配套供热建设工程安装施工方案197p

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1、设计特点
(1)本工程涉及热力、输煤、化水、电气、自动化控制、水工等系统，设计交叉节点多。
(2)本工程有可能会设计图纸不能及时提供，由此可能对工程施工造成延误，恳请招标方与我方一道对此应作好思想准备。
2、地质特点
(1)冬季气温较低，气候干燥，多风，降水量相对较少。
3、工程特点
(1)交叉作业多，由于本工程各专业同时展开，且为交钥匙工程，故此施工人员、机械装备投入多，专业交叉多，施工中必须采用一定的隔离及协调措施，做到有利有序，确保全面顺利展开。
(2)锅炉安装时高空作业多，应充分考虑施工期间的高空作业安全工作。
(3)质量要求高，本工程为特种设备安装工程，涉及锅炉、管道、压力容器以电力设施。
(4)本工程在冬季和雨季施工，且冬季较冷、多风、干燥，施工中应做好防冻、防滑措施，在雨季施工时应注意做好防汛措施。

第三节工程实施条件

(1)施工现场用水、用电均由甲方接至施工区域， 三通一平条件基本具备。
(2)为保证正常施工，我方在开工后在施工区自行布管、布线。
(3)在施工过程中应注意环境、卫生工作。

第三章施工平面布置与管理

1、场地布置
1.1场地布置原则
(1)在业主划分的范围内统一规划、合理布局、动态调配、科学高效的利用场地。
(2)总体布置必须满足有关规程的安全、防洪、防火及防雷要求，建立一个良好的施工环境。
(3)施工道路尽量采用永临结合的方式，各施工区有良好的排水系统。
(4)保证施工现场的力能供应和交通运输畅通，尽量避免二次搬运及反向运输。
(5)充分、合理利用厂区内场地。
(6)努力改善各项施工技术经济指标。
(7)施工临建服从业主统一规划。
(8)结合场地特征，按施工流程划分施工区域。力求布置合理，使各专业和工种之间互不干扰，便于管理。
1.2施工场地的划分
(1)根据初步设计给出的施工总平面原则性布置方案，土建一般依据建(构)筑物就近存放，集中设置搅拌站。
(2)安装施工场地设置在主厂房区扩建端，布置锅炉等设备组合堆放场地。
(3)各区按照施工工序安排施工场地，互不干扰。
1.3施工生活区
根据本项目施工工程量及劳动力配置情况，作为本工程施工生活临建场地，采用彩钢板结构。
2、施工总平面管理
2.1服从业主及监理工程师在现场的统一管理。
2.2建立施工平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制，明确责任区负责人和安监负责人，并履行报批手续。现场设立大广告牌一面，明确责任区域，定期检查评比。
2.3严格执行总平面布置图的要求和规划，按工艺流程合理布置生产场区。施工区内道路平整、排水通畅、消防设施齐全。设备、机械、材料堆放合理，标记清晰，排放有序，符合防火、防洪要求。库房和工作间尽量布置于道路两侧，方便施工以减少二次搬运。
2.4施工临建设施完整、环境清洁。生活临建整洁、布置整齐。实行分级管理，建立安全、消防、卫生管理责任制度。
2.5施工电源电缆、水源管道采用地下埋设，减少交叉，并满足防火要求。
2.6进入其他承包商的责任区内施工，必须服从责任区单位的管理，并办理进出厂手续，经责任区单位签字同意并报监理工程师批准后方可实施。
2.7在工程施工期间，自觉保持现场不出现任何障碍物，及时排除责任区的雨水或污水，妥善管理现场施工设备和材料，及时清除现场任何废料、垃圾及不再需要的临时工程。
2.8严格执行有关环境卫生标准的要求。现场定期洒水，防止尘土飞扬，保证施工人员的身体健康，为施工现场创造一个良好的工作环境。
2.9组合场地、施工作业区配备足够的照明设施，并设专人维护。
