余热锅炉施工方案115p

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余热锅炉长12米、宽4.5米、高9.6米(汽包中心标高),锅炉钢架采用框架式结构，炉膛采用水冷壁悬吊结构，锅筒为双锅筒支承结构，对流管、水冷壁、凝渣管、进出烟道均有钢架支吊。对流管为上锅筒端为胀接,下锅筒端为焊接,水冷壁为光管结构。
五、安装范围
1>锅炉本体安装
2>辅机、连接管道安装
3>电气仪表安装
4>分汽缸、主汽管安装
5>省煤器临时安装
6>筑炉保温
7>调试。

第三节工程总体布署

一、安装总体设想
1、余热锅炉的各省煤器应在锅炉厂完成组装，其它部件如余热锅炉的锅筒、集箱、各部分水冷壁、对流管、平台、扶梯、护板等均以组件出厂，待这些组件运到现场后，应按包装总清单及装箱单进行验收，并根据锅炉安装图纸核对设备的完整性，安装必要的校正台以便对因运输或堆存不当而产生较大变形的零部件进行校正。
2、按图验收锅炉基础和操作平台。
3、在安装前必须认真清理锅筒、集箱和管子的内外表面，尤其要彻底清除内部的脏物和泥沙等，为此必须用清水和压缩空气进行冲洗和吹净，保证管子内部不会积存脏物和水。
4、安装时应注意图纸上的技术要求和说明，起吊时应清单各部件的关系和方向，避免起吊变形和损坏各零部件应按编号进行组装，组装完毕后才能拆除临时加固用钢材并磨平焊疤。
5、锅炉各主要部件的安装顺序
(1)安装锅炉钢架的立柱，主要横梁和纵向连接梁以及平台扶梯，安装时柱、梁之间先用螺栓连接，待找正后再进行焊接。
(2)依次吊装上下锅筒、安装对流管束。
(3)安装水冷壁。
(4)安装省煤器及出口烟道。
(5)安装锅筒及内部装置，与锅炉本体及关的管道、阀门附件及仪表。
(6)在受热面、集箱及连接管全部安装完毕后，进行整体水压试验，试验压力为汽包工作压力的1.25倍。
(7)安装炉体保温结构，各种门孔。
6、烘、煮炉要求：
(1)烘炉
锅炉烘炉的目的是排出炉墙内水份。在烟气进口处放置少许木柴，用破皮沾少许油引燃后，向炉内供热，后期可用余热烟气供热。
(2)煮炉
采用碱煮时，其加药量为每立方米加氢氧化纳、磷酸三纳各三～五公斤。（纯度100％）药品加入后，升压到1.96～2.45,排气量为10％～15％额定蒸气量,煮24小时后,从下部各排污点轮流排污换水直至水质达到标准为止,锅筒表面露出光泽。

