水库实施性施工组织设计46p

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第一节、工程简要情况
赤岸镇朝阳水库位于义乌市赤岸镇雅治街村，是一座以灌溉为主的小型储备供水、防洪水库。本期工程为水库的除险加固，主要内容包括：大坝、溢洪道和给水涵管等除险加固施工。
大坝除险加固主要工程项目有：土石方（包括原有砌体）开挖、套井开挖回填、帷幕灌浆、浆砌块石大方脚、碎石垫层、干砌块石护坡、背水坡砼预制块框格、草皮护坡、老涵洞封堵、坝顶砼挡墙及泥结石路面等组成。
输水建筑物主要工程项目有：土石方开挖、灌砌石及砼工程、交通桥、虹吸管制安等。
其他工程项目还有：新建管理房、观测设施等。

第二节、主要工程施工顺序
（一）坝体加固主要分三部分施工：
1、迎水坡施工顺序如下：原有块石护坡拆除→浆砌块石大方脚→坝面清理→碎石垫层→干砌块石护坡。
2、背水坡施工顺序如下：原有块石护坡挖除及土方开挖→坝面清理→砼预制块框格及草皮护坡。
3、坝顶施工顺序如下：套井开挖回填（老涵管封堵）→帷幕灌浆→坝面平整及开挖→上下游砼挡墙压顶→泥结石路面。
（二）输水建筑物施工：
进出口土石方明挖→虹吸管制作安装→砼及灌砌石施工→交通桥→细部结构。

第三节、土石方工程施工方法
（一）土方开挖（包括砌体拆除）
1、坝体土方开挖及砌体拆除主要是坝体砌筑的基础。开挖前，根据设计提供的有关测量控制点和数据，对坝轴线位置各分项建筑物开挖轮廓线进行准确放样。
表土清除采用推土机推至若干集中堆土处，然后用1.0m3反铲或ZL20装载机装车，自卸汽车运到业主指定的弃碴场。
2、土方开挖采用1.0m3反铲为主，保护层土方及基坑修坡采用人工开挖。
在土方开挖前，首先由测量人员根据设计提供的平面控制点及开挖图，布设测量控制网点，而后进行测量定线放样，测量开挖原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程中随时控制边线。
土方自上而下分层开挖，开挖采用反铲进行，开挖到设计深度时，若还局部留有杂土、杂物时，应及与监理工程师联系，在取得监理工程师同意后，可继续开挖至硬层，而后用砂砾料回填至设计底高，以保证构筑物施工质量。
土方开挖时，为保证施工正常进行，必须做好排水工作。排水采用潜水泵明排的方法，设置排水沟和集水坑，使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑，用水泵抽出基床外，坡顶设截水沟拦截地表水。
（二）石方明挖
本工程石方明挖主要在溢洪道及交通桥部位。
由于本工程石方开挖工程量不多且偏安全考虑，石方开挖采用镐头机进行施工。由带镐头挖进行岩石破碎，挖头集料，出碴采用挖掘机配合人工装拖拉机或自掘汽车运至弃碴场堆放。弃碴时，应尽量将大块石碴弃于碴堆底部，在弃碴形成最终堆体时，使碴堆体自由排水通畅，并对碴堆边坡进行修整，使边坡保持稳定。
（三）砂砾石垫层
碎石垫层（反滤层）在坝坡修整完毕后进行。
碎石（砂卵石）由自卸汽车或自卸拖拉机运到坝顶，采用钢质溜槽下料、人工分料摊铺，采用挂线及大三角尺来控制厚度和平整度，最后由人工夯实。

