暖通工程精选施工组织设计方案130p

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第一节管线综合布置
由于设计院进行专业设计时，管线布置方面往往只考虑各系统接口，对现场实际由于缺乏相关资料而造成布置方面可能产生的交叉及冲突，而施工单位由于具有现场第一手资料，对现场情况比较熟悉，结合自身解决施工技术方面经验，绘制的管线综合布置图较合理、实际，特别本工程的技术设备层中，工艺管线布置复杂，施工要求高，更加需要进行管线综合布置。对此，我司承诺将充分利用自身多年在工艺设备安装方面的施工技术经验，抱着永远为业主排忧解难的服务宗旨，投入足够技术精湛并有丰富现场施工经验的技术人员，全力为业主作好管线综合布置的工作。
1 绘制管线综合布置图并认可
按建筑特点，如梁位、柱位等控制点，结合装修要求，把工艺管线（纯水、压缩空气、蒸汽管道等）、通风空调、消防、给排水专业施工图的管线布置要求合理合成机电系统管线综合布置图。因为管线综合布置图涉及到管道偏移及楼层结构，并对后期施工布置及施工流程影响较大，故绘制后的管线综合布置图需要经过业主、监理、设计院各方的认可或批准，方可执行。
2 管线综合布置图考虑因素
综合管线布置由于涉及各专业（土建、装修及机电专业）的施工，并且与GMP要求、工艺、安全、经济、维护等各方面相关，要求：
2.1 必须符合GMP要求及设计要求并不影响系统的使用功能
进行管线综合布置图编制应不影响原系统的设计要求，管道的走向应基本与施工图相同，布置时尽量减少弯头等影响系统运行阻力的因素。
进行管线综合布置只是使管线布置更加合理而不是修改原设计。
进行管线综合布置不可避免的出现一些管线作微小移位（施工现场需要并在容许范围内的），但必须忠于原设计意图。对此，编制出的管线综合布置图需要业主、监理、设计院的认可及确认后方可执行。
2.2 必须符合GMP标准的要求
本药厂最终将需要通过GMP的认证，必须达到GMP的要求。在进行管线综合布置时，应按GMP要求进行，如减少洁净室内的明装管道以及支架、边角位，使管线接向工艺设备部分更加美观实用，减少洁净室中存在的可能边角位，并为洁净室的装修创造有利条件。
2.3 必须符合国家有关施工验收及规范的要求
国家有关施工验收及规范对一些管线的布置已有明确的技术要求，编制时应严格参照有关要求进行，以使机电系统的安装符合规范要求，这是确保工程验收及工程评优的关键。比如：规范明确规定管道的布置排列、管道离墙、柱等支撑物、障碍物的距离，管线综合布置时均应给予充分的考虑。
2.4 必须符合装修结构的要求
本工程的建筑结构特点是采用彩钢板天花及挡墙，地面采用环氧自流平地面，进行管线综合布置时，应结合装修的需要进行，如由于彩钢板的特点，应尽量减少在彩钢板中空进行管线的敷设及设备安装。 编制管线综合布置图，装修与管线应互相协调、配合，并考虑在布置时预留足够的装修空间。
2.5 考虑管线之间的安装操作、操作空间
技术设备层内管线较多，管线安装及维护时，均需要预留一定的安装操作空间以及各管线安装顺序。如焊接管道需要考虑焊枪的焊接空间；丝扣连接的管道需要预留安装喉钳操作空间；保温管道需要预留保温层的安装空间；阀门安装位置除按设计及规范安装要求外还需要考虑阀门操作手柄的操作位置，以及日后运行时操作的方便性，以方便维护、维修单位的使用，当然也需要考虑阀门重新拆装的方便性。
2.6 考虑管线的安装顺序影响

由于管线安装不是同时进行，有一定的先后次序。如先安装上层管线再安装下层管线；先安装里层管线再安装外层管线；先安装较大的管线后安装较小的管线。本工程为洁净空调，部分洁净设备及管线需要在其它管线安装后再进行安装，但洁净系统的设备或材料尺寸较大，如过滤器、静压箱、风管等要求严格，但由于防止污染的问题，安装较迟，故管线的布置也应给予综合考虑，以免部分管线安装后，后装的管线安装困难或需要拆除原已安装的管线后再重新安装。
2.6 考虑管线之间的安全及相互干扰距离要求
管线的布置还需要预留一定的安全距离。如电缆桥架与水质的管道之间的距离应符合相互之间的安全距离，以免由于管道漏水而影响电缆的安全运行；强电桥架、线槽应与弱电（带电信号）分别设置，以免相互干扰；电缆与人行通道尽可能隔离并留有检修空间。