第二章施工平面布置与管理

1、场地布置
1.1场地布置原则
1.1.1在业主划分的范围内统一规划、合理布局、动态调配、科学高效的利用场地。
1.1.2总体布置必须满足有关规程的安全、防洪、防火及防雷要求，建立一个良好的施工环境。
1.1.3施工道路尽量采用永临结合的方式，各施工区有良好的排水系统
1.1.4保证施工现场的力能供应和交通运输畅通，尽量避免二次搬运及反向运输。
1.1.5充分、合理利用厂区内场地。
1.1.6努力改善各项施工技术经济指标。
1.1.7结合场地特征，按施工流程划分施工区域。力求布置合理，使各专业和工种之间互不干扰，便于管理。
1.2施工场地的划分
(1)根据现场情况，在炉后左侧作为设备材料堆放场地。
(2)锅炉拼装平台设置在锅炉后一侧。
(3)办公及生活临建设施由业主提供。
2、施工总平面管理
2.1服从业主在现场的统一管理。
2.2建立施工平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制，明确责任区负责人和安监负责人，并履行报批手续。
2.3严格执行总平面布置图的要求和规划，按工艺流程合理布置生产场区。施工区内道路平整、排水通畅、消防设施齐全。设备、机械、材料堆放合理，标记清晰，排放有序，符合防火、防洪要求。库房和工作间尽量布置于道路两侧，方便施工以减少二次搬运。
2.4施工临建设施完整、环境清洁。生活临建整洁、布置整齐。实行分级管理，建立安全、消防、卫生管理责任制度。
2.5施工电源电缆、水源管道采用地下埋设，减少交叉，并满足防火要求。
2.6在工程施工期间，自觉保持现场不出现任何障碍物，及时排除责任区的雨水或污水，妥善管理现场施工设备和材料，及时清除现场任何废料、垃圾及不再需要的临时工程。
2.7严格执行有关环境卫生标准的要求。现场定期洒水，防止尘土飞扬，保证施工人员的身体健康，为施工现场创造一个良好的工作环境。
2.8组合场地、施工作业区配备足够的照明设施，并设专人维护。
2.9坚持文明施工，保持现场整洁，厂区及施工区内的沟道、地面无垃圾，施工场所剩余材料要堆放整齐，废料及时清理，每个作业面必须做到“工完、料尽、场地清”，各类废弃物必须运至指定地点进行分类处理，防止二次污染。
2.10严禁随意在设备、结构、墙板、楼道上开孔或焊接临时结构，必要时需办理手续后方可实施。
2.11沟道、孔洞、平台、扶梯必须安装可靠的盖板或栏杆，设置明显标志和安全警告牌。
2.12绿化区域范围内交工时，必须清除绿化区域地面及地面以下40cm范围内的建筑垃圾。
2.13施工现场总平面实行动态管理，总平面布置随工程进展情况将不断进行调整，以适应工程的变化。
3、施工道路
(1)本工程利用已有的厂区道路。
(2)大件运输：由汽车运输至厂区组合场、设备堆放场。
4、力能供应
4.1施工及生活供水
(1)供水范围
施工生产区、生活区的施工用水、消防用水及生活用水。
(2)施工、生活及消防水源
本项目施工生产、生活高峰用水量约20t/h。施工、生活及消防共用同一管网，各用水点就近在供水干管上引接，接出后安装计量装置。
(3)施工用水
施工用水管采用单线树枝型管网，管径Φ100mm，从接线点接出后，敷设至现场办公区、设备组合场及锅炉安装施工区。
施工用水量：Q1=15m3/h
(4)生活用水
施工生活区的生活用水视场地情况规划供水管线。
生活用水量(按施工高峰期80人考虑)：
Q2=5M3/h
(5)消防用水
由业主提供
(6)供水管道的防腐、保温
施工、生活用水管均采用地下埋设，埋设前需进行“一布两油”的防腐处理，埋置深度在当地土壤冻结层以下，且>300mm。阀门及计量装置进行保温处理。
4.2施工用气
本工程所用氧气、乙炔、氩气等全部就近采购。
现场配备移动式空压机，为管道吹扫、设备吹等提供压缩空气。
4.3施工及生活用电
本工程施工生产用电布置总要求:
本工程施工现场主要用电设备为卷扬机、电焊机、照明设施等。施工用金属平台、架均采用可靠连接的保护接地。
在锅炉组合场、生产办公区分别布置一级配电箱，然后再由各区域的一级配电箱给二级配电箱供电。
施工现场采用TN-S三相五线制保护系统供电，工作间电源盘在电源侧采用隔离开关加匹配的漏电开关做电源开关。电缆均采用地埋电缆，埋深不小于0.8米，并设置明显的电缆标志桩，过路加电缆保护管，以保证施工用电的安全性及可靠性。
在施工用电电压等级为0.4kV。施工电源从业主指定电源引接。
5、施工通讯
本工程施工人员均配置有手机。
6、施工排水
施工排水利用厂区现有排水管网。
7、机械布置
配备16T汽车吊作为锅炉吊装的主力吊车，承担锅炉钢架、汽包等吊装工作。水冷壁管利用在炉顶挂手拉葫芦进行吊装。
吊装机具布置在炉后侧，有作业回转场地。