第四节、帷幕灌浆施工方法
本工程帷幕灌浆分二部分，第一部分为坝基基岩帷幕灌浆，第二部分为坝体粘土封堵，在施工时，先施工第一部分，后施工第二部分。
1、钻孔
所有钻孔统一编号，并注明各孔序号；根据施工规范规定，本工程为单排帷幕灌浆，孔序宜分为三序进行，所以在施工前划分了各孔的三序次序。
所有灌浆孔按设计规定布孔，孔深、孔距及孔向偏差应符合SL62-94规范规定，遇特殊情况开孔与设计偏差不大于10CM，实际孔位均有记录备查。
检查孔采用回转钻进，孔径89～110mm，采取并描述岩芯。
所有钻孔结束到灌浆前孔口均进行妥加保护。
2、冲洗
根据规范要求基础灌浆必须进行孔壁、裂隙冲洗，回水澄清延续10min结束，且总的冲洗时间不少于30min，冲洗压力为灌浆压力的80%，即0.08Mpa（压力表读数，设计灌浆压力为0.1Mpa）。
3、 灌浆
坝基灌浆采用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5，水泥细度的要求为通过80um方筛孔的筛余量不大于5%，不使用受潮结块水泥。
灌浆用水符合拌制水工砼用水的要求。
使用普通搅拌机时，水泥浆液的搅拌时间不少于3min，水泥浆液在使用前过筛，自制备到用完的时间不超过4h。
灌浆机的压力大于灌浆最大设计压力的1.5倍，并有足够的排浆量和稳定性能，灌浆机和灌浆孔口管都应装有压力表，压力表经检验，误差不应大于5%。
帷幕采用自上而下分段灌浆法，接触段待凝25小时，段长＜2M，塞位在岩面以上0.5M，其余孔段一般不待凝，特殊情况需待凝时，待凝时间报工程师确定。
采用孔内循环法，射浆管距孔底＜0.5M，段长5M，固结孔一次灌注。
帷幕灌浆除第一段外，灌浆需在较短时间内达到设计压力，吸浆最大时，应保证在政党操作条件下，尽快达到设计压力。
帷幕的灌浆压力满足设计要求，一般情况下第2、3孔序的灌浆压力可分别较前序提高25%左右。
帷幕灌浆的水灰比为5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1，遵循由稀到浓，逐级改变，以5:1开灌，帷幕采用高速搅拌机制浆。
灌浆时发生冒浆，采用嵌缝、表面封堵、加浓浆液、降低压力等措施，当串浆沿裂缝串冒较远时采用浓浆施灌。
帷幕全孔结束并验收合格后及时做好封填工作，封前应冲洗孔内污物并量测孔深。采用机械压浆法封孔，每孔分两段自下而上进行，全孔必须封堵密实并与周围砼齐平。
4、压水试验
帷幕压水试验孔数不少于总孔数的10%，先导孔须逐段进行，压力同冲洗压力。