总之，管线的综合布置应真正“综合”考虑，除上述因素外，还应结合现场实际综合各专业的要求进行。
管线综合布置的内容及布置
3.1 管线综合布置内容及范围
合成的综合管线布置图包括内容：洁净空调的送、排风管道、蒸汽管道、纯水管道、压缩空气管道、电缆桥架、线槽、其它必须时（空调冷冻管、冷却管、给排水管、消防给水管等）的平行布置及垂直布置。综合布置的重点是在管廊（走廊）及竖井、明装无天花位置或其它安装位置受限的空间。
3.2 管线综合布置的方法 管线综合布置除按上述要求布置外，还考虑机电内部布置协调的要求。 各机电系统管线布置总体统筹顺序为：
3.2.1 互相谦让布置
（1）小管让大管；
（2）有压管让无压管；
（3）无保温管让保温管；
（4）电气、水管道井布置；
（5）强电、弱电分槽、井布置；
3.2.2 提高观感布置
为了方便业主检修及维护，提高管线安装的观感，本工程还按下列要求进行管线综合布置：
（1） 有排水坡度要求的管道，严格按设计图纸的要求的安装尺寸、标高和流体走向进行布置；
（2） 洁净空调的风管布置于上方，减少其它管道的影响，蒸汽管道与风管敷设不过太近；
（3） 考虑电气系统功能变化较频繁（如电缆、电缆的增减等）和系统检修维护的方便及安全性，将电气桥架、线槽设置于水管上位或主干风管下方，以便进行电缆的敷设和线路维护；
（4） 纯水管、压缩空气管道与电气桥架、线槽平行安装，则安装间距应大于200mm，蒸汽管道应相距500mm以上，在水管与电气桥架、线槽安装位置的交叉处，电气桥架、线槽爬升至水管上方安装。
4 机电系统管线综合布置的其它说明
4.1 电气照明系统由于其管线直径较小，对管线综合布置的总体影响不大；
4.2 所绘制的管线综合布置图除保留原管线的尺寸、直径、回路编号、运行介质、建筑轴线尺寸等相关的标注，并与设计图纸相符合，使管线综合布置图的排布更加清晰易读；
4.3 所绘制的管线布置表示方法包括：
4.3.1 视图表示
（1）平面布置图；
（2）剖面图；
（3）大样图；
（4）轴侧图（必须时）；
（5）电脑三维效果图（必须时）。
4.3.2 颜色表示法
用颜色表示不同用途的管道。
第一节空调洁净系统施工技术方案
通风空调、洁净系统设备数量多，尺寸及重量较大，所涉及的材料种类也多，安装较复杂，工艺安排需按一定要求进行，故在系统开始安装时应先做好严密的组织，才能减少返工，确保工程顺利实施。
1 空调系统概况
1.1 空调设计包括两个部分
洁净空调、舒适空调。所有洁净车间的洁净等级为30 万级， 温度控制范围在18～26 ℃， 相对湿度控制范围在45％～65％； 洗衣间、办公室、非洁净走廊为普通舒适空调，采用风机盘管供冷。
1.2 洁净空调设备
洁净空调设备带有各种不同功能段的组合式空调机，末端风口为亚高效送风口；舒适空调设备为风机盘管，末端风口为普通风口。
1.3 排风系统
洁净车间的机械排风由若干排风机组成，其余为正压排风；非洁净区中的卫生间排风由各卫生间内天花排气扇排入排风支管，由轴流风机集中排出室外。
2 施工基本程序和施工准备
2.1 空调系统安装工程基本程序 净化空调施工的基本程序和一般空调系统是一致的，不同点在于净化空调系统的特殊性，各工序的技术措施、管理制度要严、细。
净化空调系统施工的基本程序由九个主工序构成：即施工准备、风道及部件的制作、风道及部件的安装、设备安装、防腐保温工程、单机试运转、系统联合试运转、系统试验与调整、竣工验收。
这些工序可分为两大阶段。前五个工序构成施工阶段；后四个工序构成调试及验收阶段。
2.2 施工准备
它是接到施工图后进入工程实体施工前必不可少的工序，这一工序非常重要，它关系到能不能科学地、文明地、高质量地、高效益地完成任务。这一阶段涉及到的技术理论、组织管理水平、施工经验，科技产品信息等大量技术问题。这一段工作不深入细致就为后续工作带来了很多的隐患和困难。
这一工序的主要工作是：
2.2.1 读图 接到施工图后，各级技术部门应组织得力技术人员，阅读施工图。
