某医院中央空调工程施工组织设计22p

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一、工程概况：
1、本工程为xxxx中央空调工程，工程内容包括空调水系统、机房系统安装。
2、施工条件：
开工前已完成了施工现场的整理。同时施工机具需要量、材料设备需要量及进场计划，劳动力需要量计划均已编制完毕且准备就绪。施工实行现场管理，由施工负责人和技术负责人负责全面管理工程进度和质量控制。
3、质量目标：
本工程安装完成交付使用时，质量达到下述目标：
1）合同范围内的全部工程的使用功能均符合设计要求。
2）分项工程质量达到建筑工程质量检验评定标准，合格率达到100%，工程竣工达到合同规定标准。
第三章 工程质量标准
工程各分项工程施工质量均达优良标准，系统调试按设计要求一次成功。
第四章 各分项工程的施工方案
一、空调水系统安装
（一）管道冷热（媒）水系统安装分项工程
1、材料要求
1）管材：无弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮、凸凹不平现象。
2）管件：无偏扣、乱扣、断线和角度不准确现象。
3）阀门：铸造规矩，无毛刺、丝扣无损伤，直度和角度正确，开关灵活严密。
4）管材、阀门必须具有合格证。
2、施工准备
1）竖管安装：位于管道井内，安装应配合土建施工。
2）干管安装必须在确定准确的楼地面标高后进行。
3）支管安装必须在墙面抹灰后进行。
3、施工工艺
1）工艺流程：
安装准备——预制加工——卡架安装—— 竖管安装—— 干管安装—— 支管安装——冲洗——试压——防腐—— 保温
2）安装准备
a.认真熟悉图纸，安装预埋件。
b.按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口坡向、卡回位置等施工草图，包括干管起点，末端和转弯、节点、预留口、坐标位置等。
3）坚管安装
按设计要求或规定间距，安装支架，竖管从下向上安装。
竖管的连接方式：采用焊接，接头形式应符合焊接工艺操作规程。
焊接设备：BX-300交流电焊机，按《作业指导书》规定进行焊接。焊工必须具有上岗证，无证人员不准焊接。
焊接的外观质量检查和验证标准见GBJ242-82《采暖与卫生工程施工及验收规范》第九章管道焊接第二节碳素钢管管道焊接表9.2.6.1、表9.2.12之规定。
4）干管安装
干管敷设在各层走廊内，干管之间、干管与竖管之间连接采用焊接，焊接按作业指导书进行，焊缝外观质量要求同竖管安装质量要求。管道与支架接触处设垫木，使垫木与管道之间结合紧密。
5）支管安装
a.检查风机盘管位置及干管预留口位置是否正确，量出支管尺寸。
b.配支管按量出支管的尺寸，然后断管、套丝、调直。
c.用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，合格后转入下道工序。
6）阀门安装
按图纸要求，阀门、规格、型号、数量及安装位置应符合图纸要求。
7）试压冲洗
a.系统试压：在各分管道与系统主、干管全部连接后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。
b.冲洗：采用工作压力的2/3倍水压进行冲洗，每次25分钟，冲洗两次。
4、应注意的质量问题
1）竖管不垂直：主要原因是竖管尺寸不准，推接竖管造成的。
2）麻头清理不净：原因是操作人员未及时清理造成。
3）管道坡度不均匀：主要是管架没有拉线找平、找正。
（二）管道与设备的防腐与绝热
Ⅰ、管道及设备的防腐分项工程
1、材料要求：防锈漆、油漆等应有出厂合格证。
2、作业：要求施工环境温度≥5οC且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。气温＜5οC要采取冬季施工措施。
3、操作工艺
1）管道、设备及容器清理除锈
用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。
2）管道设备及容器防腐刷油
a.明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。
b.暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一遍漆干透后再刷，且防锈漆稠度要适宜。
c.防腐涂漆方法：采用手工涂刷，应分层涂刷，每层往复进行纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。
4、质量要求：管道、箱类、金属支架的涂漆应符合如下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。