第五节、砼工程施工方法
本工程砼施工部位主要有：坝顶压顶砼挡墙、坝坡砼预制块、溢洪道结构砼、房建结构砼等。
根据施工部位的不同，砼有以下级配组成：C15、C20、C25二级配等。
（一）砼生产
1、原材料的选择
（1）水泥：选用32.5硅酸盐水泥。
水泥品质必须符合现行国家标准及有关部颁标准的要求，水泥应有质保单，合格证，进场水泥须分批抽样复检。
（2）碎石：从工程附近砂石料场外购。碎石应质地坚硬，清洁、不含泥块、草木屑及其他杂物。级配应符合工程要求，超逊径含量在规范要求范围内，针片状含量应小于规范规定。
（3）砂：采用中粗砂，拟采用兰溪砂。
（4）水：从水库中设水泵接至。
（5）外加剂：外加剂的使用须符合有关规范的规定（用于抗冻砼）。
2、配合比
砼浇筑前，先进行砼配合比设计和试验，并根据试验配合比确定水泥、砂、石子的用量，配合比的设计应符合施工上对和易性等的要求。
3、砼拌制
根据本工程各部位砼每次施工的方量均不大的特点，砼生产在现场拌制，为便于成品的质量控制，砼采用拌和站集中拌制。
拌和站采用半自动化生产，骨料上料采用ZL10装载机装到料斗内，按设计好的骨料、水泥、黄砂等进行配合，按已定的次序进入搅拌机，然后再由配料器供给水量，外加剂由人工向搅拌机内加入。
由配料器控制保证骨料误差在±2%以内；水、水泥及外加剂在±1%误差之内。
（二）模板
采用自制的定型钢模、结合标准建筑钢模板，模板的架立应牢固、稳定、整体性好，模板拼缝应光滑、平顺，缝间应不漏浆。
模板应涂刷脱模剂，使脱模后砼表面光洁。
（三）砼运输及浇筑
砼运输主要由工程车运输至施工仓面，人工入仓，双胶轮车辅助。
砼尽量避免二次搬运,砼运输过程中应保持其均质性。如在运到灌注地点有离析现象时，必须在浇筑前二次搅拌。
砼采用平板式振捣器和插入式振捣器振捣密实。
（四）砼的养护
（1）砼在浇筑完毕后的12小时以内，应加以覆盖和洒水，当气温低于+0.5℃时，应覆盖保温，不得向砼洒水，可先覆盖一层塑料膜，再加盖保温层；炎热天气砼表面宜先覆盖草袋，并加强洒水养护。
（2）砼的养护时间根据水泥品种、气候条件确定，一般不应小于28天。
（3）砼试块的制作
砼试块制作按规范要求进行，试块制作后在养护池进行养护，并及时送试验室进行强度试压。
（五）坝顶砼及挡墙施工
坝顶砼挡墙在基础清理隐蔽工程验收后进行。
（1）立模
采用自制标准建筑模板。模板架立前应经过仔细的放样控制，严格控制模板的偏差。
架立模板要牢固、可靠，相邻两块模板间嵌软橡皮等，以防漏浆。模板上涂刷脱模剂，脱模剂应清洁，拆模后不污染砼。
模板之间采用Φ12对拉螺栓，套管采用Φ14塑料管，拆模后将拉盘抽出，用细石砼将孔洞填满。
（2）砼运输
直接从拌和站用工程车或手推车运输到浇筑点铁板上，人工分料入仓。
（3）砼浇筑
砼入仓后应及时振捣，一层砼未振捣完毕之前，不允许加入新的砼，以防欠振而留下空洞。
砼振捣要特别注意边角的控制，无法用机械振捣时，应采用人工插捣，一钎紧挨一钎地进行，并反复摇动插钎，直到振捣密实为止。
（4）分缝
分缝的长度即混凝土一次浇筑长度。
（5）养护
砼的养护应按规定要求进行，一般可采用潮湿麻袋包覆盖，有太阳直射时应增加浇水的频度，并经常保持砼表面潮湿。气温较低时，应停止浇水，以防砼受冻。
（六）砼预制块施工
预制砼块在砼拌和系统边上统一生产，由自卸汽车运至施工现场，人工搬运，采用错层方式码垛，保养时间与强度达到后出厂。
具体施工程序及要求如下：
1、按照设计边坡坡度要求进行坡面修整，清除杂草、树根、突出物，用适当的砂砾石填充空洞并振实，使边坡表面平整、密实，并符合设计边坡要求；
2、挖掘边沿基坑，坑底填砂砾石并振实，砌筑上下沿趾墙，趾墙顶标高砌至连锁砖底标高一平；
3、在已完成的基础面上铺设种植土；
4、从下边沿开始连锁铺设三行连锁式护土砖，砖的长度方向沿着水流反向铺设，下沿第一行砖有一半砌入趾墙中，与埋石砼趾墙相锚固，下沿的第二行连锁砖的下边沿与趾墙的墙面相交；
5、砌筑下沿趾墙，用混凝土或毛石混凝土将剩余部分的趾墙连同锚固入趾墙的连锁砖一起砌筑，使趾墙符合设计要求的尺寸；
6、从左（或右）下角铺设其他护土砖，铺设方向与趾墙平行，不得垂直趾墙方向铺设，以防产生累计误差，影响铺设质量；
7、将连锁砖铺设至上沿挡墙内，砌筑上沿挡墙，使上沿部分连锁砖与上沿挡墙锚固；如需进行连锁砖面层色彩处理时，清除连锁砖表面浮灰及其它杂物、污物，如需水洗时，可用水冲洗，待水干后即可进行色彩处理；
8、用干砂、碎石或土填充砖孔和接缝；
9、为形成转角或直边，可用无齿锯切割护土砖以得到相应的规格的角度。

第六节、砌石工程施工方法
本工程砌石工程量较大，干砌块石护坡又是形象工程，所以砌石工程施工将控制本工程的工期及质量情况。
工程所用块石必须新鲜、坚硬，耐风化，饱和抗压强度大于40MPa，严禁使用无风化石，其抗水性、抗冻性及抗压强度都必须满足设计要求，迎水面平面按“粗料石”标准，表面凹凸不超过10mm，基本有整面。块石应冲洗干净，并保持湿润。
（一）干砌块石
干砌块石护坡由人工采用紧砌法砌筑。砌筑时，顺坡向接缝互相交错，块石间咬扣紧密，外坡面采用较为平整并略加修整的块石砌筑，块石厚度小于15cm的飞口、锐角应凿去，坡度应顺适，无凹凸肚现象，表面平整度±2cm，砂浆勾缝密实，护面平整美观。
砌筑时严禁出现大面朝上，底部空虚，通缝、叠砌和浮塞等缺陷。
（二）浆砌块石
浆砌块石施工前，应先放样并整修好基面。块石不得乱堆乱放，严禁集中堆放，块石大小要按设计要求。砌筑采用座浆法砌筑。砌筑块石接缝要上下互相错开，咬合紧密、牢固，不得有松动、叠加、浮塞和通缝等弊病，表面顺直美观，不得有凹陷凸肚等现象。
浆砌块石施工严格按设计要求进行。施工采用平行流水作业法，修一段，成一段，防止雨水冲刷。