螺旋洗石机保养润滑的必要性

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螺旋洗石机采用了水平布置方式，筒体内设置了加强洗涤的桨叶和料流控制装置，具有产量高，入洗物料粒度范围大，洗涤质量好，制造成本低等优点，既适合与回转窑配套，又可与竖窑配套使用，具有较高的推广应用价值。它与同类型洗石设备相比较，具有以下特殊优势：应用范围大：进口洗石机入洗粒度一般为20-50mm，如武钢用德国生产的洗石机洗料粒度为20-50mm，宝钢用日本生产的洗石机洗料粒度为15-30mm等，仪能与回转窑配套使用，而石灰竖窑要求原料粒度为40-80mm。设计的3×9m圆筒桨叶式洗石机扩大了洗涤范围，既适合与回转窑配套，又可与竖窑配套生产高活性度石灰，具有较高的推广应用价值。
一、检查
1、机器运转点平衡当机器振动量突然增加时，应立即停车查明原因。
为保证反击式破碎机的正常工作和延长机器的使用寿命,用户应对该机进行经常的维护和保养。
一、检查
1、机器运转点平衡当机器振动量突然增加时，应立即停车查明原因。
2、在正常情况下，轴承的温升不应超过35度，最高温度不超过70度，如超过70度时，应立即停车，查明原因消除。
3、板锤磨损达到极限标志时应调养使用或及时更换。
4、装配或更换锤后，必须保持转子平衡，静平衡不得超过0.25kg.m。
5、当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。 6、每次开机前需检查所有螺栓的坚固状态。

二、后上盖启闭
当机架衬板，反击衬板，板锤等易损件磨损后需更换时，或机器发生故障需要消除时，采用棘轮装置启闭后上盖，进行更换和检修。
1、开启
在开启后上盖之前，应先拧开锁紧螺母和螺栓，然后在上盖支臂下端放好垫块。开启时，需2人同时操作，扳动棘轮装置，上盖即徐徐开启。当开启接近终点时下端垫块应预先接触支臂下端斜面，以保证安全牢靠。
2、关闭
在完成更换或检修后，转动在棘轮装置上的小手柄在2人之间同时操作能徐徐关闭后上盖。在关闭后上盖之前，关闭表面需要彻底清洁。
三、润滑
1、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。
2、本机所采用的润滑油，应根据机器使用的地点，气温等条件来决定，一般可采用钙—钠基润滑油。
3、每工作八小时后往轴承内加注润滑油一次，每三个月更换润滑脂一次，换油时应用研究洁净的汽油或煤油仔细地清洗轴承，加入轴承座内的润滑脂为容积的50%。洗涤效果好：螺旋洗石机筒体一般为蓖条式结构，仅靠石块间的滚动和水流冲刷进行洗涤，洗涤效果与进口设备有较大差距。而安钢设计的洗石机洗涤时石灰石浸入水中，除石块间的滚动外还有桨叶的强制搅拌，洗涤充分，洗涤质量达到进口设备水平。节水：石灰石始终提入水中，水量可按杂质含量多少调节；传统洗石机筒内无存水，需要大量水冲刷，耗水量是新开发洗石机的2-2.5倍。环境好：由于该设备采用充气轮胎支撑，且石灰石浸入水中，运转时震动小、噪音低，环境好。传统洗石机因震动强烈，一般设独立基础，噪音大，环境恶劣。