具设计文件。岩石部分,根据现场实际情况确定该部分岩石属坚石,需用爆破方法开挖。因考虑到爆破需要专业部门施工,并要到政府相关职能部门申请办理有关手续。因此,岩石爆破工程量应根据现场实际爆破深度和宽度,以市场价按实结算。岩石爆破工程量相对较少,计划采用人工打孔爆破、人工清运的方法进行。
3#楼和4#楼主要为独立柱基和砼条基拟采用逐个开挖;对于1-2#楼和5#楼为条型基础且有地下室,基础较密集,为保证开挖质量、加快施工进度采用土方大开挖方案。土方开挖过程中如遇地下埋有电缆、自来水管、洞穴坟墓等异常情况,及时报告建设单位,并请有关部门进行处理。
2.1机械选择:选用反铲式挖掘机进行挖土,自卸汽车外运土方。
2.2开挖顺序及土方堆置:因开挖单独基槽要求位置必须准确,故计划利用白天光线较好时施工3#楼和4#楼,为加快进度利用晚上施工1-2#楼和5#楼,开挖前先计算好回填数量,预留足回填土就近堆放,剩余土方外运或运至指定位置。
如果在雨期施工中,应完善“保证工程质量和安全施工的技术措施”,随时掌握气象变化情况。做好场区排水,以保证水流畅通。并防止周围地面水流入基槽(坑)内。并根据需要对运输道路进行防滑处理,并在其两侧做好排水沟,以利于泄水。
2.3地基钎探:机械开挖、人工清理基槽过程中及时进行钎探,及时反映给地质勘察及设计部门。整个探点是梅花形布置,间距1.5米,深度为1.5米。每贯入30cm记录一次,在土质软弱地带应增加探点,若达不到设计要求的地耐力,应进行二次开挖或经设计同意采取其他措施。
2.4注意事项:土方开挖过程中应不破坏基底结构,应在基底标高之上预留一层人工清理部分,预留土层厚度约应在15cm左右。
土方开挖过程中应注意基坑和地表的排水问题,应准备好排水设施备用。
基坑土方开挖后到基坑回填前距基槽边1.5米以内不得堆放材料和设备器材,以免造成塌方。
2.5土方回填:因本工程土方回填量较大,拟采用以装载机铲运为主、人工为辅的方式回填,回填时基础两边同时回填,并避免碰撞到基础,每次回填厚度不大于30cm为宜,每次回填后用蛙式打夯机夯实。
3、基础工程
(l)设计要求:
本工程设计基础为C15砼垫层,1-2#楼和5#楼上部为C25钢筋砼柱基、砼条基和砖基础,3#楼和4#楼为C25钢筋砼柱基。
(2)现场及技术准备:
1-5#楼配备350L砼搅拌机2台,QTG25型塔吊3部,计量磅2台,手推车20辆,插入式震动器2台,平板震动器1台。
施工前应先到材料检测部门做好各种材料的检测工作,并按设计要求做好各种砼及砂浆的试配工作。施工时应按照配合比报告或临时配合比通知单进行计量搅拌。
施工中使用的经纬仪、水准仪、钢尺、磅秤等计量工具应到有关部门校正后方可使用。
用经纬仪、水准尺、钢尺对基坑进行测量,做好基础的定位放线及标高测量工作,经建设单位、监理单位审核无误后方可进行基础的各道工序施工。
4、基础分部各分项工程施工方案
(1)模板工程:该工程基础砼(柱基垫层、条基垫层、独立基础、条形基础、JQL)模板支设采用竹胶模板,木支撑方式施工。根据放好的定位、定型墨线进行支护加固,模板的接缝应严密,应符合设计及规范要求。应注意模板的校正加固,避免因砼的侧压力而使模板移位及变形。模板支设前应根据要求涂刷隔离剂,模板拆除时应根据气温情况而确定拆模时间,基础拆模应在砼达到终凝后不粘模时拆除为宜,过梁底模应在砼达到一定强度时方可拆除。该工程基底土方清理结束后,即支设垫层模板浇筑砼。
(2)钢筋工程:垫层施工完毕后,即进入条基、柱基底网钢筋及竖筋施工。钢筋的制作、绑扎必须按设计图纸及规范要求进行施工,钢筋进场后,必须证单齐全并对照无误,见证取样到莱西市检测站进行机械性能试验,合格后方可用于工程施工中。
钢筋绑扎过程中,底网钢筋的圆钢的弯钩必须向上。弯钩处必须靠近纵横向钢筋。绑扎时外圈钢筋必须逐点绑扎,柱基底网钢筋和双向受力底网钢筋应逐点全部绑扎,不得漏绑。