2.10坚持文明施工，保持现场整洁，厂区及施工区内的沟道、地面无垃圾，施工场所剩余材料要堆放整齐，废料及时清理，每个作业面必须做到“工完、料尽、场地清”，各类废弃物必须运至指定地点进行分类处理，防止二次污染。
2.11严禁随意在设备、结构、墙板、楼道上开孔或焊接临时结构，必要时需办理手续后方可实施。
2.12沟道、孔洞、平台、扶梯必须安装可靠的盖板或栏杆，设置明显标志和安全警告牌。
2.13绿化区域范围内交工时，必须清除绿化区域地面及地面以下40cm范围内的建筑垃圾。
2.14施工现场总平面实行动态管理，总平面布置随工程进展情况将不断进行调整，以适应工程的变化。
3、施工道路
3.1交通运输情况
(1)本工程施工区道路的布置遵循“永临结合”的原则，充分利用已有的厂区永久道路，敷设必要的临时道路。永临道路形成环网，以方便施工中的设备、材料运输。
(2)厂区永久道路路基—次做成，施工临时道路路基用素土夯实，路面均采用泥结碎石铺设。
(3)大件运输由汽车运输至厂区组合场、设备堆放场。
4、临建
根据业主提供的施工场地情况，以及劳动力配备情况，本标段施工临建布置情况如下：
(1) 利用扩建端场地的部分场地布置现场办公区，采用夹芯彩钢板结构。
(2) 材料库区内，库房采用夹芯彩钢板结构，棚库屋架采用钢架管搭设，屋面铺设石棉瓦。
(3) 施工生活区设置在扩建区或由业主指定位置，应考虑到就近及照管要求。
5、力能供应
5.1施工及生活供水
5.1.1供水范围
施工生产区、生活区的施工用水、消防用水及生活用水。
5.1.2施工、生活及消防水源
本项目施工生产、生活高峰用水量约100t/h。施工、生活及消防共用同一管网，各用水点就近在供水干管上引接，接出后安装计量装置。
5.1.3施工用水
施工用水管采用单线树枝型管网，管径Φ100mm，从接线点接出后，敷设至现场办公区、建筑施工区、设备组合场及主厂房施工区。
施工用水量：Q1=15m3/h
5.1.4生活用水
施工生活区的生活用水视场地情况规划供水管线。
生活用水量(按施工高峰期180人考虑)：
Q2=1.1×1.5×180×0.25÷24=4.8M3/h
5.1.5消防用水
生产区消防沿厂区供水管线均匀布设地下式消火栓，消火栓间距设为l00m。重要消防场所(材料库、氧气库、乙炔库等)均按规定配备相应的消防器材，以满足区域内的消防需求。
消防用水量：Q3=36m3/h
5.1.6供水管道的防腐、保温
施工、生活及消防用水管均采用地下埋设，埋设前需进行“一布两油”的防腐处理，埋置深度在当地土壤冻结层以下，且>300mm。阀门及计量装置进行保温处理。
5.2施工用气
本工程所用氧气、乙炔、氩气、氮气等全部采用瓶装分散供气，不布置全厂范围内的集中供气系统。
全场配备移动式空压机，为管道吹扫、设备吹扫、喷砂、锅炉风压试验等提供压缩空气。
5.3施工及生活用电
本工程施工生产用电布置总要求:
本工程施工现场主要用电设备为卷扬机、电焊机、热处理机和照明设施等。施工用金属平台、架均采用可靠连接的保护接地。
在主厂房、化水站、破碎分楼施工区分别布置一级配电箱，然后再由各区域的一级配电箱给二级配电箱(电焊机集装箱、热处理机、行车、塔吊、电除尘等就地动力箱)供电。
生产区采用TN-C-S接零保护系统供电。电动工具采用隔离变供电，其他工作场所均采用匹配的漏电保护器做电源开关。
施工现场采用TN-S三相五线制保护系统供电，工作间电源盘在电源侧采用隔离开关加匹配的漏电开关做电源开关。由施工变压器到各施工区的电源电缆均采用地埋电缆，埋深不小于0.8米，并设置明显的电缆标志桩，过路加电缆保护管，以保证施工用电的安全性及可靠性。
施工生产用电的引接:
在施工现场中布置有配电室和一台0.4KVA变压器，电压等级为0.4kY。施工电源从该配电室引接。