了解设计说明：通过说明了解本工程规模、服务对象、设计特点、技术、材料、施工工序等的一般要求及特殊要求，尤其应注意特殊要求部分。 对照其它工种的施工图了解本工种与其它工种的内在关系，施工中互相关联的地方，以及相互之间有矛盾的、遗漏的地方。 从系统图中了解本工种管线和部件、设备在标高上的要求、走向的情况，从中发现空间中各工种的关系和有矛盾的地方。 剖面图：通过剖面图进一步了解设计的意图及发现矛盾。
2.2.2 图纸会审及综合布置
图纸会审形成文件，为设计变更和提供施工依据作准备，这一过程分两步。第一步，在建设单位组织设计交底前，施工单位技术部门应组织各工种，将读图中发现的问题进行交流、协调、共识，为第二步设计交底提供更完善的文字材料。第二步是由建设单位组织设计、施工、建设，质检各方进行设计交底。由设计单位介绍设计意图、技术要求、施工难点，解答各方提出的问题，商定解决办法，形成纪要、洽商、设计变更等文件，为施工提供依据。
2.2.3 材料准备
材料设备的供应对工程的总工期有重要的影响，而洁净工程所需的材料和设备专业性强，在供货准备时应注意以下几点： 厂家的有效资质、材料设备的性能检测报告等应齐全，有消防要求的产品应有当地消防部门的准用证明。 产品的各项技术指标应同时符合设计要求和施工要求。 产品供货期应能满足施工工期要求。
施工工艺和方法
3.1 设备材料运输方法
3.1.1 大型设备吊装运输：
本工程采用2 台1125kW 螺杆式水冷冷水机，单台重量6.2 吨， 属大型设备，其吊装运输需编制吊装运输方案，吊装运输方案的编写将由专业起重运输工程师编写，并报总工程师、建设单位批准实施，实施人员由具有起重操作证的人员负责，施工过程将严格按照起重安全施工规程实施，确保吊装人员、设备的安全。具体吊装运输方案将根据现场考察另行编制。 具体设备及材料运输技术见材料运输方案部分。
3.2 通风空调、洁净系统设备安装工艺
设备在安装前，应进行开箱检查。根据供货合同清点数量，根据施工图纸，核对设备的名称、型号、机型、电机、传动连接方式等，根据设备装箱单核对设备主要部位的主要尺寸，检查设备外露部分各加工面的防锈情况及设备外表是否有明显变形或锈蚀、碰伤等。检查核对数据应做好记录，填写《设备开箱记录表》，并由相关各方共同签字，检查资料作为竣工资料用，应做好保存。设备开箱检查完毕后，满足符合要求的设备做好保管或直接搬运至现场安装。
3.2.1 空调主机房设备安装工艺 冷水机组、冷冻、冷却水泵安装工艺：
（1）冷水机组、冷冻、冷却水泵安装前准备工作： 由设计图纸尺寸放出纵向和横向安装基准线； 由基础的几何尺寸定出基础中心线； 比较安装基准线与基础中心线的偏差，确定最后的安装基准线。若安装基准线与基础中心线的偏差很小，则按基础中心线作安装基准线安装；若偏差较大，则修改设备基础以达到安装基准线要求。 安装基准线确定后，对设备底座位置定位，定出地脚螺栓（或底座垫板）的位置。 地脚螺栓（或底座垫板）处打麻面，要求尽可能平整。 用水准仪测出地脚螺栓位（或底座垫板位）的标高，确定安装的标高基准。
（2）做好上述准备工作后，冷水机组、冷冻、冷却水泵均按如下次序进行安装： 底板位用水平仪以最高点调水平，要求纵横方向误差≯1/1000; 设备就位； 用液压千斤顶将设备顶至一定的高度； 安装减振器(减震垫)。冷水机组减振器由设备供应商供应，水泵采用橡胶减震垫； 将设备放下，置于减振器（垫）上； 精调设备安装水平度和垂直度。冷水机组和冷冻、冷却水泵均用加减薄钢片的方法进
行调整，薄钢片每组不超过3 块，设备调平后用点焊固定。 成组设备安装要求在同一直线上，且安装标高要求一致。
3.2.2 冷却塔安装
由于设备到货时一般为散件到达现场再进行安装，故设备到场时应按定货清单对冷却塔部件编号逐一清点验收，分类存放。 冷却塔基础的验收及修整同水泵基础。
（1） 冷却塔安装步骤： 把冷却塔支架放于基础上（安装时应注意设备的安装方向），上好地脚螺栓； 把冷却塔柜架、底盘逐一安装于支架上，加防水胶水，并用调节螺栓进行调整； 比较安装基准线与基础中心线的偏差，进行精调，直到符合要求。 把散热片安装进冷却塔内，安装时应注意散热片的出水方向。 安装冷却塔电机及其它附件（如浮球阀、检修梯等）。 连接冷却循环管、平衡管、排污管、溢流管、补水管等及相应管道阀门。