钢筋保护层采用水泥垫块或石质垫块垫好,厚度为砼保护层厚度。
(3)砼施工:砼施工前应根据砼配合比通知单进行试配,砼工程浇筑前必须由专职质检员检查,并由监理工程师对钢筋绑扎、模板支设检查,验收合格后方可进行砼的浇筑工作。
砼的上料、搅拌时间应按照施工规范的要求,350L搅拌机拌料的时间应控制在90S,砼的运输采用手推车或塔吊运输,砼的投料、震捣应分层进行,每层厚度应为200-300mm,震动棒插入下层砼不应小于50mm。
砼的养护应根据气温采用洒水和覆盖撒水养护,洒水应间歇进行,砼的养护时间不小于7天。
(4)砖基础施工:独立柱基和砼条基施工完后,方可进行砖基础砌筑。砌筑时应控制好标高,砌第一匹砖时,接触面要清理干净,座浆饱满。
(二)主体工程
每层施工顺序:
放线——柱钢筋绑扎——独立柱支模——独立柱浇筑砼——独立柱拆模——砌砖——构造柱、楼梯、梁板支模——楼梯、梁、板钢筋绑扎——构造柱、楼梯、梁、板砼浇筑。
主体分部各分项工程施工方案:
1、钢筋工程
l.1 材料要求
钢筋使用前必须由供货单位提供合格证和备案证,运送到现场,请监理单位和建设单位验收合格后,对进场的同批、同规格钢筋按规定取样复试;合格后方可使用。钢筋在施工现场按不同规格型号分别挂牌堆放。
钢筋连接采用绑扎搭接,绑扎铁丝:22#镀锌铁丝。
1.2 钢筋制作
现场搭设钢筋棚和露天加工场。配备钢筋调直机、切断机、弯曲机、电焊机,严格按照钢筋下料单进行下料、然后成型。钢筋下料单严格按照施工图纸、选用的图集及规范执行。成料需标明规格、部位、数量,绑扎前由塔吊辅以人工运至施工地点安装。钢筋加工过程中,下料、除锈及成型各道工厅,严格按施工规范规定作业。已加工成型的钢筋分批分类挂牌堆放。
1.3钢筋绑扎
1.3.1钢筋搭接及绑扎:竖向及横向搭接按设计和规范要求。钢筋绑扎采用22#镀锌铁丝。
1.3.2 钢筋保护层厚度:严格按设计厚度设置。
混凝土现浇板采用大理石垫块将钢筋垫立,垫层厚度同保护层,垫块间距1.0m;呈梅花形布置。
混凝土梁、柱子钢筋,为确保钢筋砼工程质量,避免受力钢筋位移,在砼施工中使用聚炳烯钢筋砼保护层定位卡。
为保证柱立筋位置正确,在顶模上弹线进行控制;按线将柱子筋校正,并加φ18钢筋点焊固定。
l.3.3钢筋绑扎
按构件的施工顺序分类,钢筋由专人送至施工现场,运输过程中轻搬轻放,以防变形。在绑扎之前仔细核对钢筋型号、直径、形状、数量是否符合料单、料牌及图纸要求,经审核无误后进行绑扎。
钢筋的交叉点应用铁丝绑牢,板的钢筋网靠近外围两行钢筋交叉点全部绑牢,中间交叉点间隔绑扎。
梁柱箍筋的弯钩必须错开布置,弯钩平直段长度符合图纸设计要求。
受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开,在同一截面内搭接接头面积占总接头面积的百分比为上网为50%、下网为25%。
l.3.4纵向钢筋在现场构件内不能对焊,可采用绑条焊连接或直螺纹套筒机械连接。绑条焊与搭接焊焊条应按上述要求供料;焊缝长度及质量满足规范要求及设计要求;直螺纹套筒连接套筒的质量必须符合要求,经实验后方可实施。
1.3.5现浇楼板钢筋按设计图纸要求施工、同一平面内接头数量不大于25%,上排钢筋搭接位置避开梁上部,下排钢筋搭接位置避开板跨中。现浇楼板砼在浇筑时在钢筋上面架桥或搭设脚手架铺板,严禁乱踏钢筋。
1.3.6楼板双层钢筋间(包括负弯矩筋处)设φ10冷轧带肋钢筋制成的通长马凳,具体设置如下:沿负弯矩筋两端及两端1/4处设置,间距500,交错设置;无圈梁及梁处,除以上设置外,在墙顶或梁侧设置一排,间距500;屋面周边檐沟处为重点部位,设置通长马凳以保证钢筋的位置
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