钢筋技术交底记录
1.施工准备:施工前应检查钢筋的品种、规格、级别等是否符合设计要求。
2.保护层:垫块的制作,用水泥砂浆做成50㎜×50㎜方形,厚度梁、柱:15㎜。
3.钢筋的位置布置:板筋在平板或模板上划线,梁的箍筋在架立筋上划线。
4.钢筋的检验:热轧钢筋进场时,应按批进行检查和验收,每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成,重量不大于60t。
(1)、外观检查应进行全数观察,钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、结疤、油污、片状或颗粒老锈,钢筋表面凸块不得超过横肋的高度。
二、操作加工:
1.钢筋调直:钢筋的调直采用冷拉调直, Ф6.5, Ф8钢筋冷拉率不应大于4%。
2.箍筋末端作135o弯钩,弯后卫平直长度不应小于10d,钢筋下料应在满足设计要求及规范规定的情况下合理利用尽量节省材料。
3.未经允许不得随意进行钢筋代换。
4.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开,帮扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍的搭接长度,在同一搭接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率应符合:板类不宜大于25%;柱类不宜大于50%;对于构件根据实际情况一般不宜大于50%。
5.时作下料单,将每一编号的钢筋按规定作料牌。
三、质量要求:
1.钢筋进场必须有质量保证书,并按规定取样试验,经试验合格后方可使用。
2.钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
3.绑扎箍筋、横向钢筋间距允许偏差在±10㎜,受力钢筋的间距、排距允许偏差分别为±5㎜,±3㎜。
4.保护层厚度梁允许偏差为:±5㎜,板的允许偏差为:±3㎜。
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